一种有机肥生产用翻抛装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥生产用翻抛装置。


背景技术：

2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是蔬菜栽培不可替代的肥料。现有的有机肥料在生产的过程中需要使用到槽式翻拋机对有机肥进行翻抛，从而保证肥料可以更好的进行发酵，现有的翻抛机在使用的过程中高度多为固定,不能进行高度的调节，从而不能满足在不同高度的肥料池内对肥料进行翻拋的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用翻抛装置，以解决现有翻抛机高度不可调节导致实用性差的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种有机肥生产用翻抛装置，包括第一机座、第二机座、升降架、驱动单元和限位单元，所述第一机座与第二机座设于肥料池的两侧，所述升降架与第一机座和第二机座滑动连接，所述升降架通过限位单元固定在第一机座和第二机座上，所述升降架上设有用于翻抛有机肥料的翻抛机构，所述升降架的两侧均固接有齿条，所述升降架两侧的齿条分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过驱动单元转动。
5.本实用新型的原理和有益效果在于：本实用新型通过升降架、第一机座和第二机座上的齿条与第一齿轮和第二齿轮之间啮合，升降架在驱动单元的驱动下做升降运动，使得升降架在第一机座与第二机座中滑动从而改变翻抛的高度，从而使肥料池中不同高度的肥料都能得到充分的翻抛，达到更好的翻抛效果。
6.方案二，此为基础方案的优选，所述驱动单元包括第一连接轴、第二连接轴、第一电机和第二电机，所述第一连接轴和第二连接轴的一端分别与第一齿轮和第二齿轮固接，所述第一连接轴和第二连接轴的另一端分别与第一电机和第二电机固接，所述第二连接轴与第二机座转动连接，所述第一机座和第二机座分别固接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一电机固定在第一支撑板上，所述第二电机固定在第二支撑板上，所述第一机座和第二机座上分别设有用于控制第一电机和第二电机正反转的倒顺开关；在第一电机和第二电机的驱动下，第一连接轴和第二连接轴分别使第一齿轮和第二齿轮转动，以达到提供驱动的效果。
7.方案三，此为方案二的优选，所述限位单元包括两个固定杆和螺栓，所述固定杆和螺栓分别连接在第一机座和第二机座的两侧，所述升降架通过两个固定杆和螺栓固定在第一机座和第二机座上；在升降架升降到固定的翻抛位置时，将固定杆插入升降架上进行固定。
8.方案四，此为方案三的优选，所述翻抛机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴平行设置，所述第一转轴与第二转轴各自的两端分别与升降架转动连接，所述第一转轴和第二转轴上均固接有若干个翻抛杆，所述第一转轴和第二转轴靠近第一机座的一侧分别固接有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合，所述升降架顶部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴与第二转轴上分别固接有链轮，两个所述链轮啮合有链条；通过第三电机驱动旋转轴转动，并在链轮与链条的啮合下带动第一转轴或第二转轴转动，第一转轴和第二转轴在第二齿轮的啮合下实现相对转动，使得翻抛效果更佳。
9.方案五，此为方案四的优选，每个所述翻抛杆上固接有若干个支杆；通过加强杆可以增大翻抛杆翻抛时的翻抛面积。
10.方案六，此为方案五的优选，每个所述翻抛杆的自由端分别固接有铲尖；通过铲尖可以将较硬的肥料块和粘结的堆块铲起或使其松动，便于翻抛。
11.方案七，此为方案六的优选，所述第一机座和第二机座底部分别固接有滚轮；通过滚轮可以使翻抛装置在移动中对肥料池中不同位置的肥料进行翻抛。
附图说明
12.图1是本实用新型一种有机肥生产用翻抛装置的立体图；
13.图2是本实用新型一种有机肥生产用翻抛装置的前视图；
14.图3是本实用新型一种有机肥生产用翻抛装置的升降架、第一机座和第二机座连接的立体图；
