一种用于料道的电极加热结构的制作方法

1.本技术涉及电极加热结构的技术领域，尤其是涉及一种用于料道的电极加热结构。


背景技术：

2.在玻璃的制造生产中，通常需要采用电助熔，电助熔是利用高温下玻璃液的导电性，通过插入底部玻璃液中电极将电流引入玻璃液中，两电极间的玻璃液在电流的作用下产生焦耳热，从而提高底部玻璃液的温度，加速配合料的熔化、玻璃液的澄清和均化。
3.相关技术中，通常采用钼棒作为加热电极，使用加热电极时，直接将钼电极插入玻璃生产料道的电极插孔中与玻璃液接触，对玻璃液进行加热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将钼电极直接插入料道中，钼电极与电极插孔之间具有一定的间隙，容易出现玻璃液的渗漏。


技术实现要素：

5.为了减少玻璃液的渗漏，本技术提供一种用于料道的电极加热结构。
6.本技术提供的一种用于料道的电极加热结构采用如下的技术方案：
7.一种用于料道的电极加热结构，包括电极棒、电极座和连接座，所述电极棒设置在电极座上，所述电极棒滑动穿设在连接座上，所述连接座用于与料道连接，所述电极棒穿过连接座延伸到料道内用于加热料道内的玻璃液，所述电极座包括密封段和连接段，所述密封段与连接段一体成型，所述密封段与连接座抵接，所述电极座上周向设置有多个连接块，所述连接座上设置有用于固定连接块的固定件。
8.通过采用上述技术方案，将连接座预设在料道上，将电极棒穿过连接座延伸到料道内与玻璃液接触，通过固定件将连接块固定在连接座上，实现密封段与连接座的抵接密封，以便于减少玻璃液从电极棒与连接座之间的间隙渗出，减少玻璃液对料道池壁砖的侵蚀和冲刷，从而提高供料道耐火材料的使用寿命，并且玻璃液会导电，减少了玻璃液渗出导电造成的危险。
9.可选的，所述密封段靠近连接座一端的侧壁到电极棒轴线的距离大于密封段靠近连接座一端的侧壁到电极棒轴线的距离。
10.通过采用上述技术方案，斜面的密封段既保证了抵接强度，又减少了密封段的金属材料的用量，以便于节约企业成本。
11.可选的，所述固定件包括多个周向设置在连接座上的固定板，所述固定板与连接块一一对应，所述连接座上开设有连接槽，所述固定板位于连接槽内，相邻所述固定板之间的距离大于或等于连接块的长度，所述连接块位于连接槽底壁与固定板之间，所述连接块与固定板抵接。
12.通过采用上述技术方案，将连接块放置到固定槽内，通过旋转电极座，将连接块旋转到连接槽底壁与固定板之间，使固定板与连接块抵接，实现对电极座的固定，以便于将电
极座固定在连接座上。
13.可选的，所述固定板靠近连接块的一侧设置为第一斜面，所述第一斜面的一端到连接槽底壁的距离大于第一斜面另一端到连接槽底壁的距离，多个所述固定板上的第一斜面同向设置。
14.通过采用上述技术方案，连接块转动到固定板与连接槽底壁之间，第一斜面的设置有利于施加预紧力，使连接块与固定板之间抵紧，以便于减少电极座与连接座之间的间隙，提高密封段的密封效果。
15.可选的，所述密封段的一端开设有固定槽，所述电极棒螺纹连接在固定槽内。
16.通过采用上述技术方案，电极棒螺纹连接在密封段的端部，以便于电极棒的拆卸，减少电极棒掉落到料道内的可能，同时方便与电极棒的更换。
17.可选的，所述电极棒上设置有用于密封电极棒与固定槽之间的螺纹间隙的抵接环，所述抵接环与电极座的端部抵接。
18.通过采用上述技术方案，将电极棒螺纹连接在固定槽内时，抵接环与密封段的端部抵接，实现对电极棒与固定槽之间间隙的密封，减少玻璃液渗透到固定槽内，以便于对螺纹的保护，便于电极棒的拆卸。
19.可选的，所述抵接环靠近密封段的一端设置有第二斜面，所述第二斜面靠近连接段的一端到电极棒轴线的距离小于第二斜面远离连接段的一端到电极棒轴线的距离。
20.通过采用上述技术方案，电极棒螺纹连接在固定槽内时，第二斜面与固定槽槽口的倒角抵接，以便于施加预紧力，使抵接环与密封段的抵紧，加强电极棒与密封段的密封效果，减少电极棒掉落的可能。
21.可选的，所述密封段靠近连接座的端部设置有密封环，所述连接座上开设有用于与密封环插接配合的密封槽。
22.通过采用上述技术方案，密封环插接在密封槽内，以便于延长玻璃液的渗透路径，进一步的加强密封效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.将连接座预设在料道上，将电极棒穿过连接座延伸到料道内与玻璃液接触，通过固定件将连接块固定在连接座上，实现密封段与连接座的抵接密封，以便于减少玻璃液从电极棒与连接座之间的间隙渗出，减少玻璃液对料道池壁砖的侵蚀和冲刷，从而提高供料道耐火材料的使用寿命，并且玻璃液会导电，减少了玻璃液渗出导电造成的危险；
25.连接块转动到固定板与连接槽底壁之间，第一斜面的设置有利于施加预紧力，使连接块与固定板之间抵紧，以便于减少电极座与连接座之间的间隙，提高密封段的密封效果；
