一种具有清洁功能的玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的玻璃切割机。


背景技术：

2.玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能，建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。
3.在玻璃加工过程中，需要根据使用需求使用玻璃切割机将玻璃进行切割处理，现有的玻璃切割机，在切割较薄的玻璃时，切割刀头受力不均匀，玻璃时常产生非切割裂缝，浪费材料、影响产能，且玻璃切割完成后的玻璃碎渣会掉落在切桌的上表面，进而容易对后续的玻璃造成刮伤，从而影响了玻璃的生产质量。
4.因此，有必要提供一种新的具有清洁功能的玻璃切割机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切割刀头手里均匀且方便对玻璃渣进行清理的具有清洁功能的玻璃切割机。
6.本实用新型提供的具有清洁功能的玻璃切割机，包括切割桌和连接架，所述连接架的一侧设置有切割机构，所述切割桌的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有风机，所述切割桌的内壁固定连接有放置板，所述放置板的内壁开设有通孔，所述切割桌的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有滑套，所述滑套的顶部与连接架的底部固定连接，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与切割桌的内壁固定连接，所述切割机构包括电机、第一螺纹杆、刀架和弹簧，所述电机的一侧与连接架的一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有刀架，所述刀架内壁设置有弹簧。
7.为了达到方便提高放置板稳定性的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述切割桌的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与放置板的一侧固定连接。
8.为了达到方便对固定管进行固定的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述放置板的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内壁卡接有限位钉。
9.为了达到方便对支撑柱进行高度调节的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述固定管的内壁卡接有支撑柱，所述支撑柱的内壁开设有限位孔，所述限位钉的外侧与限位孔的内壁卡接。
10.为了达到方便对第二螺纹杆进行固定的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内壁螺纹
连接有第二螺纹杆。
11.为了达到方便带动固定盘上下移动的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述第二螺纹杆远离转盘的一端固定连接有固定盘。
12.为了达到方便将固定座与切割桌进行连接的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述固定座的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外侧与切割桌的内壁螺纹连接。
13.为了达到方便对丝杆进行限位的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套，所述丝杆的外侧套设有垫片。
14.为了达到方便拉环带动收集车移动的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述切割桌的内壁滑动连接有收集车，所述收集车的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有拉环。
15.为了达到便于收集车在切割桌内移动的效果，作为本实用新型提供一种具有清洁功能的玻璃切割机，优选的，所述收集车的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部转动连接有滚轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该具有清洁功能的玻璃切割机，通过设置切割机构，可方便对玻璃进行切割，通过设置固定座和风机的配合使用，可方便对切割过程中产生的玻璃渣吹置通孔里，通过设置放置板和通孔的配合使用，可方便对玻璃进行放置，还可方便对玻璃渣进行清理，通过设置气缸、滑套和滑杆的配合使用，可方便带动切割机构进行移动，解决了在玻璃加工过程中，需要根据使用需求使用玻璃切割机将玻璃进行切割处理，现有的玻璃切割机，在切割较薄的玻璃时，切割刀头受力不均匀，玻璃时常产生非切割裂缝，浪费材料、影响产能，且玻璃切割完成后的玻璃碎渣会掉落在切桌的上表面，进而容易对后续的玻璃造成刮伤，从而影响了玻璃的生产质量的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的具有清洁功能的玻璃切割机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型中切割机构的结构示意图；
20.图3为图1所示a处的放大结构示意图；
21.图4为图1所示b处的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型中收集车的结构示意图。
