一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，广泛应用于电路基板等国民经济领域。
3.根据检索发现，中国专利文献，授权公告号cn206232609u，公开了一种玻璃纤维拉丝机，通过在玻璃熔化炉的上表面设有增压泵，可以在拉丝过程中对玻璃熔化炉内施加压力，从而减少原料的浪费。但是该拉丝机没有设置降温设备，会使得该物体在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对该物体进行自然冷却降温，会间接影响后续的正常工作，从而会使得工作效率被间接降低，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，具备加速冷却的优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机包括进料通道、转轴、过滤履带、电机、安装支架、离心块、出料口、熔融箱、拉丝箱、冷却箱、底座、滑槽、滑块、放置盒、风机、防尘网和提手；
8.所述进料通道正面内壁一侧中端设置有转轴，所述转轴外壁设置过滤履带，所述进料通道正面一侧中端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴外壁靠近电机一端设置有离心块，所述安装支架一端设置在电机顶面，所述进料通道的两侧分别开设有出料口，所述出料口一侧通过门轴与箱门转动连接，所述熔融箱的顶面固定安装有进料通道，所述熔融箱的底面固定安装有拉丝箱，所述拉丝箱的底面固定安装有冷却箱，所述底座底面设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述放置盒固定安装于底座顶面中端，所述冷却箱一侧中端开设有通风口，所述风机固定安装于通风口，所述防尘网设置于通风口，所述提手固定安装于底座侧面顶端中端。
9.优选的，所述进料通道正面内壁一侧中端活动安装有转轴，所述进料通道正面内壁另一侧中端活动安装有转轴，所述转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，所述进料通道正面一侧中端通过安装支架固定安装有电机，所述电机输出端与转轴一端固定安装。
10.通过上述技术方案，电机通过与转轴相连，带动转轴转动，且转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，从而电机带动过滤履带转动，带动原材料进行分离，合格的原材料进入到熔融箱中，不合格的原材料进入到出料口处，完成原材料的分拣工作。
11.优选的，所述转轴外壁靠近电机一端固定安装有离心块。
12.通过上述技术方案，离心块可以通过转轴的转动，产生离心力，使得过滤履带发生震动，可以将原材料进行筛选，将不合格的材料移动到出料口，保证原材料的品质，保证成品的质量。
13.优选的，所述底座底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有冷却箱。
14.通过上述技术方案，通过滑槽与滑块的相互配合，工作人员很容易通过提手移动底座将成品放入到放置盒中。
15.优选的，所述放置盒靠近风机的一侧开设有进风口，所述放置盒与冷却箱之间互不接触。
16.通过上述技术方案，风机通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成品在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对成品进行自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。
17.优选的，所述防尘网固定安装于通风口，所述防尘网位于风机外侧。
18.通过上述技术方案，在风机进行风冷的工作时，防尘网可以有效的减少外部空间的灰尘直接进入到冷却箱中，防止灰尘粘贴上成品，增加后续的工作。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，具备以下有益效果：
20.1、该设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，通过滑槽与滑块的相互配合，工作人员很容易通过提手移动底座将成品放入到放置盒中，风机通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成品在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对成品进行自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。
21.2、该设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，通过电机通过与转轴相连，带动转轴转动，且转轴外壁与过滤履带内壁活动安装，从而电机带动过滤履带转动，带动原材料进行分离，合格的原材料进入到熔融箱中，不合格的原材料进入到出料口处，完成原材料的分拣工作。
附图说明
22.图1为本实用新型结构拉丝机立体示意图；
23.图2为本实用新型结构拉丝机正视剖视示意图；
24.图3为本实用新型结构拉丝机侧视示意图；
25.图4为本实用新型结构拉丝机俯视剖视示意图；
26.图5为本实用新型结构拉丝机侧视剖视示意图。
27.其中：1、拉丝机；2、进料通道；3、转轴；4、过滤履带；5、电机；6、安装支架；7、离心块；8、出料口；9、熔融箱；10、拉丝箱；11、冷却箱；12、底座；13、滑槽；14、滑块；15、放置盒；16、风机；17、防尘网；18、提手。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种设有冷却结构的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机1，拉丝机1包括进料通道2、转轴3、过滤履带4、电机5、安装支架6、离心块7、出料口8、熔融箱9、拉丝箱10、冷却箱11、底座12、滑槽13、滑块14、放置盒15、风机16、防尘网17和提手18；
30.进料通道2正面内壁一侧中端设置有转轴3，转轴3外壁设置过滤履带4，进料通道2正面一侧中端设置有电机5，电机5输出端设置有转轴3，转轴3外壁靠近电机5一端设置有离心块7，安装支架6一端设置在电机5顶面，进料通道2的两侧分别开设有出料口8，出料口8一侧通过门轴与箱门转动连接，熔融箱9的顶面固定安装有进料通道2，熔融箱9的底面固定安装有拉丝箱10，拉丝箱10的底面固定安装有冷却箱11，底座12底面设置有滑槽13，滑槽13内设置有滑块14，放置盒15固定安装于底座12顶面中端，冷却箱11一侧中端开设有通风口，风机16固定安装于通风口，防尘网17设置于通风口，提手18固定安装于底座12侧面顶端中端。
31.具体的，进料通道2正面内壁一侧中端活动安装有转轴3，进料通道2正面内壁另一侧中端活动安装有转轴3，转轴3外壁与过滤履带4内壁活动安装，进料通道2正面一侧中端通过安装支架6固定安装有电机5，电机5输出端与转轴3一端固定安装，优点是，电机5通过与转轴3相连，带动转轴3转动，且转轴3外壁与过滤履带4内壁活动安装，从而电机5带动过滤履带4转动，带动原材料进行分离，合格的原材料进入到熔融箱9中，不合格的原材料进入到出料口8处，完成原材料的分拣工作。
32.具体的，转轴3外壁靠近电机5一端固定安装有离心块7，优点是，离心块7可以通过转轴3的转动，产生离心力，使得过滤履带4发生震动，可以将原材料进行筛选，将不合格的材料移动到出料口8，保证原材料的品质，保证成品的质量。
33.具体的，底座12底面开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14底部固定连接有冷却箱11，优点是，通过滑槽13与滑块14的相互配合，工作人员很容易通过提手18移动底座12将成品放入到放置盒15中。
34.具体的，放置盒15靠近风机16的一侧开设有进风口，放置盒15与冷却箱11之间互不接触，优点是，风机16通过进风口给成品进行直接风冷，加速成品的降温时间，避免了成品在基本成型后需要花费大量不必要的时间来对成品进行自然冷却降温的情况，达到加速冷却的效果。
35.具体的，防尘网17固定安装于通风口，防尘网17位于风机16外侧，优点是，在风机16进行风冷的工作时，防尘网17可以有效的减少外部空间的灰尘直接进入到冷却箱11中，防止灰尘粘贴上成品，增加后续的工作。
36.在使用时，在使用时，把原材料缓慢送入进料通道2的内部，同时启动电机5带动转轴3使得过滤履带4发生震动，使得合格的原材料通过过滤履带4进入熔融箱9，如此达到了便于筛选的效果；当原材料进入熔融箱9的内部进行熔融工作后直接进入拉丝箱10的内部进行加工，需要清理不合格原材料时，打开出料口8的箱门，移出不合格原材料，当成品基本成型后，通过人们手动把成品从拉丝箱10的内部转移到冷却箱11内部的放置盒15中，通过提手18将底座12放回冷却箱11中，启动风机16对成品进行快速风冷，完成拉丝机1的使用过程。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。