一种光纤着色固化装置的制作方法

本技术涉及光纤着色，尤其涉及一种光纤着色固化装置。

背景技术：

1、传统的电线已采用色标来辨识它们在电缆中的位置，这样用色标区分后就可以正确的接线，而不至于将电线的任何一端接错。光纤也需要同一辨认方法，实际应用中，部分光纤安装好后是没有通向光纤两端的入口的，这就使查找辨认光纤更加困难。而光纤又无法用电气设备做连通试验，因此可借助光纤着色进行区分，且用于辨认光纤的色标比电线的色标要求更加严格。具体地，光纤着色就是利用着色机将油墨均匀的涂覆在光纤的表面，使光纤具有不同的颜色标志，且相对坚硬的外部着色涂层能够给光纤提供附加的保护和更好的可操作性。而光纤着色涂层一般采用紫外线进行照射，使得着色涂层在光纤表面固化。

2、例如，专利cn 112371462 a公开了一种风冷光纤着色装置，其通过三个沿箱体长度方向设置的uv灯，对设于石英管内的光纤进行均匀照射，以获得较好的着色涂层。然而，由于在固化时一根光纤需要配备多个uv灯，导致光源利用效率较低，且提高了能耗。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种光纤着色固化装置，用以解决现有技术中固化时一根光纤需要配备多个光源模块，光源利用效率较低，且提高了能耗的技术问题。

2、本实用新型提供一种光纤着色固化装置，该光纤着色固化装置包括：

3、安装筒，其内间隔设有多个安装位，各所述安装位用以安装光纤；

4、反光部，设于所述安装筒的外侧、并对应多个所述安装位设有多个反光面，各所述反光面的反射路径上均设有一所述安装位；以及，

5、多个光源，位于所述安装筒的外侧、并与多个所述安装位及多个所述反光面一一对应，各所述光源的光轴指向对应的所述安装位，其中，各所述光源与对应的所述反光面处于相应的所述安装位的相对两侧，且其发出的光线能够射向对应的所述反光面。

6、可选地，多个所述安装位沿所述安装筒的周向间隔设置；

7、对应的，多个所述反光面及多个所述光源沿所述安装筒的周向间隔设置，以使得多个所述反光面能够交替反射光线至多个所述安装位；

8、其中，各所述光源的光轴与对应的所述反光面的法线呈夹角设置。

9、可选地，所述安装位设有三个，任意相邻两个所述安装位对应的圆心角为120°；

10、对应的，所述反光面及所述光源分别对应设有三个，其中，任意相邻两个所述反光面对应的圆心角为120°，任意相邻两个所述光源对应的圆心角为120°，且各所述反光面位于相邻两个所述光源之间。

11、可选地，各所述光源包括两个子光源，两个所述子光源的光轴呈夹角设置、并均指向对应的所述安装位，且各所述子光源对应的所述反光面各异；

12、各所述反光面位于对应的两个所述子光源之间。

13、可选地，各所述安装位具有朝向对应的所述反光面的反光侧、及朝向对应的所述光源的正光侧；

14、各所述光源发出的光线自所述安装位的正光侧射向对应的所述反光面，且所述反光面的反射光线射向反射路径上的所述安装位的反光侧。

15、可选地，所述反光部为套设于所述安装筒外侧的反光筒，所述反光面设于所述反光筒的内侧壁。

16、可选地，所述安装筒为石英管。

17、可选地，所述石英管内通设有惰性气体。

18、可选地，所述光源包括发光单元、及设于所述发光单元靠近所述安装位一侧的透镜。

19、可选地，所述发光单元与所述透镜相对的一侧还设有散热组件；和/或，

20、所述透镜包括沿远离所述发光单元依次设置的一级透镜及二级透镜，所述一级透镜呈半球设置，且所述一级透镜的平面朝向所述发光单元、球面朝向所述二级透镜，所述二级透镜呈圆柱体设置。

21、与现有技术相比，本实用新型提供的光纤着色固化装置中，安装筒设有多个安装位，以能够同时安装多根光纤，同时各光源的光轴指向对应的光纤，且光源发出的光线够经由对应的反光面反射，并将反射的光线照射在反光面反射路径上的光纤上；如此，使得光纤在接受对应光源直射固化的同时，还能够受到反光面的反射光线固化，从而可在保证光线照射强度的同时，提高光源利用效率，节省能耗；且能够同时对多根光纤进行固化，提高了生产效率，并使得平均每根光纤所需的光源数量减少，节省成本。

22、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种光纤着色固化装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于，多个所述安装位沿所述安装筒的周向间隔设置；

3.根据权利要求2所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述安装位设有三个，任意相邻两个所述安装位对应的圆心角为120°；

4.根据权利要求2或3所述的光纤着色固化装置，其特征在于，各所述光源包括两个子光源，两个所述子光源的光轴呈夹角设置、并均指向对应的所述安装位，且各所述子光源对应的所述反光面各异；

5.根据权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于，各所述安装位具有朝向对应的所述反光面的反光侧、及朝向对应的所述光源的正光侧；

6.根据权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述反光部为套设于所述安装筒外侧的反光筒，所述反光面设于所述反光筒的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述安装筒为石英管。

8.根据权利要求7所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述石英管内通设有惰性气体。

9.根据权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述光源包括发光单元、及设于所述发光单元靠近所述安装位一侧的透镜。

10.根据权利要求9所述的光纤着色固化装置，其特征在于，所述发光单元与所述透镜相对的一侧还设有散热组件；和/或，

技术总结
本技术涉及一种光纤着色固化装置，包括安装筒、反光部、及多个光源；安装筒内间隔设有多个安装位，各安装位用以安装光纤；反光部设于安装筒的外侧、并对应多个安装位设有多个反光面，各反光面的反射路径上均设有一安装位；多个光源位于安装筒的外侧、并与多个安装位及多个反光面一一对应，各光源的光轴指向对应的安装位，其中，各光源与对应的反光面处于相应的安装位的相对两侧，且其发出的光线能够射向对应的反光面。本方案能够在保证光纤照射强度的同时，提高光源利用效率，节省能耗；且能够同时对多根光纤进行固化，提高了生产效率，并使得平均每根光纤所需的光源数量减少，节省成本。

技术研发人员：胡风,邬建伟,丁源响,秦瑞军,王永忠
受保护的技术使用者：武汉优炜芯科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12