23.图中标号：1、切割桌；2、连接架；3、切割机构；31、电机；32、第一螺纹杆；33、刀架；34、弹簧；4、固定座；5、风机；6、放置板；7、通孔；8、气缸；9、滑套；10、滑杆；11、连接杆；12、固定管；13、限位钉；14、支撑柱；15、限位孔；16、连接板；17、第二螺纹杆；18、转盘；19、固定盘；20、丝杆；21、丝套；22、垫片；23、收集车；24、固定块；25、拉环；26、支撑架；27、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
25.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的具有清洁功能的玻璃切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中切割机构的结构示意图；图3为图1所示a处的放大结构示意图；图4为图1所示b处的放大结构示意图；图5为本实用新型中收集车的结构示意图。一种具有清洁功能的玻璃切割机，包括切割桌1和连接架2，连接架2的一侧设置有切割机构3，切割桌1的顶部设置有固定座4，固定座4的顶部固定连接有风机5，切割桌1的内壁固定连接有放置板6，放置板6的内壁开设有通孔7，切割桌1的顶部固定连接有气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有滑套9，滑套9的顶部与连接架2的底部固定连接，滑套9的内壁滑动连接有滑杆10，滑杆10的一端与切割桌1的内壁固定连接，切割机构3包括电机31、第一螺纹杆32、刀架33和弹簧34，电机31的一侧与连接架2的一侧固定连接，电机31的输出端固定连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的外侧螺纹连接有刀架33，刀架33内壁设置有弹簧34。
27.切割桌1的内壁固定连接有连接杆11，连接杆11的一端与放置板6的一侧固定连接。
28.放置板6的顶部固定连接有固定管12，固定管12的内壁卡接有限位钉13。
29.固定管12的内壁卡接有支撑柱14，支撑柱14的内壁开设有限位孔15，限位钉13的外侧与限位孔15的内壁卡接。
30.支撑柱14的顶部固定连接有连接板16，连接板16的内壁螺纹连接有第二螺纹杆17。
31.第二螺纹杆17的一端固定连接有转盘18，第二螺纹杆17远离转盘18的一端固定连接有固定盘19。
32.固定座4的内壁螺纹连接有丝杆20，丝杆20的外侧与切割桌1的内壁螺纹连接。
33.丝杆20的外侧螺纹连接有丝套21，丝杆20的外侧套设有垫片22。
34.需要说明的是：通过设置切割机构3，可方便对玻璃进行切割，通过设置固定座4和风机5的配合使用，可方便对切割过程中产生的玻璃渣吹置通孔7里，通过设置放置板6和通孔7的配合使用，可方便对玻璃进行放置，还可方便对玻璃渣进行清理，通过设置气缸8、滑套9和滑杆10的配合使用，可方便带动切割机构3进行移动，需要对玻璃进行切割和对玻璃
渣进行清理时，首先将固定管12安装在放置板6上，再将需要切割的玻璃放置在放置板6上，再通过限位钉13和限位孔15的配合使用对支撑柱14进行高度调节，进而可对连接板16的高度进行调节，再转动转盘18，转盘18转动带动第二螺纹杆17进行转动，进而可带动固定盘19对玻璃进行固定，固定完成时再开启气缸8，气缸8启动带动连接架2进行移动，进而可方便对切割机构3移动至需要切割的位置，通过设置滑套9和滑杆10的配合使用，可方便提高连接架2移动时的稳定性，移动至合适位置时，再开启电机31，电机31启动带动第一螺纹杆32进行转动，第一螺纹杆32转动带动刀架33进行移动，进而可对玻璃进行切割，通过设置弹簧34，可方便提高切割时的均匀性，切割完成时，再开启风机5，四个风机5启动，可方便对玻璃渣吹置通孔7里，通过设置连接杆11，可方便提高放置板6的稳定性，通过设置丝杆20、丝套21和垫片22的配合使用，可方便将固定座4与切割桌1进行连接，通过设置固定座4，可方便提高风机5稳定性的同时，还可方便对风机5的角度进行调节，防止玻璃渣被吹至切割桌1外。
35.参考图1和图5所示，切割桌1的内壁滑动连接有收集车23，收集车23的一侧固定连接有固定块24，固定块24的一侧固定连接有拉环25。
36.收集车23的底部固定连接有支撑架26，支撑架26的底部转动连接有滚轮27。
37.需要说明的是：通过设置收集车23，可方便对玻璃渣进行收集，通过设置固定块24，可方便对拉环25进行固定，通过设置支撑架26，可方便滚轮27进行转动，通过拉环25和滚轮27的配合使用，可方便收集车23进行移动。
38.本实用新型提供的一种具有清洁功能的玻璃切割机的工作原理如下：
39.在使用时，首先将固定管12安装在放置板6上，再将需要切割的玻璃放置在放置板6上，再通过限位钉13和限位孔15的配合使用对支撑柱14进行高度调节，进而可对连接板16的高度进行调节，再转动转盘18，转盘18转动带动第二螺纹杆17进行转动，进而可带动固定盘19对玻璃进行固定，固定完成时再开启气缸8，气缸8启动带动连接架2进行移动，进而可方便对切割机构3移动至需要切割的位置，通过设置滑套9和滑杆10的配合使用，可方便提高连接架2移动时的稳定性，移动至合适位置时，再开启电机31，电机31启动带动第一螺纹杆32进行转动，第一螺纹杆32转动带动刀架33进行移动，进而可对玻璃进行切割，通过设置弹簧34，可方便提高切割时的均匀性，切割完成时，再开启风机5，四个风机5启动，可方便对玻璃渣吹置通孔7里，通过设置连接杆11，可方便提高放置板6的稳定性，通过设置丝杆20、丝套21和垫片22的配合使用，可方便将固定座4与切割桌1进行连接，通过设置固定座4，可方便提高风机5稳定性的同时，还可方便对风机5的角度进行调节，防止玻璃渣被吹至切割桌1外，解决了在玻璃加工过程中，需要根据使用需求使用玻璃切割机将玻璃进行切割处理，现有的玻璃切割机，在切割较薄的玻璃时，切割刀头受力不均匀，玻璃时常产生非切割裂缝，浪费材料、影响产能，且玻璃切割完成后的玻璃碎渣会掉落在切桌的上表面，进而容易对后续的玻璃造成刮伤，从而影响了玻璃的生产质量的问题。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。