26.电极棒螺纹连接在固定槽内时，第二斜面与固定槽槽口的倒角抵接，以便于施加预紧力，使抵接环与密封段的抵紧，加强电极棒与密封段的密封效果，减少电极棒掉落的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部爆炸视图。
29.图3是本技术实施例的局部剖视图。
30.图4是本技术实施例的固定板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、电极棒；2、电极座；21、密封段；22、连接段；3、连接座；4、连接块；5、固定板；6、连接槽；7、第一斜面；8、固定槽；9、抵接环；10、第二斜面；11、密封环；12、密封槽；13、料道；14、连接板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于料道的电极加热结构。参照图1和2，用于料道的电极加热结构包括电极棒1、电极座2和连接座3，电极棒1连接在电极座2上，电极棒1滑动穿设在连接座3上，电极棒1为钼电极，连接座3预先嵌设固定在料道13的侧壁上，连接座3和电极座2的材质均为高温合金，如gh5k或pz502高温合金；电极棒1贯穿连接座3延伸到料道13内用于加热料道13内的玻璃液，电极座2包括密封段21和连接段22，密封段21与连接段22一体成型；连接段22为接电棒；密封段21与连接座3抵接，密封段21上周向固定有多个连接块4，在本实施例中连接块4设置为两个，在其他实施例中可以根据实际情况设置不同数量的连接块4，连接座3上设置有用于固定连接块4的固定件。
34.参照图2和图3，密封段21上周向固定有两个连接板14，两个连接板14均布设置，连接板14的横截面呈l型，连接板14的一端与密封段21连接，另一端与连接块4连接；连接块4为四分之一圆环板，两个连接块4均布设置；固定件包括两个周向固定在连接座3上的固定板5，固定板5也设置为四分之一圆环板，两个固定板5均布设置，固定板5与连接块4一一对应，连接座3上开设有连接槽6，固定板5位于连接槽6内，连接块4可以穿过两固定板5之间的间隙移动到连接槽6内，连接块4位于连接槽6底壁与固定板5之间与固定板5抵接。连接板14、连接块4和固定板5的材质均为高温合金。
35.参照图3和4，固定板5靠近连接块4的一侧设置为第一斜面7，第一斜面7的一端到连接槽6底壁的距离大于第一斜面7另一端到连接槽6底壁的距离，两个固定板5上的斜面同向设置，连接块4靠近第一斜面7的一侧设置为与第一斜面7适配的斜面。
36.连接块4穿过两固定板5之间的间隙移动到连接槽6内，转动密封段21，密封段21带动连接板14上的连接块4转动，连接块4转动到固定板5与连接槽6的底壁之间，连接块4与第一斜面7的抵接，通过转动密封段21对固定块施加预紧力，以使得密封段21的端部与连接座3的端面抵紧，以减少玻璃液的渗漏。
37.参照图3，密封段21靠近连接座3一端的侧壁到电极棒1轴线的距离大于密封段21靠近连接座3一端的侧壁到电极棒1轴线的距离；密封段21靠近连接座3的端部固定有密封环11，密封环11的材质也为高温合金，连接座3上开设有用于与密封环11插接配合的密封槽12，密封环11插接在密封槽12内。
38.参照图3，密封段21靠近连接座3的一端开设有固定槽8，电极棒1螺纹连接在固定槽8内。电极棒1上固定有用于密封电极棒1与固定槽8之间的螺纹间隙的抵接环9，抵接环9的材质也为高温合金，抵接环9靠近密封段21的一端设置为第二斜面10，第二斜面10靠近连接段22的一端到电极棒1轴线的距离小于第二斜面10远离连接段22的一端到电极棒1轴线的距离。
39.将电极棒1螺纹连接在固定槽8内，第二斜面10与固定槽8槽口的倒角抵接，继续转动电极棒1，对抵接环9施加预紧力，第二斜面10与固定槽8槽口的倒角抵紧，减少电极棒1掉落的可能，并且加强了电极棒1与密封段21之间的密封效果，减少玻璃液渗漏到电极棒1与固定槽8之间的螺纹间隙之中，以便于电极棒1的拆装。
40.本技术实施例一种用于料道的电极加热结构的实施原理为：将连接座3预先嵌设固定在料道13的侧壁上，将电极棒1螺纹连接在固定槽8内，第二斜面10与固定槽8槽口的倒角抵接，继续转动电极棒1，对抵接环9施加预紧力，第二斜面10与固定槽8槽口的倒角抵紧，减少电极棒1掉落的可能，加强电极棒1与密封段21之间的密封效果；将连接好的电极棒1穿过连接座3延伸到料道13内与玻璃液接触，并且使连接块4穿过两固定板5之间的间隙移动到连接槽6内，转动密封段21，密封段21带动连接板14上的连接块4转动，连接块4转动到固定板5与连接槽6的底壁之间，使连接块4与第一斜面7的抵接，通过继续转动密封段21对固定块施加预紧力，以使得密封段21的端部与连接座3的端面抵紧，以减少玻璃液的渗漏。当需要拆下电极棒1时，反向旋转密封段21，时连接块4与固定板5分离，取出电极棒1和电极座2，再取下螺纹连接在密封段21上的电极棒1即可。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。