一种生物有机肥发酵用的堆翻装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种生物有机肥发酵用的堆翻装置。


背景技术：

2.有机肥料主要以秸秆、杂草、树叶、谷糠等农副产品加工废弃物在特定的湿度、温度和通气条件在微生物的作用下进行发酵，对有机物进行分解，以达到稳定且利于植物的吸收。目前，有机肥的原料，在生产时，需要先对其进行好氧发酵，先将原料铺开，然后充分与氧气接触进行发酵工作。但是，厚度大的有机肥料由于底部和顶部肥料透水、透气和热量等难以流通和交换，使得发酵速度不一致，发酵合格率不高，为此，我们提出了一种生物有机肥料发酵用翻堆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥发酵用的堆翻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种生物有机肥发酵用的堆翻装置，包括支撑座，所述支撑座底部设置有行走支撑机构，所述支撑座顶部通过支撑腿连接有发酵箱，所述发酵箱内部设有用于对生物有机肥进行搅拌堆翻的搅拌堆翻机构，所述发酵箱一侧外壁设置有驱动机构，所述发酵箱顶部一侧设置有加速发酵的发酵湿度组件和发酵温度加热组件。
6.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌堆翻机构包括有搅拌轴，所述搅拌轴一端通过轴承与所述发酵箱一侧内壁相连接，所述搅拌轴另一端通过轴承贯穿所述发酵箱一侧壳体并延伸至其外部，所述搅拌轴上通过连接杆连接有堆翻叶片，所述堆翻叶片共设置有五个，所述堆翻叶片沿着搅拌轴外壁圆周均匀分布。
7.作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括有驱动电机，所述搅拌轴贯穿所述发酵箱一侧壳体的一端通过联轴器与所述驱动电机输出端相连接，所述驱动电机底部通过连接板与所述发酵箱外壁壳体相固定。
8.作为本实用新型优选的方案，所述发酵湿度组件包括有湿度进水口，所述湿度进水口位于所述发酵箱顶部并延伸至其内部，所述湿度进水口通过连接管与外部水箱相连接，所述连接管上设置有水泵。
9.作为本实用新型优选的方案，所述发酵温度加热组件包括有加热板，所述加热板位于所述发酵箱顶部内壁，所述加热板通过导线与外部供电机电连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述发酵箱顶部开设有通气进料启闭盖，所述发酵箱底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀门。
11.作为本实用新型优选的方案，所述行走支撑机构包括有行走轮，所述行走轮共设有四个，所述行走轮顶部依次与所述支撑座四周底部相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.针对背景技术提出位于发酵箱内部的有机肥料由于底部和顶部肥料透水、透气和热量等难以流通和交换，使得发酵速度不一致，发酵合格率不高的问题，本实用新型通过设置搅拌堆翻机构对发酵箱内部的生物有机肥进行推翻搅拌，使底部和顶部肥料透水、透气和热量等进行流通和交换，通过设置通气进料启闭盖、发酵湿度组件和发酵温度加热组件使发酵箱内部生物有机肥达到发酵所需要的温度、湿度和通气条件，进行循环搅拌使得发酵箱内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，使得不同位置的有机肥的湿度、温度和气体环境较为一致，提高发酵速率，均匀各处的发酵程度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型发酵箱示意图；
16.图3为本实用新型搅拌堆翻机构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、行走支撑机构；21、行走轮；3、发酵箱；31、通气进料启闭盖；32、出料口；33、出料阀门；4、搅拌堆翻机构；41、搅拌轴；42、连接杆；43、堆翻叶片；5、驱动机构；51、驱动电机；52、连接板；6、发酵湿度组件；61、湿度进水口；62、连接管；63、水泵；7、发酵温度加热组件；71、加热板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥发酵用的堆翻装置，包括支撑座1，支撑座1底部设置有行走支撑机构2，支撑座1 顶部通过支撑腿连接有发酵箱3，发酵箱3内部设有用于对生物有机肥进行搅拌堆翻的搅拌堆翻机构4，发酵箱3一侧外壁设置有驱动机构5，发酵箱3 顶部一侧设置有加速发酵的发酵湿度组件6和发酵温度加热组件7，通过设置搅拌堆翻机构4对发酵箱3内部的生物有机肥进行推翻搅拌，使底部和顶
