玻璃物品的制造方法以及制造装置与流程

本发明涉及制造玻璃带等玻璃物品的方法以及装置。

背景技术：

1、在液晶显示器、有机el显示器等显示器、有机el照明中，作为基板、罩而使用玻璃板。作为制造这些玻璃板的方法，溢流下拉法是公知的。

2、溢流下拉法是如下方法：使熔融玻璃流入在截面为大致楔形的成形体的上部设置的溢流槽，使从该溢流槽向两侧流出的熔融玻璃沿着成形体的两个侧面流下，并使这些熔融玻璃在成形体的下端部融合一体化，从而连续成形一张玻璃带。

3、如此成形的玻璃带被配置于成形体的下方的搬运辊以赋予适度的张力的状态搬运。由此，能够控制玻璃带的厚度。

4、在上述的制造方法中，为了向玻璃带赋予适度的张力，需要使向成形体供给的熔融玻璃的粘度比较高。在熔融玻璃的粘度较低的情况下，无法对玻璃带赋予适度的张力，也与重力的影响相结合而无法控制玻璃带的厚度。

5、为了防止这种情况，例如在专利文献1所公开的玻璃板的制造方法中，使用配置于成形体(等压管(isopipe))的下方的辊(成形辊)。在该方法中，使由成形体成形的玻璃带(玻璃流)与辊接触并进行冷却，从而能够增加玻璃带的粘度(参照该文献的第0120段)。而且，在该制造方法中，利用作用于辊与玻璃带之间的粘接力防止玻璃带相对于辊的滑移(参照该文献的技术方案1)。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特表2011-505322号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、在上述那样的以往的制造方法中，通过使由成形体成形的玻璃带与辊接触，从而能够控制玻璃带的粘度。

3、然而，当使从熔融玻璃成形的玻璃带与辊接触时，接触到辊的一方的主面的温度比未接触辊的另一方的主面的温度低，产生温度差。

4、当产生该温度差时，在玻璃带产生翘曲。当在玻璃带产生翘曲时，存在搬运中在玻璃带产生破裂的情况。另外，也有可能在将玻璃带切断时产生破裂，成为切断不良的原因。

5、本发明是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于缓和在成形后的玻璃带产生的翘曲。

6、用于解决课题的方案

7、本发明是用于解决上述课题的一种玻璃物品的制造方法，包括：成形工序，通过下拉法从熔融玻璃成形玻璃带；以及冷却工序，使所述玻璃带与冷却辊的辊部接触，所述玻璃物品的制造方法的特征在于，所述玻璃带包括宽度方向上的端部以及所述宽度方向上的中央部，所述玻璃带包括：第一主面，其不与所述冷却辊的所述辊部接触；以及第二主面，其与所述冷却辊的所述辊部接触，在所述冷却工序中，使所述玻璃带的所述宽度方向上的所述端部以及所述宽度方向上的所述中央部经由所述第二主面而与所述冷却辊的所述辊部接触，所述玻璃物品的制造方法包括在所述冷却工序后通过加热所述玻璃带而使所述玻璃带升温的升温工序。

8、根据该结构，在冷却工序中，玻璃带的第二主面与冷却辊的辊部接触，从而在该第二主面侧的温度与第一主面侧的温度产生差，其结果是，玻璃带翘曲。在升温工序中，通过在冷却工序后将玻璃带加热而升温，从而能够缓和玻璃带的翘曲。

9、也可以是，在所述升温工序中，利用配置于所述第二主面侧的升温加热器加热所述玻璃带。在冷却工序中在玻璃带的第二主面侧的温度与第一主面侧的温度产生差，但在升温工序中第二主面被有效地加热，因此能够减少玻璃带温度差。因此，能够减少在退火时在玻璃带产生的残留应力，其结果是，能够抑制由于残留应力而在切断时玻璃带或者玻璃板破损。

