本发明涉及光伏技术中太阳能电池表面处理,具体涉及一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂。
背景技术:
1、迈入二十世纪以来,经济和社会快速发展,世界人口持续增加,人类对能源的需求也屡创新高。但化石能源的利用无疑给生态环境带来沉重的负担,温室效应不断加剧,极端天气给我们的生活也带来了诸多的不便。人们认识到可持续发展的重要性,并且加快开发利用清洁能源,以保护我们共同的家园。太阳能是取之不尽用之不竭的可再生能源,而且我国太阳能资源丰富,合理利用太阳能是切实有效的。
2、在单晶硅片表面制绒是生产太阳能电池的第一步工艺,其重要性不言而喻。所谓制绒工艺就是在硅片表面通过碱性溶液刻蚀形成“金字塔”结构,光从绒面入射后,“金字塔”结构会增加其在硅表面的反射次数,从而增加光吸收、降低反射率,进而提高电池效率。不同成分的制绒液会得到不同的绒面,为得到尺寸均匀、低反射率且反应迅速的绒面,研究者不断对其成分进行改良。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,该制绒添加剂能够缩短制绒时间,降低绒面的反射率。
2、根据本发明的第一个方面,所述单晶硅片的制绒添加剂由如下质量百分比含量的组分组成:消泡剂1~10%、乳化剂0.5~1%、分散剂1~10%,余量为去离子水。
3、优选的,所述消泡剂选自司班85、聚氧丙烯甘油醚gp、乙二醇单丁醚中的一种或多种。
4、优选的,所述乳化剂选自明胶粉、琼脂中的一种或多种。
5、优选的,所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠、亚甲基二萘磺酸二钠、木质素磺酸钠中的一种或多种。
6、根据本发明的第二个方面,提供一种单晶硅片的制绒液,其中含有碱溶液和上述制绒添加剂,制绒添加剂和碱溶液的体积比为0.2~3:100。
7、优选的,所述碱溶液为1~3wt%的氢氧化钾溶液。
8、根据本发明的第三个方面,提供一种单晶硅片的快速制绒方法,利用上述制绒液对单晶硅片进行表面制绒,包括如下步骤:
9、(1)配置制绒添加剂:将质量百分含量1~10%的消泡剂、0.5~1%的乳化剂、1~10%的分散剂加入到余量的去离子水中去,混合均匀配置成制绒添加剂;
10、(2)配置制绒液:将步骤(1)配置的制绒添加剂与质量分数1~3%的氢氧化钾溶液混合均匀,得到制绒液;其中制绒添加剂与碱溶液的体积比为0.2~3:100;
11、(3)制绒:将单晶硅片清洗后浸入步骤(2)制得的制绒液中进行表面制绒,制绒温度为80~90℃,制绒时间为300~420秒。
12、本发明的上述技术方案的有益效果如下:
13、利用本发明制备的单晶硅片快速制绒添加剂在单晶硅片表面制绒时,可以在360秒左右制备金字塔尺寸分布均匀、低反射率的绒面。
1.一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,其特征在于,包括如下质量百分比含量的各组分:消泡剂1~10%、乳化剂0.5~1%、分散剂1~10%,余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,其特征在于,所述消泡剂选自司班85、聚氧丙烯甘油醚gp、乙二醇单丁醚中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,其特征在于,所述乳化剂选自明胶粉、琼脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,其特征在于,所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠、亚甲基二萘磺酸二钠、木质素磺酸钠中的一种或多种。
5.一种单晶硅片的快速清洁及制绒添加剂,其中含有碱溶液和权利要求1中的制绒添加剂,制绒添加剂和碱溶液的体积比为0.2~3:100。
6.根据权利要求5所述的用于快速制绒的制绒液,其特征在于,所述碱溶液为1~3wt%的氢氧化钾溶液。
7.一种单晶硅片的快速制绒方法,根据权利要求5和6所述的制绒液对单晶硅片进行表面制绒,包括如下步骤: