一种有机肥翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥翻抛机。


背景技术：

2.目前，有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有技术中如授权公告号为：cn216998217u，名称为一种稳定性高的有机肥翻抛机，该实用新型中通过设置驱动气缸与风扇，当机架在移动时，风扇可以将滑轮前方导轨上洒落的有机肥吹除，提高移动时的稳定性，通过设置连接条，使得风扇可以从导轨外侧向内侧吹风，将导轨上的有机肥原料吹入发酵池内，减少了浪费；提高设置外管、内杆以及固定组件，使得工作人员根据情况来调节连接条的长度，提高了连接条的适用性。
4.然而承载有机肥的框架是与抛翻部件连接的，抛翻完成后还需要人员再将有机肥取下，十分不便于有机肥转移；此外，还注意到翻抛时翻抛部件的移动和抛翻动作是采用多个驱动源配合完成的，制造、维护的成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥翻抛机，解决了不便于转移、成本高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥翻抛机，包括两个支脚，两个所述支脚的顶部共同通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的一侧通过螺丝固定有安装座，所述安装座的顶部通过螺丝固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的外部通过螺钉装配有若干个呈阵列排布的抛翻拨杆；
7.还包括载料平台，所述载料平台的两侧固定设置有侧板，且所述载料平台的两端均转动安装有转动盖板，所述载料平台的底部通过螺钉固定有对称布置的支杆，所述支杆的底部均安装有脚轮；
8.两个所述支脚之间通过螺母螺栓固定有导板，所述导板的端部固定设置有顶部呈倾斜状的延伸部，所述导板和所述延伸部的顶部共同开设有与所述脚轮相匹配且对称布置的导槽。
9.优选的，所述主轴端部固定套设有第一齿轮，其中一个所述支脚的内部通过轴承转动安装有传动轴；
10.所述传动轴的一端固定套设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
11.优选的，其中一个所述支脚的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有挡板。
12.优选的，所述载料平台与所述侧板为一体成型结构。
13.优选的，所述支架上开设有贯穿自身的减重通孔，所述支架和所述载料平台由铝合金材料制成。
14.优选的，所述导板与所述延伸部为一体成型结构。
15.优选的，所述传动轴的靠近另一端的两侧均焊接有打杆，所述载料平台的底部一侧设置有一体成型且呈阵列等距分布的间隔块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过载料平台、脚轮以及导槽等结构的设置，将翻抛部件与承载有机肥部分分离设计，载料平台移动即可完成抛翻处理，又能够方便地对有机肥进行转移，适合推广。
18.2、本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮以及打杆等结构的设置，翻抛杆的翻抛动作及载料平台的移动均由一个电机带动完成，可大大降低制造及维护成本，为企业带来更高的经济效益。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视示意图；
21.图3为本实用新型的标号a处放大示意图；
22.图4为本实用新型中载料平台的局部侧视图。
23.图中：1、支脚；2、支架；3、载料平台；4、安装座；5、电机；6、主轴；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、传动轴；64、打杆；7、抛翻拨杆；8、间隔块；9、转动盖板；10、支杆；11、导板；12、延伸部；13、导槽；14、脚轮；15、凹槽；16、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种有机肥翻抛机，包括两个支脚1，两个支脚1的顶部共同通过螺母螺栓固定有支架2，支架2的一侧通过螺丝固定有安装座4，安装座4的顶部通过螺丝固定安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器连接有主轴6，主轴6的外部通过螺钉装配有若干个呈阵列排布的抛翻拨杆7；还包括载料平台3，载料平台3的两侧固定设置有侧板，且载料平台3的两端均转动安装有转动盖板9，载料平台3的底部通过螺钉固定有对称布置的支杆10，支杆10的底部均安装有脚轮14，两个支脚1之间通过螺母螺栓固定有导板11，导板11的端部固定设置有顶部呈倾斜状的延伸部12，导板11和延伸部12的顶部共同开设有与脚轮14相匹配且对称布置的导槽13，通过载料平台3、脚轮14以及导槽13等结构的设置，将翻抛部件与承载有机肥部分分离设计，载料平台3移动即可完成抛翻处理，又能够方便地对有机肥进行转移，适合推广。
26.请参阅图2，主轴6端部固定套设有第一齿轮61，其中一个支脚1的内部通过轴承转动安装有传动轴63；传动轴63的一端固定套设有与第一齿轮61啮合连接的第二齿轮62，通
过第一齿轮61、第二齿轮62以及打杆64等结构的设置，翻抛杆的翻抛动作及载料平台3的移动均由一个电机5带动完成，可大大降低制造及维护成本，为企业带来更高的经济效益。
27.请参阅图2，其中一个支脚1的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部滑动连接有挡板16。
28.请参阅图1，载料平台3与侧板为一体成型结构。
29.请参阅图1，支架2上开设有贯穿自身的减重通孔，支架2和载料平台3由铝合金材料制成。
30.请参阅图1，导板11与延伸部12为一体成型结构。
31.请参阅图3，传动轴63的靠近另一端的两侧均焊接有打杆64，载料平台3的底部一侧设置有一体成型且呈阵列等距分布的间隔块8。
32.本实用新型具体实施过程如下：运料时，有机肥铺在载料平台3顶部，底部有脚轮14可以方便运送；
33.进一步的，对有机肥进行抛翻处理时，将载料平台3推至对应配套的抛翻机架前侧，将两端的转动盖板9打开，转动盖板9可以是手动或气动驱动源带动，但最好是由气动驱动，打开后将脚轮14与导槽13对准，从延伸部12前部斜坡推入推车一部分进入机器中；
34.随后，将进入机器一端的转动盖板9闭合，开启电机5，电机5带动主轴6、抛翻拨杆7转动，对有机肥抛翻，同时，主轴6带动第一齿轮61转动，第一齿轮61传动使第二齿轮62、传动轴63及打杆64转动，两个打杆64转动一次则推动间隔块8进而使载料平台3向机器内部深入，这样就可以实现在抛翻过程中载料平台3自动带着肥料来回移动，提高抛翻效率；
35.需要说明的是，当经过一次抛翻后，快达到载料平台3的一端时，该端部的转动盖板9需闭合，避免有机肥大量被抛出，并且载料平台3在一个方向运动到导槽13末端后，可反向开动电机5，这样作用下打杆64反向转动，从而推动在载料平台3反向运动，再对有机肥进行一次抛翻，重复上述动作即可快速对有机肥抛翻；
36.此外，在一个支脚1上设置的挡板16是由气动驱动，这样在载料平台3完全进入支架2内部后伸出，限位载料平台3位置，避免有机肥抛翻过程中载料平台3意外脱出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。