一种利用粪便制成有机肥的混合发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧粪便处理装置领域，特别是涉及一种利用粪便制成有机肥的混合发酵设备。


背景技术：

2.畜禽主要是指人类为满足肉、蛋、乳、毛皮等需要，经过长期劳动驯化的各种动物，其和野生动物有很大的区别，主要有以下四点：经过长期人工饲养并在生产中广泛的应用；其表型和野生动物发生了本质变化，有稳定的人工选择经济性状；已经形成稳定的疫病防控体系；现有的粪便有机肥的发酵设备多为立式发酵设备，利用发酵池对畜禽粪便进行有机肥发酵。
3.成年牛每天可以产生30公斤的粪便。拥有数千头牛的养牛场每天可生产30吨牛粪。如果这些牛粪没有得到治疗，它们将给农民带来损失并造成污染；用牛粪发酵成有机肥是目前使用广泛的一种。
4.现有的这种发酵设备无法将发酵剂与畜牧粪便进行充分混匀，且现有技术中无法有效的将其从发酵设备中输送出，不方便使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对粪便和发酵剂进行混合，且方便将粪便从混合桶内输出的利用粪便制成有机肥的混合发酵设备。
6.本实用新型的技术方案：一种利用粪便制成有机肥的混合发酵设备，包括混合桶、盖板、进料管、进料斗、输送架、搅拌机构和输送机构；
7.盖板设置在混合桶上；进料管设置在盖板上，进料管与混合桶连通；进料斗设置在盖板上；进料斗与混合桶连通；输送架设置在混合桶的下端，输送架倾斜设置；输送架的下端与混合桶连通；搅拌机构设置在盖板上，且搅拌机构的输出端位于混合桶内；输送机构设置在输送架上，输送机构的下端位于输送架与混合桶的连通处。
8.优选的，盖板上设置有安装架；搅拌机构包括第一电机、第一转轴和搅拌叶；第一电机设置在安装架上；第一电机的输出端与第一转轴连接；第一转轴转动设置在盖板上，且第一转轴位于混合桶内；搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶均设置在第一转轴上，且搅拌叶位于混合桶内。
9.优选的，安装架上设置有防水架；第一电机位于防水架内。
10.优选的，防水架上设置有通风槽，通风槽倾斜设置；安装架上设置有排水槽。
11.优选的，输送机构包括第二电机、第二转轴和螺旋输送叶；第二电机设置在输送架上；第二电机的输出端与第二转轴连接；第二转轴转动设置在输送架内；螺旋输送叶设置在第二转轴上，且螺旋输送叶位于输送架内。
12.优选的，输送架上设置有下料斗；下料斗与输送架的上端连通，下料斗上设置有封堵板，封堵板与下料斗滑动连接且密封连接。
13.优选的，进料斗上设置有水密封槽和密封盖；密封盖的下端嵌入设置在水密封槽内；密封盖上设置有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，将粪便通过进料管3投入到混合桶1内，再通过将发酵剂通过进料斗4投入到混合桶1内，启动搅拌机构7，搅拌机构7对混合桶1内的粪便和发酵剂进行搅拌，使得粪便能够与发酵剂混合的更加均匀，便于其进行发酵，本实用新型的两种用法，第一种用法为，将混合桶1作为发酵舱，待发酵完成后，启动第二电机801，第二电机801驱动第二转轴802转动，第二转轴802带动螺旋输送叶803转动，螺旋输送叶803将发酵完成的粪便输送处，作为肥料使用，适合小规模使用；另一种用法是将混合桶1作为混合设备，待搅拌机构7将粪便与发酵剂混合完成后，之间通过输送机构8输送到发酵池内进行发酵，适合大规模使用，可根据实际使用需求进行选择，在大规模使用时，需要额外修建发酵池。
附图说明
16.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中实施例的结构剖视图；
18.图3为本实用新型中实施例的局部结构示意图。
