玄武岩纤维生产装置及生产工艺的制作方法

本发明涉及纤维生产装置，尤其是玄武岩纤维生产装置及生产工艺。

背景技术：

1、玄武岩纤维：以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在高温熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。连续的玄武岩纤维通过短切后，成为增强热塑性树脂的首选材料，同时还是增强混凝土的最佳材料，但是现有的切割生产装置一般是一组结构将纤维传送，另一组结构将纤维切割，进而实现当边传送边切割，由于两组动力件的不一致性，导致短切纤维长度差异过大，进而导致添加后融合不均匀。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了玄武岩纤维生产装置及生产工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：玄武岩纤维生产装置，包括若干导轨和滑块，所述导轨末端设置短切结构，所述短切结构包括刀具以及控制其运动的传动结构，将所述刀具移动设置在切割台上，且所述刀具和切割台之间设置有第一弹性件，所述传动结构包括若干齿轮、链条以及设置在链条外侧的控制块，所述齿轮转动设置在切割台和导轨的外侧，所述链条匹配设置在齿轮的外侧，所述控制块则设置在刀具和切割台之间，当所述控制块切割台一侧移动后，所述控制块离开刀具和切割之间后，在第一弹性件的作用下，所述刀具快速下降完成切割。

3、上述方案中，优选的是，在所述导轨之间设置夹紧结构，所述夹紧结构包括滑块、夹紧块、若干导杆和若干第二弹性件，所述滑块滑动设置在所述导轨上，在所述滑块两侧设置导杆，所述夹紧块滑动在导杆上，且穿过所述导杆在夹紧块和滑块之间设置第二弹性件，在所述夹紧结构中设置推块，所述推块用于移动控制块。

4、上述方案中，优选的是，控制块上通过合页设置单向板，所述合页包括第一连接片、第二连接片以及轴体，所述第一连接片和第二连接片一侧交叉转动设置轴体上，在所述第一连接片上设置限位板，在所述限位板对侧设置若干第三弹性件，实现在控制块的推动下，单向板单向转动。

5、上述方案中，优选的是，在所述夹紧块中设置电磁铁，而所述夹紧块具有磁性，在所述滑块底部滑动设置控制杆，在滑动件底部设置开关，当所述控制杆移动至所述开关上后，所述电磁铁启动。

6、上述方案中，优选的是，在所述切割台内部设置气缸，在所述刀具下方设置启动气缸的感应器，当所述刀具与切割台接触切割后，所述气缸带动控制杆移动至开关关闭电磁铁。

7、上述方案中，优选的是，所述刀具包括刀架、刀片、抵住件以及导柱、在所述切割台两侧对称设置导柱，所述刀架滑动在所述导柱上，所述第一弹性件穿过所述导柱设置刀架和切割台之间，在所述刀架上以及控制块的上方设置所述抵住件。

8、上述方案中，优选的是，所述控制块包括平台区以及两侧的缓冲区，当所述抵住件位于平台区上时，所述刀具不与纤维接触，当所述抵住与缓冲区接触后，在所述第一弹性件的作用下，所述刀片快速向切割台移动实现切割。

9、上述方案中，优选的是，在所述导杆和导柱的顶部设置限位块。

10、上述方案中，优选的是，所述导轨和滑块为直线模组的部件，在所述直线模组的控制下，所滑块在导轨上移动。

11、上述方案中，优选的是，s1：当所述夹紧结构向导轨的末端移动后，所述控制杆抵住后向切割台一侧移动至触发开关，即所述电磁铁启动，所述夹紧块将纤维固定；s2：直线模组的作用下，所述夹紧结构将纤维向切割台移动，所述推块与单向块接触后，所述控制块向切割台一侧，所述抵住件从平台区向缓冲区移动；s3：刀片向切割台切割后，气缸被触发将控制杆顶去，电磁铁断电，推块继续移动，下一组控制块的平台区继续抵在抵住件；s4：所述夹紧结构向导轨的末端移动，所述推块克服第三弹性件将单向板转动继续移动。

12、本发明的有益效果是：夹紧装置在直线模组下配合控制杆、电磁铁和其开关，进而实现了当夹紧结构向切割台移动时，纤维被夹紧，向直线模块末端移动则不影响纤维，同时传动结构配合推块、合页、单向板、限位板以及第三弹性件，实现了推块单向带动控制块移动，进而完成纤维移动后，刀片自动将其稳定短切，具体高度自动化。

