超薄玻璃横切机切割刀头结构的制作方法

本技术涉及刀头结构，更具体地说，涉及超薄玻璃横切机切割刀头结构。

背景技术：

1、在切割玻璃板时，无论是浮法，压延，或者格法生产线，超薄玻璃，尤其厚度在1-2mm，一直是切割的难点，玻璃太薄，落刀时易碎；切割过程中，若压力恒定，遇到玻璃薄厚不均或者传送带或输送辊道表面略有不平时，恒定的切割压力会造成玻璃易出现炸板，烂板或者掰不断以及掰断处不齐等情况，玻璃产量较低，严重影响生产。而常用的比例电磁铁铁调压刀头结构因为没有缓冲的装置，落刀时，落刀速度产生冲量，易瞬间造成落刀处玻璃破损的现象。

2、现有技术的采用的刀轮切割通过刀轴安装在刀座上，刀座在切割机的传动装置上移动，从而带动刀轮在玻璃上移动，但是需要给刀轮施加一定的切割压力和一定的下压量，现有技术中一般使用的是通过气缸直接下移，带动刀轮下移，但是难以保证下移的深度和压力值，容易造成下压压力过大，尤其对于异形切割的曲线，对于刀轮的压力要求更要加大，易导致玻璃破碎，所以需要一种超薄玻璃横切机切割刀头结构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供超薄玻璃横切机切割刀头结构，以解决现有技术中采用的刀轮切割通过刀轴安装在刀座上，气缸带动刀轮下移，难以保证下移的深度和压力值，容易造成下压压力过大，尤其对于异形切割的曲线，对于刀轮的压力要求加大容易导致玻璃破碎的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、超薄玻璃横切机切割刀头结构，包括安装筒，所述安装筒的底部固定连接有水盒，所述水盒的底部穿插有与其滑动连接的方杆，所述方杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部安装有刀头本体，所述安装筒的内壁固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有出水管，所述出水管的底端贯穿安装筒并与水盒相连通，所述水盒的顶部固定连接有与其相连通的回流管以及泄压管，所述回流管以及泄压管的顶端均与安装筒相连通，所述泄压管的顶端安装有安全阀。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述安装筒的左右两侧均开设有出气孔，两个所述出气孔的内壁均固定连接有l型管。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述安装座的内壁滑动连接有圆筒，所述刀头本体的顶部安装于圆筒上，所述圆筒的左右两侧均固定连接有滑块，所述安装座的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑块的外侧分别与两个滑槽的内壁相接触，两个所述滑槽的内壁均开设有横槽，所述安装座上套设有与其转动连接的旋转环，所述旋转环的内侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块的相对一侧均贯穿安装座并分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个所述限位块的顶部分别与两个滑块相接触，所述安装座的顶部穿插有两个与其滑动连接的锁定杆，两个所述锁定杆的底端分别穿插于两个限位块上。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述旋转环的外侧固定连接有均匀分布的方块，所述方块的表面开设有防滑纹。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述锁定杆的顶部固定连接有杆冒。

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案刀头本体在遇到异形玻璃或者放置玻璃的输送带高度不平整时，玻璃顶部一侧会向上倾斜，此时刀头本体在沿着玻璃滑动时，刀头本体滑动到厚度较高的玻璃上时，刀头本体会通过安装座会带动方杆上移，玻璃与刀头本体之间的压力会增加，方杆上移后会挤压水盒内部的水，此时水盒内部的水压会增大，安全阀接着会被触发，水盒内部的水接着会从泄压管回流到安装筒内部，方杆则会上移并通过安装座带动刀头本体上移，进而保证水盒内部的水压不变，使得刀头本体对玻璃的压力处于正常值，避免刀头本体对玻璃的压力过大，导致玻璃破碎的情况发生，进而提高装置的实用性。

技术特征：

1.超薄玻璃横切机切割刀头结构，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的底部固定连接有水盒(2)，所述水盒(2)的底部穿插有与其滑动连接的方杆(3)，所述方杆(3)的底端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的底部安装有刀头本体(5)，所述安装筒(1)的内壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的右侧固定连接有出水管(7)，所述出水管(7)的底端贯穿安装筒(1)并与水盒(2)相连通，所述水盒(2)的顶部固定连接有与其相连通的回流管(8)以及泄压管(9)，所述回流管(8)以及泄压管(9)的顶端均与安装筒(1)相连通，所述泄压管(9)的顶端安装有安全阀(10)。

2.根据权利要求1所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构，其特征在于：所述安装筒(1)的左右两侧均开设有出气孔(11)，两个所述出气孔(11)的内壁均固定连接有l型管(12)。

3.根据权利要求1所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构，其特征在于：所述安装座(4)的内壁滑动连接有圆筒(13)，所述刀头本体(5)的顶部安装于圆筒(13)上，所述圆筒(13)的左右两侧均固定连接有滑块(14)，所述安装座(4)的内壁开设有两个滑槽(15)，两个所述滑块(14)的外侧分别与两个滑槽(15)的内壁相接触，两个所述滑槽(15)的内壁均开设有横槽(16)，所述安装座(4)上套设有与其转动连接的旋转环(17)，所述旋转环(17)的内侧固定连接有两个限位块(18)，两个所述限位块(18)的相对一侧均贯穿安装座(4)并分别与两个滑槽(15)的内壁滑动连接，两个所述限位块(18)的顶部分别与两个滑块(14)相接触，所述安装座(4)的顶部穿插有两个与其滑动连接的锁定杆(19)，两个所述锁定杆(19)的底端分别穿插于两个限位块(18)上。

4.根据权利要求3所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构，其特征在于：所述旋转环(17)的外侧固定连接有均匀分布的方块(20)，所述方块(20)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的超薄玻璃横切机切割刀头结构，其特征在于：所述锁定杆(19)的顶部固定连接有杆冒(21)。

技术总结
本技术属于刀头结构技术领域，公开了超薄玻璃横切机切割刀头结构，包括安装筒，所述安装筒的底部固定连接有水盒，所述水盒的底部穿插有与其滑动连接的方杆。该技术，刀头本体滑动到厚度较高的玻璃上时，刀头本体会通过安装座会带动方杆上移，玻璃与刀头本体之间的压力会增加，方杆上移后会挤压水盒内部的水，此时水盒内部的水压会增大，安全阀接着会被触发，水盒内部的水接着会从泄压管回流到安装筒内部，方杆则会上移并通过安装座带动刀头本体上移，进而保证水盒内部的水压不变，使得刀头本体对玻璃的压力处于正常值，避免刀头本体对玻璃的压力过大，导致玻璃破碎的情况发生。

技术研发人员：王伟,陈小累,姚瑞
受保护的技术使用者：蚌埠市聚精科技有限公司
技术研发日：20220725
技术公布日：2024/1/11