畜禽粪便的堆肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于堆肥发酵设备技术领域，具体是一种畜禽粪便的堆肥发酵装置。


背景技术：

2.畜禽粪便一般是指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，比如猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪等，而畜禽粪便可以通过发酵来转变成有机肥，而有机肥可以为农作物提供全面营养，同时也可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。
3.目前，操作人员需要对畜禽粪便进行处理时，经常会用到发酵装置，一般是将畜禽粪便加入至发酵装置内部，通过搅拌的方式进行发酵处理，而现有的发酵装置在实际使用过程中，尽管可以对畜禽粪便进行良好的发酵处理，但是由于畜禽粪便较大颗粒，从而会影响后续的搅拌发酵作业，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了畜禽粪便的堆肥发酵装置，具有便于对较大颗粒进行粉碎的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：畜禽粪便的堆肥发酵装置，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有矩形箱，所述矩形箱顶端的中部固定连通有加料口，所述加料口内腔顶端的两侧均固定安装有导向板，所述加料口内腔的两侧均活动安装有位于导向板下方的粉碎板，所述粉碎板外侧的中部固定安装有活动架，所述活动架的外端贯穿加料口且外侧的后端延伸至加料口的背面，所述活动架后端的内侧固定安装有矩形板，所述加料口的背面固定安装有位于矩形板后方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的前端外面固定套接有推板，所述推板两端的内部均固定套接有位于矩形板内壁的固定轴。
6.作为本实用新型优选的，所述加料口的右侧固定安装有位于活动架下方的气压缸，所述气压缸的另一端贯穿加料口并延伸至加料口的内部且固定安装有位于粉碎板之间的支撑板。
7.作为本实用新型优选的，所述矩形箱左侧的中部固定连通有发酵筒，所述矩形箱右侧的中部固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的左端依次贯穿矩形箱和发酵筒并延伸至发酵筒的内部，所述转轴的上下方均固定安装有搅拌叶。
8.作为本实用新型优选的，所述发酵筒左侧的底端固定连通有出料口，所述出料口外表面呈圆弧状。
9.作为本实用新型优选的，所述发酵筒左侧的外表面活动套接有位于出料口上方的挡板，所述挡板的下表面与出料口的内部尺寸相适配。
10.作为本实用新型优选的，所述发酵筒左侧顶端的前后方均固定安装有支撑块，所述支撑块的正面固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有
丝杠，所述丝杠的后端贯穿支撑块并延伸至支撑块后端的内壁且与支撑块后端的内壁活动套接，所述丝杠的前后两侧均螺纹套接有活动块。
11.作为本实用新型优选的，所述活动块的底端铰接有推动板，所述推动板的另一端与挡板顶端的两侧铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置气压缸、粉碎板和驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得圆轴带动推板整体发生翻转，进而使得两个固定轴带动两个活动架和粉碎板整体发生相向运动，随后可以通过两个粉碎板对支撑板顶部的粪便颗粒进行挤压粉碎处理，然后在启动气压缸，带动支撑板整体向右运动，最终粪便将会掉落至矩形箱的内部，以便进行后续的搅拌发酵处理。
14.2、本实用新型通过设置挡板、第一动力电机和推动板，由于第一动力电机的运行，将会使得丝杠带动两个活动块整体发生相背运动，此时两个推动板将会同时拉动挡板整体向上运动，进而解除对发酵筒右侧的封闭效果，随后去发酵筒内部发酵后的物料将会掉落至出料口的内部，最终可以通过其进行收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型背面的结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型驱动电机的剖视结构示意图；
19.图5为图3中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、矩形箱；3、加料口；4、气压缸；5、支撑板；6、粉碎板；7、活动架；8、矩形板；9、驱动电机；10、推板；11、固定轴；12、导向板；13、发酵筒；14、出料口；15、挡板；16、支撑块；17、第一动力电机；18、丝杠；19、活动块；20、推动板；21、第二动力电机；22、转轴；23、搅拌叶；24、圆轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供的畜禽粪便的堆肥发酵装置，包括底板1，底板1顶端的右侧固定安装有矩形箱2，矩形箱2顶端的中部固定连通有加料口3，加料口3内腔顶端的两侧均固定安装有导向板12，加料口3内腔的两侧均活动安装有位于导向板12下方的粉碎板6，粉碎板6的上表面与导向板12的下表面活动连接，粉碎板6外侧的中部固定安装有活动架7，活动架7的外端贯穿加料口3且外侧的后端延伸至加料口3的背面，活动架7后端的内侧固定安装有矩形板8，加料口3的背面固定安装有位于矩形板8后方的驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有圆轴24，圆轴24的前端外面固定套接有推板10，推板10两端的内部均固定套接有位于矩形板8内壁的固定轴11。