技术特征：

1.玄武岩纤维生产装置，包括若干导轨和滑块，其特征在于：所述导轨末端设置短切结构，所述短切结构包括刀具以及控制其运动的传动结构，将所述刀具移动设置在切割台上，且所述刀具和切割台之间设置有第一弹性件，所述传动结构包括若干齿轮、链条以及设置在链条外侧的控制块，所述齿轮转动设置在切割台和导轨的外侧，所述链条匹配设置在齿轮的外侧，所述控制块则设置在刀具和切割台之间，当所述控制块切割台一侧移动后，所述控制块离开刀具和切割之间后，在第一弹性件的作用下，所述刀具快速下降完成切割。

2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：在所述导轨之间设置夹紧结构，所述夹紧结构包括滑块、夹紧块、若干导杆和若干第二弹性件，所述滑块滑动设置在所述导轨上，在所述滑块两侧设置导杆，所述夹紧块滑动在导杆上，且穿过所述导杆在夹紧块和滑块之间设置第二弹性件，在所述夹紧结构中设置推块，所述推块用于移动控制块。

3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：控制块上通过合页设置单向板，所述合页包括第一连接片、第二连接片以及轴体，所述第一连接片和第二连接片一侧交叉转动设置轴体上，在所述第一连接片上设置限位板，在所述限位板对侧设置若干第三弹性件，实现在控制块的推动下，单向板单向转动。

4.根据权利要求3所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：在所述夹紧块中设置电磁铁，而所述夹紧块具有磁性，在所述滑块底部滑动设置控制杆，在滑动件底部设置开关，当所述控制杆移动至所述开关上后，所述电磁铁启动。

5.根据权利要求4所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：在所述切割台内部设置气缸，在所述刀具下方设置启动气缸的感应器，当所述刀具与切割台接触切割后，所述气缸带动控制杆移动至开关关闭电磁铁。

6.根据权利要求5所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：所述刀具包括刀架、刀片、抵住件以及导柱、在所述切割台两侧对称设置导柱，所述刀架滑动在所述导柱上，所述第一弹性件穿过所述导柱设置刀架和切割台之间，在所述刀架上以及控制块的上方设置所述抵住件。

7.根据权利要求6所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：所述控制块包括平台区以及两侧的缓冲区，当所述抵住件位于平台区上时，所述刀具不与纤维接触，当所述抵住与缓冲区接触后，在所述第一弹性件的作用下，所述刀片快速向切割台移动实现切割。

8.根据权利要求6所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：在所述导杆和导柱的顶部设置限位块。

9.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生产装置，其特征在于：所述导轨和滑块为直线模组的部件，在所述直线模组的控制下，所滑块在导轨上移动。

10.一种如权利要求1-9所述的玄武岩纤维生产装置的生产工艺，其特征在于：s1：当所述夹紧结构向导轨的末端移动后，所述控制杆抵住后向切割台一侧移动至触发开关，即所述电磁铁启动，所述夹紧块将纤维固定；s2：直线模组的作用下，所述夹紧结构将纤维向切割台移动，所述推块与单向块接触后，所述控制块向切割台一侧，所述抵住件从平台区向缓冲区移动；s3：刀片向切割台切割后，气缸被触发将控制杆顶去，电磁铁断电，推块继续移动，下一组控制块的平台区继续抵在抵住件；s4：所述夹紧结构向导轨的末端移动，所述推块克服第三弹性件将单向板转动继续移动。

技术总结
本发明公开玄武岩纤维生产装置及生产工艺，包括若干导轨和滑块，所述导轨末端设置短切结构，所述短切结构包括刀具以及控制其运动的传动结构，将所述刀具移动设置在切割台上，且所述刀具和切割台之间设置有第一弹性件，所述传动结构包括若干齿轮、链条以及设置在链条外侧的控制块，所述齿轮转动设置在切割台和导轨的外侧，所述链条匹配设置在齿轮的外侧，所述控制块则设置在刀具和切割台之间，当所述控制块切割台一侧移动后，所述控制块离开刀具和切割之间后，在第一弹性件的作用下，所述刀具快速下降完成切割。实现了推块单向带动控制块移动，进而完成纤维移动后，刀片自动将其稳定短切，具体高度自动化。

技术研发人员：吴庆祥,胡朝康,许加阳,陈永健,刘山,楼伟锋
受保护的技术使用者：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12