19.附图标记：1、混合桶；2、盖板；3、进料管；4、进料斗；401、水密封槽；5、输送架；6、下料斗；7、搅拌机构；701、第一电机；702、第一转轴；703、搅拌叶；8、输送机构；801、第二电机；802、第二转轴；803、螺旋输送叶；9、安装架；10、防水架；11、封堵板；12、密封盖；13、把手。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种利用粪便制成有机肥的混合发酵设备，包括混合桶1、盖板2、进料管3、进料斗4、输送架5、搅拌机构7和输送机构8；
22.盖板2设置在混合桶1上；进料管3设置在盖板2上，进料管3与混合桶1连通；进料斗4设置在盖板2上；进料斗4与混合桶1连通；输送架5设置在混合桶1的下端，输送架5倾斜设置；输送架5的下端与混合桶1连通；搅拌机构7设置在盖板2上，且搅拌机构7的输出端位于混合桶1内；输送机构8设置在输送架5上，输送机构8的下端位于输送架5与混合桶1的连通处。
23.输送机构8包括第二电机801、第二转轴802和螺旋输送叶803；第二电机801设置在输送架5上；第二电机801的输出端与第二转轴802连接；第二转轴802转动设置在输送架5内；螺旋输送叶803设置在第二转轴802上，且螺旋输送叶803位于输送架5内。
24.输送架5上设置有下料斗6；下料斗6与输送架5的上端连通，下料斗6上设置有封堵板11，封堵板11与下料斗6滑动连接且密封连接；下料斗6能够方便输送架5内的粪便排出，在使用时打开封堵板11，解除对下料斗6的封堵，再通过输送机构8将混合桶1内的粪便抽出，输送到下料斗6处，通过下料斗6排出，在不使用时，封堵板11处于封闭状态，能够对气味进行阻隔，降低周围环境异味。
25.进料斗4上设置有水密封槽401和密封盖12；密封盖12的下端嵌入设置在水密封槽401内；密封盖12上设置有把手13；水密封槽401注入水，将密封盖12盖在进料斗4上，密封盖
12的下端位于水密封槽401内，形成连通器结构，能够避免混合桶1内的气味从进料斗4处逸出，能够进行隔绝气味。
26.本实施例中，将粪便通过进料管3投入到混合桶1内，再通过将发酵剂通过进料斗4投入到混合桶1内，启动搅拌机构7，搅拌机构7对混合桶1内的粪便和发酵剂进行搅拌，使得粪便能够与发酵剂混合的更加均匀，便于其进行发酵，本实用新型的两种用法，第一种用法为，将混合桶1作为发酵舱，待发酵完成后，启动第二电机801，第二电机801驱动第二转轴802转动，第二转轴802带动螺旋输送叶803转动，螺旋输送叶803将发酵完成的粪便输送处，作为肥料使用，适合小规模使用；另一种用法是将混合桶1作为混合设备，待搅拌机构7将粪便与发酵剂混合完成后，之间通过输送机构8输送到发酵池内进行发酵，适合大规模使用，可根据实际使用需求进行选择，在大规模使用时，需要额外修建发酵池。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种利用粪便制成有机肥的混合发酵设备，相较于实施例一，本实施例中的盖板2上设置有安装架9；搅拌机构7包括第一电机701、第一转轴702和搅拌叶703；第一电机701设置在安装架9上；第一电机701的输出端与第一转轴702连接；第一转轴702转动设置在盖板2上，且第一转轴702位于混合桶1内；搅拌叶703设置有多个，多个搅拌叶703均设置在第一转轴702上，且搅拌叶703位于混合桶1内。
29.安装架9上设置有防水架10；第一电机701位于防水架10内。防水架10上设置有通风槽，通风槽倾斜设置；安装架9上设置有排水槽；防水架10能够对第一电机701提供保护，防止雨水进入到第一电机701上，导致第一电机701损坏，排水槽能够将落入到安装架9上的水排出；通风槽能够使得第一电机701进行通风散热。
30.本实施例中，第一电机701驱动第一转轴702转动，第一转轴702带动搅拌叶703转动，搅拌叶703对混合桶1内的粪便进行搅拌，使其混合的更加均匀，方便其进行发酵处理。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。