23.本装置在使用时，操作人员将畜禽粪便顺着加料口3加入，然后将会顺着导向板12向矩形箱2内掉落，启动驱动电机9，由于驱动电机9的运行，将会使得圆轴24带动推板10整体发生转动，推板10发生转动的时候会带动两个固定轴11相向运动，同时两个固定轴11将会带动两个活动架7和粉碎板6整体发生相向运动，此时由于两个粉碎板6相向运动，从而可以对顺着从导向板12掉落的畜禽粪便进行粉碎处理，经过粉碎后的畜禽粪便颗粒变得更小，有利于后续的搅拌发酵处理。
24.参考图3和图5，加料口3的右侧固定安装有位于活动架7下方的气压缸4，气压缸4的另一端贯穿加料口3并延伸至加料口3的内部且固定安装有位于粉碎板6之间的支撑板5。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸4，由于气压缸4的运行，将会推动支撑板5整体发生左右位置活动。
26.由于支撑板5的设置，畜禽粪便顺着加料口3加入后将会顺着导向板12掉落至支撑板5的顶部，从而粉碎板6可以对支撑板5顶部的畜禽粪便进行粉碎处理，然后再启动气压缸4带动支撑板5向右运动，最终畜禽粪便将会掉落至加料口3和发酵筒13的内部，由于支撑板5的截流，可以使得粉碎板6对畜禽粪粉碎得更充分。然后再启动气压缸4带动支撑板5向左运动，以进行下一次粉碎过程。
27.参考图2，矩形箱2左侧的中部固定连通有发酵筒13，矩形箱2右侧的中部固定安装有第二动力电机21，第二动力电机21输出轴的另一端固定套接有转轴22，转轴22的左端依次贯穿矩形箱2和发酵筒13并延伸至发酵筒13的内部，转轴22的上下方均固定安装有搅拌叶23。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机21，由于第二动力电机21的运行，将会使得转轴22带动搅拌叶23整体发生转动，从而可以对矩形箱2和加料口3内部的畜禽粪便进行搅拌发酵处理。
29.参考图1至图3，发酵筒13左侧的底端固定连通有出料口14，出料口14外表面呈圆弧状。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有出料口14，当发酵筒13内部的畜禽粪便发酵完毕时，从而可以通过出料口14进行收集处理。
31.参考图1和图3，发酵筒13左侧的外表面活动套接有位于出料口14上方的挡板15，挡板15的下表面与出料口14的内部尺寸相适配。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有挡板15，当挡板15的底端移动至出料口14的底部时，此时可以对发酵筒13的左侧进行封闭处理，以便可以顺利进行发酵作业。
33.参考图1，发酵筒13左侧顶端的前后方均固定安装有支撑块16，支撑块16的正面固定安装有第一动力电机17，第一动力电机17输出轴的另一端固定套接有丝杠18，丝杠18的后端贯穿支撑块16并延伸至支撑块16后端的内壁且与支撑块16后端的内壁活动套接，丝杠18的前后两侧均螺纹套接有活动块19。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一动力电机17，由于第一动力电机17的运行，将会使得丝杠18发生转动，而由于丝杠18的双螺纹设计，从而带动两个活动块19发生相背运动。
35.参考图1和图3，活动块19的底端铰接有推动板20，推动板20的另一端与挡板15顶
端的两侧铰接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有推动板20，当活动块19整体发生相背运动时，此时两个推动板20分别与两个活动块19底端铰连接的一端相互分离，两个推动板20与挡板15顶端连接的另一端相互之间的距离不变，所以两个推动板20将会同时拉动挡板15整体向上运动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.首先，操作人员将畜禽粪便顺着加料口3加入，然后将会顺着导向板12掉落至支撑板5的顶部，然后启动驱动电机9，由于驱动电机9的运行，将会使得圆轴24带动推板10整体发生转动，同时两个固定轴11将会带动两个活动架7和粉碎板6整体发生相向运动，此时由于两个粉碎板6相向运动，从而可以对支撑板5顶部的畜禽粪便进行粉碎处理，然后再启动气压缸4带动支撑板5向右运动，最终畜禽粪便将会掉落至加料口3和发酵筒13的内部，随后可以启动第二动力电机21，由于第二动力电机21的运行，将会使得转轴22带动搅拌叶23发生转动，最后可以对加料口3和发酵筒13内部的畜禽粪便进行搅拌发酵处理。
39.待发酵完毕时，此时操作人员可以启动第一动力电机17，由于第一动力电机17的运行，将会使得丝杠18带动两个活动块19发生相背运动，进而使得两个推动板20同时拉动挡板15整体向上运动，直至解除对发酵筒13左侧的封闭效果，随后物料会滑落至出料口14的顶部，最终可以对其进行收集处理，操作方便快捷。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。