15.图4是本实用新型一种有机肥生产用翻抛装置的翻抛杆、支杆和铲尖连接的立体图。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.说明书附图中的附图标记包括：1、第一机座；2、第二机座；3、升降架；4、第一转轴；5、第二转轴；6、翻抛杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、第一电机；12、第二电机；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、第三齿轮；16、第三电机；17、旋转轴；18、链轮；19、链条；20、支杆；21、铲尖；22、滚轮；23、齿条；24、固定杆。
18.如图1至图4所示：一种有机肥生产用翻抛装置，包括第一机座1、第二机座2、升降架3、驱动单元和限位单元，升降架3上设有翻抛机构，驱动单元包括第一连接轴4、第二连接轴5、第一电机11和第二电机12，第一机座1和第二机座2底部均固接有滚轮22，升降架3与第一机座1和第二机座2滑动连接，限位单元包括两个固定杆24和螺栓，两个固定杆24位于第一机座1和第二机座2上靠近第一电机11和第二电机12的一侧，螺栓位于第一机座1和第二机座2上固定杆24的相对侧，两个固定杆24分别连接在第一机座1和第二机座2上，升降架3上开设有若干个孔，固定杆24插入孔中将升降架3固定在第一机座1和第二机座2上，升降架3远离第一电机11和第二电机12的一侧开设有若干个螺纹孔，第一机座1和第二机座2远离第一电机11和第二电机12的一侧分别开设有与螺纹孔大小一致的若干个螺纹通孔，升降架3通过螺栓穿过螺纹通孔和螺纹孔与第一机座1和第二机座2固定。
19.升降架3的两侧分别设有第一齿轮7和第二齿轮8，升降架3的两侧、第一机座1和第二机座2上固定连接有四根齿条23，第一齿轮7与第一机座1和升降架3靠近第一电机11的一侧上的齿条23啮合，第二齿轮8与第二机座2和升降架3靠近第二电机12的一侧上的齿条23啮合，第一齿轮7与第一连接轴9固定连接，第二齿轮8与第二连接轴10固定连接，第一连接轴9和第二连接轴10的自由端分别与第一电机11的输出轴和第二电机12的输出轴固定连接，第二连接轴10与第二机座2转动连接，第一机座1和第二机座2分别焊接有第一支撑板13和第二支撑板14，第一电机11固定在第一支撑板13上，第二电机12固定在第二支撑板14上，第一机座1和第二机座2上设有用于控制第一电机11和第二电机12正反转的倒顺开关。
20.翻抛机构包括第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5上均固接有若干个翻抛杆6，若干个翻抛杆6上分别固定连接有四个支杆20，每个翻抛杆6的自由端固定连接有若干个铲尖21。升降架3上开设有通孔，第一转轴4和第二转轴5穿过通孔与升降架3转动连接，第一转轴4与第二转轴5靠近第一机座1的一侧分别固定连接有两个第三齿轮15，两个第三齿轮15之间相啮合，升降架3顶端固定有第三电机16，第三电机16的输出轴连接有旋转轴17，旋转轴17与第二转轴5均固定连接有链轮18，两个链轮18上啮合有链条19。
21.本实施例的实施方式为：先将螺栓拧松，通过两个倒顺开关启动第一电机11和第二电机12，使得第一电机11和第二电机12同时沿相反方向转动，第一连接轴9和第二连接轴10分别带动第一齿轮7和第二齿轮8转动，在第一齿轮7和第二齿轮8与齿条23的啮合下使升降架3做下降运动，待根据肥料池中肥料的高度确定翻抛杆6的翻抛高度后，拧紧螺栓、插入固定杆24将升降架3固定在第一机座1和第二机座2上。启动第三电机16通过链条19联动第一转轴4与第二转轴5在两个第三齿轮15的啮合下相对转动，此时第一转轴4和第二转轴5上的翻抛杆6对肥料池中的肥料进行双向翻抛，达到更好的翻抛效果，待需要将升降架3提升时，拧松螺栓并拔下固定杆24，再通过两个倒顺开关控制第一电机11和第二电机12与之前各自的转动方向相反的方向转动，同理第一连接轴9和第二连接轴10转动并带动第一齿轮7和第二齿轮8也沿反方向转动，第一齿轮7与第二齿轮8啮合使升降架3做提升运动。支杆20能使得翻抛面积增大，铲尖21能够将硬块或堆积的堆块铲起或使其松动，便于翻抛，通过滚轮22移动第一机座1和第二机座2，使其对肥料池的有机肥料在移动中进行翻抛。
22.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。