一种活性炭活化装置的制作方法

本技术涉及活性炭活化，具体为一种活性炭活化装置。

背景技术：

1、活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一，活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程，干燥过程，主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化，预炭化过程，由于温度升高到275度左右，木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质，炭化过程，是活性炭炭化最重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段，原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物，生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多，煅烧过程，这个过程温度达到500度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量，在进行活性炭的活化时需要用到活性炭活化装置，其中申请号为“cn217450191u”所公开的“一种柱状活性炭活化装置”，其已经解决了不能方便进行活性炭产品和原料的装卸工作的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn108467040a”所公开的“一种内热式活性炭活化装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了活性炭活化中，会因为其高温炭化后的活性炭重新被氧化，造成活化效率降低等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的活性炭活化装置还存在诸多缺陷，如：不具备对活性炭进行均匀活化的功能，导致容易产生活化不彻底的情况，不具备对活性炭活化后产生的有害气体进行过滤的功能，导致有害气体直接排入空气中，导致污染周围环境，所以需要设计一种活性炭活化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭活化装置，包括底板1、箱体2和水箱4，所述底板1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2一侧的底板1顶部固定连接有水箱4，所述箱体2的内部分别开设有蒸汽腔201与加热腔3，所述蒸汽腔201与加热腔3之间开设有通气孔202，所述加热腔3的内壁两侧固定安装有导料板301，所述箱体2的顶部固定连接有过滤箱5，所述过滤箱5的内部插接安装有过滤板502。

3、将活性炭通过进料口205加入加热腔3内部，通过导料板301可对进料口205落下的活性炭进行导流，通过各组导流板301之间交错设置，有利于增加活性炭的下落时间，同时蒸汽腔3内的蒸汽通过通气孔202喷出，能够使蒸汽与下落中的活性炭进行均匀接触，使活性炭能够彻底活化；加热腔3内产生的气体通过排气管501排入过滤箱5内，通过过滤板502可对气体中的一氧化碳等有害气体进行过滤，避免了一氧化碳直接排入空气中对周围环境造成影响的问题，通过一氧化碳传感器6可对过滤后的气体进行检测，当一氧化碳传感器6检测出气体中仍含有一氧化碳时，警示灯504亮起提醒工作人员对过滤板502进行更换。

4、优选的，所述蒸汽腔201与水箱4之间连通有输气管402，水箱4的内部固定安装有加热管401。通过输气管402可将水箱4内产生的蒸汽运输至蒸汽腔201内部，通过加热管401可对加入水箱4内部的冷水进行加热，便于产生蒸汽。

5、优选的，所述过滤箱5一侧的箱体2顶部固定安装有进料口205，箱体2的底部固定连接有出料管203。通过进料口205可将活性炭加入加热腔3内进行活化，通过打开出料管203可将加热腔3内完成活化的活性炭排出。

6、优选的，所述底板1与箱体2之间通过支撑座204固定安装，箱体2与过滤箱5之间连通有排气管501。支撑柱204可抬高箱体2与地面之间的距离，便于对加热腔3内的活性炭进行排料，通过排气管501可将加热腔3内产生的气体通入过滤箱5内进行过滤。

7、优选的，所述过滤箱5的顶部固定安装有警示灯504，警示灯504一侧的过滤箱5顶部开设有排气孔503。当一氧化碳传感器6检测出气体中含有一氧化碳时，警示灯504亮起对工作人员进行提醒，过滤箱5内完成过滤的气体可通过排气孔503排出。

8、优选的，所述过滤箱5的一侧固定安装有一氧化碳传感器6，且一氧化碳传感器6延伸至过滤箱5的内部。一氧化碳传感器6可对过滤后的气体进行检测，避免过滤板502的过滤效果降低后无法及时更换。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置有导料板301、蒸汽腔201和通气孔202之间的相互配合，将活性炭通过进料口205加入加热腔3内部，通过导料板301可对进料口205落下的活性炭进行导流，通过各组导流板301之间交错设置，有利于增加活性炭的下落时间，同时蒸汽腔3内的蒸汽通过通气孔202喷出，能够使蒸汽与下落中的活性炭进行均匀接触，使活性炭能够彻底活化。

11、2、通过设置有排气管501、过滤板502与排气孔503之间的相互配合，加热腔3内产生的气体通过排气管501排入过滤箱5内，通过过滤板502可对气体中的一氧化碳等有害气体进行过滤，避免了一氧化碳直接排入空气中对周围环境造成影响的问题，通过一氧化碳传感器6可对过滤后的气体进行检测，当一氧化碳传感器6检测出气体中仍含有一氧化碳时，警示灯504亮起提醒工作人员对过滤板502进行更换。

技术特征：

1.一种活性炭活化装置，包括底板(1)、箱体(2)和水箱(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)一侧的底板(1)顶部固定连接有水箱(4)，所述箱体(2)的内部分别开设有蒸汽腔(201)与加热腔(3)，所述蒸汽腔(201)与加热腔(3)之间开设有通气孔(202)，所述加热腔(3)的内壁两侧固定安装有导料板(301)，所述箱体(2)的顶部固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内部插接安装有过滤板(502)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭活化装置，其特征在于：所述蒸汽腔(201)与水箱(4)之间连通有输气管(402)，水箱(4)的内部固定安装有加热管(401)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭活化装置，其特征在于：所述过滤箱(5)一侧的箱体(2)顶部固定安装有进料口(205)，箱体(2)的底部固定连接有出料管(203)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭活化装置，其特征在于：所述底板(1)与箱体(2)之间通过支撑座(204)固定安装，箱体(2)与过滤箱(5)之间连通有排气管(501)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭活化装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的顶部固定安装有警示灯(504)，警示灯(504)一侧的过滤箱(5)顶部开设有排气孔(503)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭活化装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的一侧固定安装有一氧化碳传感器(6)，且一氧化碳传感器(6)延伸至过滤箱(5)的内部。

技术总结
本技术涉及活性炭活化技术领域，尤其涉及一种活性炭活化装置。其技术方案包括：底板、箱体和水箱，底板的顶部固定安装有箱体，箱体一侧的底板顶部固定连接有水箱，箱体的内部分别开设有蒸汽腔与加热腔，蒸汽腔与加热腔之间开设有通气孔，加热腔的内壁两侧固定安装有导料板，箱体的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部插接安装有过滤板。本技术通过将活性炭通过进料口加入加热腔内部，通过导料板可对进料口落下的活性炭进行导流，通过各组导流板之间交错设置，有利于增加活性炭的下落时间，同时蒸汽腔内的蒸汽通过通气孔喷出，能够使蒸汽与下落中的活性炭进行均匀接触，使活性炭能够彻底活化。

技术研发人员：石胜奎
受保护的技术使用者：南雄市绿炭再生资源有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12