10、也可以是，所述升温加热器具有沿所述玻璃带的所述宽度方向延伸的长度。由此，能够与升温加热器的长度相应地将玻璃带沿着其宽度方向均匀地加热。

11、在本方法中，也可以是，所述升温加热器包括沿着所述玻璃带的长度方向配置的多个升温加热器。利用多个升温加热器使玻璃带升温，从而能够有效地抑制玻璃带的翘曲。

12、在本方法中，也可以是，包括在所述升温工序后将所述玻璃带的所述宽度方向上的所述端部利用边缘辊夹持的同时进行冷却的端部冷却工序。由此，能够抑制玻璃带的宽度方向的收缩，并且抑制由该收缩带来的玻璃带的翘曲。另外，在端部冷却工序之前进行升温工序，从而能够缩短升温到能够缓和翘曲的温度所需的时间，能够高效地制造玻璃带。

13、也可以是，在所述冷却工序中，利用所述冷却辊的所述辊部与引导辊的辊部夹持所述玻璃带的所述宽度方向上的所述端部。由此，能够抑制玻璃带的宽度方向的收缩。另外，也能够抑制玻璃带相对于冷却辊的滑移。

14、在本方法中，也可以是，所述熔融玻璃的液相粘度为104.5dpa·s以下。这种低液相粘度的熔融玻璃在不使用冷却辊的溢流成形中成形困难，但根据本发明，能够成形为高品质的玻璃带。

15、另外，也可以是，1000℃的所述熔融玻璃的粘度为107.0dpa·s以上。从这种高粘性的熔融玻璃成形的玻璃带润湿性低而难以附着于冷却辊，因此容易在玻璃带与冷却辊之间产生滑移。因此，由本发明带来的抑制滑移的效果变得显著。

16、本发明是用于解决上述课题的一种玻璃物品的制造装置，包括：成形体，其通过下拉法从熔融玻璃成形玻璃带；以及冷却辊，其冷却所述玻璃带，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，所述玻璃带包括宽度方向上的端部以及所述宽度方向上的中央部，所述冷却辊具备与所述玻璃带中的所述宽度方向上的所述端部以及所述宽度方向上的所述中央部接触的辊部，所述玻璃带包括：第一主面，其不与所述冷却辊的所述辊部接触；以及第二主面，其与所述冷却辊的所述辊部接触，所述玻璃物品的制造装置具备在使所述玻璃带的所述宽度方向上的所述端部以及所述宽度方向上的所述中央部经由所述第二主面而与所述冷却辊的所述辊部接触之后通过加热所述玻璃带而使所述玻璃带升温的升温加热器。

17、根据该结构，由成形体成形的玻璃带的第二主面与冷却辊的辊部接触，从而在该第二主面侧的温度与第一主面侧的温度产生差，其结果是，玻璃带翘曲。在使冷却辊的辊部进行接触后，升温加热器将玻璃带加热而升温，从而能够缓和玻璃带的翘曲。

18、发明效果

19、根据本发明，能够缓和在成形后的玻璃带产生的翘曲。

技术特征：

1.一种玻璃物品的制造方法，包括：成形工序，通过下拉法从熔融玻璃成形玻璃带；以及冷却工序，使所述玻璃带与冷却辊的辊部接触，

2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其中，

3.根据权利要求2所述的玻璃物品的制造方法，其中，

4.根据权利要求2或3所述的玻璃物品的制造方法，其中，

5.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，

6.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，

7.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，

8.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，

9.一种玻璃物品的制造装置，包括：成形体，其通过下拉法从熔融玻璃成形玻璃带；以及冷却辊，其冷却所述玻璃带，

技术总结
玻璃物品的制造方法包括：成形工序，通过下拉法从熔融玻璃(GM)成形玻璃带(GR)；冷却工序，使玻璃带(GR)与冷却辊(12)的辊部(14)接触；以及升温工序，在冷却工序后通过加热玻璃带(GR)而使玻璃带(GR)升温。

技术研发人员：青木宽典,敕使河原翔
受保护的技术使用者：日本电气硝子株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19