一种高精度喷涂设备的制作方法

本技术涉及喷涂设备，尤其涉及一种高精度喷涂设备。

背景技术：

1、玻璃瓶在人们的日常生活中应用广泛，它是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器，玻璃瓶在实际加工时，往往需要用到一种玻璃瓶的涂装设备对其外壁进行喷洒涂装，改变其外观颜色，提升美观度。

2、经检索，专利号cn214554639u一种玻璃瓶喷涂设备，包括：机台；机架：固定安装于所述机台上；行程电机：固定部固定安装于所述机架上；丝杆：与所述行程电机的转轴连接，所述丝杆的一端与所述机台转动连接；滑块：安装于所述丝杆上，所述行程电机带动所述丝杆转动，使得所述滑块上下移动；喷头：固定安装于所述滑块上，玻璃瓶位于所述喷头的一侧。本实用新型中，玻璃瓶位于喷头的一侧，行程电机带动丝杆转动，调节滑块的高度，使得喷头的高度适宜，漆液通过喷头喷向玻璃瓶。

3、上述方案中，通过行程电机带动丝杆转动，调节滑块的高度，使得喷头的高度适宜，但是该方案中的漆液喷头暴露设置，存在漆液异味气体污染环境的问题，不利于环保。

4、为此，提出了一种高精度喷涂设备,具备喷涂高效、全面和防污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度喷涂设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度喷涂设备，包括喷涂架，所述喷涂架的顶部焊接有顶板，且顶板的底部紧固安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定有密封板，且密封板的底部嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈插入安装有连接柱，且连接柱的一端套设安装有橡胶头，所述喷涂架的内部通过螺栓固定有电机，且电机输出端贯穿喷涂架固定连接有旋转座，所述旋转座的外围焊接有防护框，且防护框的侧壁面焊接有抽风罩，所述喷涂架上部表面开设有l型槽，且l型槽内侧排布有漆液管，所述漆液管的的一端安装有喷涂头，且喷涂头的一端延伸至防护框内侧，所述l型槽内侧面紧固安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆通过安装座与漆液管相连。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述l型槽内侧焊接有两个立杆，且两个立杆的表面均套接有套耳，所述套耳与漆液管的外壁相焊接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述防护框整体为矩形结构，且防护框面向l型槽的一端开设让位口。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述防护框的两个侧面均安装有抽风罩，且抽风罩通过管道与外部气体净化设备相连。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶头远离连接柱的一端设置有圆弧端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述漆液管的一端通过软管与外部储漆箱相连，所述外部储漆箱的管路上设有液泵。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述喷涂架下部侧面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一气缸、电机和第二气缸电性连接。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过启动顶板的第一气缸伸展，促使第一气缸推动密封板与喷涂架上焊接的防护框密封连接，使得密封板底面的橡胶头与玻璃瓶的瓶口插接，然后启动电机，促使电机输出端带动旋转座内插接的玻璃瓶旋转，再通过启动l型槽内的第二气缸进行伸缩运动，促使第二气缸带动漆液管在l型槽内上下移动，使得漆液管一端伸入防护框的喷涂头上下移动，以便通过上下喷涂的方式对旋转状态的玻璃瓶进行全面喷漆，喷涂精度高，相较于传统暴露式喷漆方式，能够避免漆液异味引起的污染，环保性强，精度高，其次，通过在密封板底面设置轴承、连接柱和橡胶头，使得插入玻璃瓶的橡胶头能够通过跟随旋转座进行同步转动，既有利于玻璃瓶瓶口封堵，防止漆液污染瓶口，也便于玻璃瓶的旋转喷涂。

技术特征：

1.一种高精度喷涂设备，包括喷涂架(1)，其特征在于：所述喷涂架(1)的顶部焊接有顶板(7)，且顶板(7)的底部紧固安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆上固定有密封板(9)，且密封板(9)的底部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈插入安装有连接柱(17)，且连接柱(17)的一端套设安装有橡胶头(18)，所述喷涂架(1)的内部通过螺栓固定有电机(5)，且电机(5)输出端贯穿喷涂架(1)固定连接有旋转座(6)，所述旋转座(6)的外围焊接有防护框(2)，且防护框(2)的侧壁面焊接有抽风罩(10)，所述喷涂架(1)上部表面开设有l型槽(3)，且l型槽(3)内侧排布有漆液管(4)，所述漆液管(4)的一端安装有喷涂头(13)，且喷涂头(13)的一端延伸至防护框(2)内侧，所述l型槽(3)内侧面紧固安装有第二气缸(14)，且第二气缸(14)的活塞杆通过安装座与漆液管(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述l型槽(3)内侧焊接有两个立杆(15)，且两个立杆(15)的表面均套接有套耳(19)，所述套耳(19)与漆液管(4)的外壁相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述防护框(2)整体为矩形结构，且防护框(2)面向l型槽(3)的一端开设让位口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述防护框(2)的两个侧面均安装有抽风罩(10)，且抽风罩(10)通过管道与外部气体净化设备相连。

5.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述橡胶头(18)远离连接柱(17)的一端设置有圆弧端。

6.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述漆液管(4)的一端通过软管与外部储漆箱相连，所述外部储漆箱的管路上设有液泵。

7.根据权利要求1所述的一种高精度喷涂设备，其特征在于：所述喷涂架(1)下部侧面固定安装有控制面板(12)，且控制面板(12)的输出端分别与第一气缸(8)、电机(5)和第二气缸(14)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种高精度喷涂设备，包括喷涂架，所述喷涂架的顶部焊接有顶板，且顶板的底部紧固安装有第一气缸；本技术中，通过启动顶板的第一气缸伸展，促使第一气缸推动密封板与喷涂架上焊接的防护框密封连接，使得密封板底面的橡胶头与玻璃瓶的瓶口插接，然后启动电机，促使电机输出端带动旋转座内插接的玻璃瓶旋转，再通过启动L型槽内的第二气缸进行伸缩运动，促使第二气缸带动漆液管在L型槽内上下移动，使得漆液管一端伸入防护框的喷涂头上下移动，以便通过上下喷涂的方式对旋转状态的玻璃瓶进行全面喷漆，喷涂精度高，相较于传统暴露式喷漆方式，能够避免漆液异味引起的污染，环保性强。

技术研发人员：吴言昊,陈剑,杨旭
受保护的技术使用者：江西省生力源玻璃有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12