一种翻料机构及肥料发酵机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产制备技术领域，特别是一种翻料机构及肥料发酵机。


背景技术：

2.在有机肥料生产中，发酵作为有机生物肥生产过程中的重要工艺环节，因此在发酵过程中，原料一般存放在发酵池内，为了控制发酵温度。传统的方法一般采用的翻料机和地面的距离是固定的不可调节的，不可以根据肥料的堆叠量进行有针对性的翻料，因此效果很差，利用率不高，并且传统的翻料机在翻料时，会造成大量的灰尘，对整个厂房环境造成影响。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种翻料机构，其可以针对不同厚度的肥料堆叠量进行有效翻转，以及可以实现在肥料翻转过程中抑尘的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：翻料机构一种翻料机构，其包括机架，包括承载板，以及分别转动设置于承载板两侧的行走轮；
7.升降组件，包括设置于承载板底部两端的第一伸缩杆、设置于第一伸缩杆内并伸缩连接的第二伸缩杆，以及设置于第二伸缩杆两侧的调节件；
8.喷洒组件，与第一伸缩杆内侧铰接，包括设置于第一伸缩杆上的阻挡件；
9.翻料组件，包括转动设置于第一伸缩杆的转动轴，径向设置于转动轴的翻转件，转动轴一端连接第一驱动件。
10.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：行走轮为四组，两两分别设置于承载板两端，行走轮之间设置旋转轴，旋转轴上设置同步轮；承载板上设置第二驱动件，第二驱动件输出轴与同步轮通过皮带连接。
11.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：调节件包括设置于第二伸缩杆外侧的支撑杆 、设置于支撑杆 之间的升降杆、设置于升降杆中部的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺纹杆，以及设置于螺纹杆一端的第三驱动电机。
12.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：喷洒组件还包括铰接设置于第一伸缩杆内侧的连杆、铰接设置于连杆远离第一伸缩杆一端的连接板、设置与连接板靠近翻转件一侧的喷头，以及设置于连接板另一侧的水箱。
13.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：阻挡件包括设置于第一伸缩杆
上的滑槽，设置于滑槽内的滑块，以及伸缩设置于滑块上的阻挡块。
14.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：滑槽的两端设置限位槽，滑块底部设置于限位槽配合的限位块。
15.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：翻料组件还包括与第二伸缩杆连接的挡尘板。
16.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：翻转件为多组，其包括与转动轴固定连接的转动盘，以及周向设置于转动盘外侧的翻料片。
17.作为本实用新型翻料机构的一种优选方案，其中：翻料片上设置为矩形，翻料片远离转动盘的三个边上均设置齿牙。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置升降组件从而调节翻料组件与地面的高度，可以适用于各种发酵池中，并且设置喷洒组件可以实现减少厂房灰尘，保护厂房的环境。
附图说明
19.图1为翻料机构的立体示意图。
20.图2为翻料机构的主视图。
21.图3为翻料机构的阻挡件的示意图。
22.图中的标注为：机架100、承载板101、行走轮102、升降组件200、第一伸缩杆201、第二伸缩杆202、调节件203、喷洒组件300、阻挡件301、翻料组件400、转动轴401、翻转件402、第一驱动件403、旋转轴103、第二驱动件104、皮带105、支撑杆 203a、升降杆203b、螺纹杆203c、第三驱动电机203d、连杆302、连接板303、喷头304、水箱305、滑槽301a、滑块301b、阻挡块301c、限位槽301a-1、限位块301a-2、挡尘板404、转动盘402a、翻料片402b。
具体实施方式
