一种钢化玻璃基材防油装置的制作方法

文档序号:34224559发布日期:2023-05-24 07:28阅读:144来源:国知局
技术简介:
本专利针对钢化玻璃基材加工中人工喷涂防指纹油效率低、劳动强度大的问题,提出一种自动化防油装置。通过清理毛辊清除玻璃表面杂质,纳米防指纹油经喷嘴均匀喷涂,配合烘干箱温度控制实现高效附着,无需人工操作,显著提升加工效率与产品品质。
关键词:钢化玻璃防油装置,自动化喷涂

本技术涉及一种钢化玻璃基材加工设备,更具体地说,它涉及一种钢化玻璃基材防油装置。


背景技术:

1、钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强,在钢化玻璃生产加工时需要对玻璃基材表面喷涂防指纹油,目前通常时工人手持喷涂枪对玻璃基材表面进行喷涂,提高工作量,降低工作效率。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃基材防油装置,通过两个清理毛辊接触到玻璃基材本体的上下表面,清除其表面上附着的灰尘等杂质,储存箱内的防指纹油通过连接管和通管、若干组喷嘴喷洒到玻璃基材本体的上下表面,防指纹油采用纳米原料配制而成,适合玻璃,能有效防止指纹,抗污防污,喷涂完毕后通过控制器控制烘干箱内的温度,使得防指纹油有效附着在玻璃基材本体表面,无需工人手持喷涂枪喷涂,降低劳动强度,提高工作效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢化玻璃基材防油装置,包括工作台,所述工作台的上端前后两侧均固定安装有一个输送辊带,两个所述输送辊带的上端中部共同固定安装有烘干箱,所述烘干箱的内腔后壁开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有清理喷洒装置,所述烘干箱的上端前侧固定安装有推动稳固装置,且推动稳固装置贯穿烘干箱的顶部并延伸至烘干箱的内部,所述工作台的上端放置有玻璃基材本体。

3、本实用新型进一步设置为:所述清理喷洒装置包括丝杆,所述丝杆贯穿滑槽的左侧槽壁并固定安装有第一伺服电机,所述丝杆的外表面左部螺纹连接有滑块,所述滑块的前端固定安装有滑动架,所述滑动架的上端后侧固定安装有储存箱,所述储存箱的前端上侧固定安装有进料管,所述进料管的外表面固定安装有动力阀,所述滑动架的内腔右部上下两侧均活动连接有一个清理毛辊,所述滑动架的内腔左部上下两侧均固定安装一个通管,两个所述通管的外表面均固定安装有若干个喷嘴,两个所述通管的外表面后部共同固定安装有连接管,所述清理喷洒装置通过丝杆与烘干箱活动连接。

4、本实用新型进一步设置为:所述推动稳固装置包括气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有第二伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板,两个所述滑板的下端均固定安装有一个卡板,所述推动稳固装置通过气缸与烘干箱固定连接。

5、本实用新型进一步设置为:所述烘干箱的前端固定安装有控制器,所述控制器的前端上侧固定安装有显示屏,所述控制器的前端下侧固定安装有控制按钮。

6、本实用新型进一步设置为:所述卡板的高度大小和玻璃基材本体的高度大小相同。

7、本实用新型进一步设置为:所述储存箱通过连接管与两个通管的内部相连通。

8、本实用新型进一步设置为:所述工作台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、1、通过两个清理毛辊接触到玻璃基材本体的上下表面,清除其表面上附着的灰尘等杂质,储存箱内的防指纹油通过连接管和通管、若干组喷嘴喷洒到玻璃基材本体的上下表面,防指纹油采用纳米原料配制而成,适合玻璃,能有效防止指纹,抗污防污,喷涂完毕后通过控制器控制烘干箱内的温度,使得防指纹油有效附着在玻璃基材本体表面,无需工人手持喷涂枪喷涂,降低劳动强度,提高工作效率。



技术特征:

1.一种钢化玻璃基材防油装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端前后两侧均固定安装有一个输送辊带(2),两个所述输送辊带(2)的上端中部共同固定安装有烘干箱(3),所述烘干箱(3)的内腔后壁开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有清理喷洒装置(5),所述烘干箱(3)的上端前侧固定安装有推动稳固装置(6),且推动稳固装置(6)贯穿烘干箱(3)的顶部并延伸至烘干箱(3)的内部,所述工作台(1)的上端放置有玻璃基材本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述清理喷洒装置(5)包括丝杆(51),所述丝杆(51)贯穿滑槽(4)的左侧槽壁并固定安装有第一伺服电机(52),所述丝杆(51)的外表面左部螺纹连接有滑块(53),所述滑块(53)的前端固定安装有滑动架(54),所述滑动架(54)的上端后侧固定安装有储存箱(55),所述储存箱(55)的前端上侧固定安装有进料管(56),所述进料管(56)的外表面固定安装有动力阀(57),所述滑动架(54)的内腔右部上下两侧均活动连接有一个清理毛辊(58),所述滑动架(54)的内腔左部上下两侧均固定安装一个通管(59),两个所述通管(59)的外表面均固定安装有若干个喷嘴(501),两个所述通管(59)的外表面后部共同固定安装有连接管(502),所述清理喷洒装置(5)通过丝杆(51)与烘干箱(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述推动稳固装置(6)包括气缸(61),所述气缸(61)的伸缩端固定安装有滑轨(62),所述滑轨(62)的内腔活动穿插连接有正反螺纹杆(63),所述正反螺纹杆(63)的右端固定安装有第二伺服电机(64),所述正反螺纹杆(63)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板(65),两个所述滑板(65)的下端均固定安装有一个卡板(66),所述推动稳固装置(6)通过气缸(61)与烘干箱(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的前端固定安装有控制器(8),所述控制器(8)的前端上侧固定安装有显示屏(9),所述控制器(8)的前端下侧固定安装有控制按钮(10)。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述卡板(66)的高度大小和玻璃基材本体(7)的高度大小相同。

6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述储存箱(55)通过连接管(502)与两个通管(59)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃基材防油装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(11)。


技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃基材防油装置,旨在解决工作效率低下的问题。其技术方案要点是:一种钢化玻璃基材防油装置,包括工作台,工作台的上端前后两侧均固定安装有一个输送辊带,两个输送辊带的上端中部共同固定安装有烘干箱,滑槽的内部设置有清理喷洒装置,烘干箱的上端前侧固定安装有推动稳固装置,工作台的上端放置有玻璃基材本体。本技术通过两个清理毛辊接触到玻璃基材本体的上下表面,清除其表面上附着的灰尘等杂质,储存箱内的防指纹油通过连接管和通管、若干组喷嘴喷洒到玻璃基材本体的上下表面,防指纹油采用纳米原料配制而成,适合玻璃,能有效防止指纹,抗污防污,无需工人手持喷涂枪喷涂,降低劳动强度,提高工作效率。

技术研发人员:鄢运平
受保护的技术使用者:武义正超玻璃制品有限公司
技术研发日:20220922
技术公布日:2024/1/12
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