部肥料透水、透气和热量等进行流通和交换，通过设置通气进料启闭盖31、发酵湿度组件6和发酵温度加热组件7使发酵箱3内部生物有机肥达到发酵所需要的温度、湿度和通气条件，进行循环搅拌使得发酵箱3内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，使得不同位置的有机肥的湿度、温度和气体环境较为一致，提高发酵速率，均匀各处的发酵程度。
23.实施例，请参照图1和图3，搅拌堆翻机构4包括有搅拌轴41，搅拌轴 41一端通过轴承与发酵箱3一侧内壁相连接，搅拌轴41另一端通过轴承贯穿发酵箱3一侧壳体并延伸至其外部，搅拌轴41上通过连接杆42连接有堆翻叶片43，搅拌轴41与连接杆42通过焊接相固定，连接杆42与堆翻叶片 43通过螺栓相连接，方便对堆翻叶片43进行拆卸更换，堆翻叶片43共设置有五个，堆翻叶片43沿着搅拌轴41外壁圆周均匀分布，堆翻叶片43与发酵箱3相平行，底部堆翻叶片43与发酵箱3底部内壁相接，进行堆翻转动时使，发酵箱内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，防止底部生物有机废料沉淀，使底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换更加彻底，驱动机构5包括有驱动电机51，搅拌轴41贯穿发酵箱3一侧壳体的一端通过联轴器与驱动电机51输出端相连接，驱动电机51底部通过连接板52与发酵箱3外壁壳体相固定，驱动电机51驱动搅拌轴41进行转动，堆翻叶片 43进行来回堆翻，发酵箱3内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换。
24.实施例，请参照图1和图2，发酵湿度组件6包括有湿度进水口61，湿度进水口61位于发酵箱3顶部并延伸至其内部，湿度进水口61通过连接管 62与外部水箱相连接，连接管62上设置有水泵63，发酵温度加热组件7包括有加热板71，加热板71位于发酵箱3顶部内壁，加热板71通过导线与外部供电机电连接，发酵箱3顶部开设有通气进料启闭盖31，发酵箱3底部设置有出料口32，出料口32上设置有出料阀门33，行走支撑机构2包括有行走轮21，行走轮21共设有四个，行走轮21顶部依次与支撑座1四周底部相连接，通过设置通气进料启闭盖31、发酵湿度组件6和发酵温度加热组件7 使发酵箱3内部生物有机肥达到发酵所需要的温度、湿度和通气条件，进行循环搅拌使得发酵箱内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，使得不同位置的有机肥的湿度、温度和气体环境较为一致，提高发酵速率，均匀各处的发酵程度,当需要进行换气时打开通气进料启闭盖31进行通气，使发酵箱3内部生物有机肥达到发酵所需要的通气条件，当发酵过程中需要加水时，打开水泵63向发酵箱3内部注水，当发酵温度达不到发酵所需的温度时打开加热板71向发酵箱3内部加热，使发酵箱3内部生物有机肥达到发酵所需要的温度、湿度和通气条件，在通过搅拌堆翻机构4进行循环搅拌使得发酵箱3内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，使得不同位置的有机肥的湿度、温度和气体环境较为一致，提高发酵速率，均匀各处的发酵程度。
25.本实用新型工作流程：
26.在使用时，打开通气进料启闭盖31向发酵箱3内部加入生物有机肥，通过湿度进水口61向发酵箱3内部注入适量发酵所需的湿度，关闭通气进料启闭盖31，将加热板71与外部供电机构进行连接启动，使发酵箱3内部的温度达到发酵所需要的温度，进行发酵，发酵箱3的内腔不与外界大气连通，处在密闭的环境，以提供厌氧微生物的发酵环境，将驱动电机51与外部供电机构进行连接并启动，驱动电机51驱动搅拌轴41进行转动，堆翻叶片43进行来回堆翻，底部堆翻叶片43与发酵箱3底部内壁相接，进行堆翻转动时使，发酵箱3内腔底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换，防止底部生物有机废料沉淀，使底部的有机肥可以与上方的有机肥进行交换更加彻底，使得不同位置的有机肥的湿度、温度和气体环境较为
一致，提高发酵速率，均匀各处的发酵程度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。