一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟花黑火药生产技术领域，尤其是涉及一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置。


背景技术：

2.烟花黑火药在生产过程中需要先对原料进行球磨，然后将球磨料体进行潮药，再将潮药进行包片，然后通过油压将包片制成凉片，然后再对凉片进行造粒；
3.现有技术中，授权公布号为cn 210458008 u的专利公开了一种烟火药造粒装置，造粒腔内设有同轴驱动的搅拌下压叶片和旋转挤出叶轮，对应旋转挤出叶轮位置的造粒腔侧壁由筛网构成，还包括套在造粒腔外围的环形转动座、跨过造粒腔上端开口侧壁的连接件，环形转动座通过连接件固接在所述搅拌下压叶片背面的外端；环形转动座上周向均匀分布若干刮片，刮片的侧边贴合筛网的外侧面；
4.其造粒原理为通过将造粒腔内的料体压向筛网，然后，刮片将通过筛网的料体进行刮除从而来形成火药颗粒，而烟花黑火药的生产工艺是对凉片进行造粒，而上述造粒方法并不能够满足烟花黑火药的生产工艺，而对烟花黑火药的凉片进行造粒时需要将凉片切成条状，然后在将条状的料体切割成粒状，其在生产过程中需要两组刀具来进行，一组刀具用于将凉片切条，另一组刀具用于将条状凉片切粒，而刀具的增加势必会增加后续的维护难度和维护工作量。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置，操作方便，仅需一个刀具即可完成造粒作业，从而避免了多刀具使用导致维护成本和维护工作量的增加，其安装拆卸方便，便于进行维护工作，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置，包括机架，所述机架的中部焊接固定有安装架，所述机架的内侧安装有带式输送机，安装架的中部安装有驱动机构，所述安装架的侧面安装有往复机构，往复机构的活动端部通过连接机构可拆卸连接有模切刀，且模切刀为网状结构，所述驱动机构的传动件设置在往复机构上，所述带式输送机电性连接外部plc控制器。
8.进一步的，所述往复机构包括安装座、弹簧和导杆，导杆上下滑动连接在安装架的侧面，所述安装座固定在导杆的顶端，弹簧套接在导杆上，所述弹簧设置在安装座与安装架之间。
9.进一步的，所述驱动机构包括传动轮、凸轮和步进电机，传动轮转动安装在安装座的顶部立柱上，所述步进电机安装在安装架的中部，凸轮固定在步进电机的输出轴上，且凸轮与传动轮接触连接，所述步进电机电性连接外部plc控制器。
10.进一步的，所述连接机构包括紧固件和定位件，紧固件固定在导杆的底端，所述定位件固定在模切刀的侧面，紧固件与定位件配合卡接。
11.进一步的，还包括顶针，所述顶针均匀固定在安装架的内侧顶部，顶针对应模切刀的网孔位置进行设置。
12.进一步的，还包括刮板，所述刮板固定在机架的右侧，刮板与带式输送机的输送带表面接触连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烟花黑火药生产用凉片造粒装置，具有以下好处：
14.1、其操作方便，仅需一个刀具即可完成造粒作业，从而避免了多刀具使用导致维护成本和维护工作量的增加。
15.2、其模切刀安装拆卸方便，便于对模切刀进行维护工作。
16.3、模切刀在上移过程中靠近顶针，顶针穿过模切刀的网孔，从而对模切刀网孔内的料体进行清除，从而避免模切刀内残留料体而影响下次模切造粒作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的立体剖面结构示意图。
20.图中：1机架、2带式输送机、3安装架、4驱动机构、41传动轮、42凸轮、43步进电机、5往复机构、51安装座、52弹簧、53导杆、6连接机构、61紧固件、62定位件、7模切刀、8刮板、9顶针。
具体实施方式
21.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置，包括机架1，机架1的中部焊接固定有安装架3，机架1的内侧安装有带式输送机2，安装架3的中部安装有驱动机构4，安装架3的侧面安装有往复机构5，往复机构5的活动端部通过连接机构6可拆卸连接有模切刀7，且模切刀7为网状结构，驱动机构4的传动件设置在往复机构5上，带式输送机2电性连接外部plc控制器。
23.往复机构5包括安装座51、弹簧52和导杆53，导杆53上下滑动连接在安装架3的侧面，安装座51固定在导杆53的顶端，弹簧52套接在导杆53上，弹簧52设置在安装座51与安装架3之间，驱动机构4包括传动轮41、凸轮42和步进电机43，传动轮41转动安装在安装座51的顶部立柱上，步进电机43安装在安装架3的中部，凸轮42固定在步进电机43的输出轴上，且凸轮42与传动轮41接触连接，步进电机43电性连接外部plc控制器，将凉片放置在带式输送机2的输送带上，然后带式输送机2将凉片输送到模切刀7的下方，然后，步进电机43的输出轴带动凸轮42转动，凸轮42与传动轮41接触连接，传动轮41对安装座51进行驱动，安装座51通过导杆53带动模切刀7进行升降运动，模切刀7对凉片进行挤压，从而对凉片进行模切造粒，安装座51在升降过程中对弹簧52进行挤压，弹簧52的弹性力反作用于安装座51，从而使
安装座51可以进行往复运动，其操作方便，仅需一个刀具即可完成造粒作业，从而避免了多刀具使用导致维护成本和维护工作量的增加。
24.连接机构6包括紧固件61和定位件62，紧固件61固定在导杆53的底端，定位件62固定在模切刀7的侧面，紧固件61与定位件62配合卡接，当需要对模切刀7进行维护时，扣动紧固件61使其从定位件62内退出即可，其安装拆卸方便，便于对模切刀7进行维护工作。
25.还包括顶针9，顶针9均匀固定在安装架3的内侧顶部，顶针9对应模切刀7的网孔位置进行设置，模切刀7在上移过程中靠近顶针9，顶针9穿过模切刀7的网孔，从而对模切刀7网孔内的料体进行清除，从而避免模切刀7内残留料体而影响下次模切造粒作业。
26.还包括刮板8，刮板8固定在机架1的右侧，刮板8与带式输送机2的输送带表面接触连接，颗粒料体被带式输送机2输送到刮板8位置，刮板8对带式输送机2输送带表面的料体进行刮除，从而避免带式输送机2输送带表面上残留料体而影响后续的造粒作业。
27.本实用新型提供的一种烟花黑火药生产用凉片造粒装置的工作原理如下：将凉片放置在带式输送机2的输送带上，然后带式输送机2将凉片输送到模切刀7的下方，然后，步进电机43的输出轴带动凸轮42转动，凸轮42与传动轮41接触连接，传动轮41对安装座51进行驱动，安装座51通过导杆53带动模切刀7进行升降运动，模切刀7对凉片进行挤压，从而对凉片进行模切造粒，安装座51在升降过程中对弹簧52进行挤压，弹簧52的弹性力反作用于安装座51，从而使安装座51可以进行往复运动，模切刀7在上移过程中靠近顶针9，顶针9穿过模切刀7的网孔，从而对模切刀7网孔内的料体进行清除，然后，颗粒料体被带式输送机2输送到刮板8位置，刮板8对带式输送机2输送带表面的料体进行刮除，当需要对模切刀7进行维护时，扣动紧固件61使其从定位件62内退出即可。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的带式输送机2和步进电机43均根据实际应用场景进行选型配置。
29.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。