23.参照图1~3，该实施例提供了翻料机构一种翻料机构，其包括通过设置升降组件200从而调节翻料组件400与地面的高度，可以适用于各种发酵池中，并且设置喷洒组件300可以实现减少厂房灰尘，保护厂房的环境。
24.具体的，机架100，包括承载板101，以及分别转动设置于承载板101两侧的行走轮102；
25.升降组件200，包括设置于承载板101底部两端的第一伸缩杆201、设置于第一伸缩杆201内并伸缩连接的第二伸缩杆202，以及设置于第二伸缩杆202两侧的调节件203；
26.喷洒组件300，与第一伸缩杆201内侧铰接，包括设置于第一伸缩杆201上的阻挡件301；
27.翻料组件400，包括转动设置于第一伸缩杆201的转动轴401，径向设置于转动轴401的翻转件402，转动轴401一端连接第一驱动件403。
28.需要说明的是，行走轮放置于发酵池的隔板轨道中。
29.较佳的，第二伸缩杆202可在第一伸缩杆201内伸缩。
30.进一步的，行走轮102为四组，两两分别设置于承载板101两端，行走轮102之间设置旋转轴103，旋转轴103上设置同步轮；承载板101上设置第二驱动件104，第二驱动件104
输出轴与同步轮通过皮带105连接。
31.需要说明的是，本实用新型中的第一、第二以及第三驱动件均为电机，也可以为其他达到效果的驱动组件。
32.较佳的，第二输出轴上可以甚至同步轮，并与旋转轴103上的同步轮通过皮带105连接。
33.进一步的，调节件203包括设置于第二伸缩杆202外侧的支撑杆 203a、设置于支撑杆 203a之间的升降杆203b、设置于升降杆203b中部的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺纹杆203c，以及设置于螺纹杆203c一端的第三驱动电机203d。
34.需要说明的是，当驱动第三电机204d时，螺纹杆203c旋转带动升降杆203b进行上下移动，此时第二伸缩杆202在第一伸缩杆201内移动。
35.进一步的，喷洒组件300还包括铰接设置于第一伸缩杆201内侧的连杆302、铰接设置于连杆302远离第一伸缩杆201一端的连接板303、设置与连接板303靠近翻转件402一侧的喷头304，以及设置于连接板303另一侧的水箱305。
36.需要说明的是，水箱305内连接水管，水管与喷头304连接，当翻转件402对肥料进行翻转之后，会产生大量的灰尘，此时喷头304进行喷水，喷头304将喷出的水喷至挡尘板404上，可以实现抑尘的效果。
37.较佳的，连杆302与连接板303铰接处，设置阻尼效果，因此可以随意变换喷头的角度。
38.进一步的，阻挡件301包括设置于第一伸缩杆201上的滑槽301a，设置于滑槽301a内的滑块301b，以及伸缩设置于滑块301b上的阻挡块301c。
39.进一步的，滑槽301a的两端设置限位槽301a-1，滑块301b底部设置于限位槽301a-1配合的限位块301a-2。
40.在本实施例中，喷洒组件300不仅仅用于喷水，在肥料发酵过程中需要喷洒一些试剂，例如菌剂等等，将试剂放入水箱305中，因此通过设置连杆与第一伸缩杆201铰接，可以实现将喷头304调整至挡尘板404的另一侧，从而实现喷洒。
41.需要说明的是，阻挡件301的作用是实现对连杆302的限位，滑块301b可以在滑槽301a中水平移动，当喷洒组件300喷水时，则阻挡件301上的阻挡块301c抵住连杆302，实现限位，当喷洒组件300需要喷洒试剂时，将阻挡块301c进行按压使得喷洒组件以及连杆302穿过旋转至另一侧，接着将滑块301b向上提使滑块301b中的限位块301a-2从限位槽301a-1中出来，再水平滑动至滑槽301a的另一端，将限位块301a-2卡至限位槽301a-1中，此时再将阻挡块301c拉出，从而实现对连杆302的限位。
42.进一步的，翻料组件400还包括与第二伸缩杆201连接的挡尘板404。
43.进一步的，翻转件402为多组，其包括与转动轴401固定连接的转动盘402a，以及周向设置于转动盘402a外侧的翻料片402b。
44.进一步的，翻料片402b上设置为矩形，翻料片402b远离转动盘402a的三个边上均设置齿牙。
45.需要说明的是，设置齿牙可以打散肥料，提高肥料的质量。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实
用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。