堆肥室蒸汽排水系统的制作方法

本发明涉及有机废物处理设备，尤其涉及一种能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度和温度的堆肥室蒸汽排水系统。

背景技术：

1、有机废弃物指含有机物质的废弃物，而一般有机废弃物可分为事业有机废弃物、农业有机废弃物与民生有机废弃物三大类；其中，事业有机废弃物的来源包括食品工厂、酿酒、厂屠宰场、餐厅、市场、医院、饭店等，农业有机废弃物的来源包括花园、蔬果、养菇场、农场、林木业、养鸡场、养牛场、养羊场等，民生有机废弃物的来源包括厨余、学校、小区等。

2、该类有机废弃物若是未采取适当处理，容易对环境产生重大的危害，如：产生臭味、污染土壤及地下水、对人类及牲畜的安全产生威胁等。一般有机废弃物含水量较高，若是采用焚化或掩埋方式处理，则需土地和资金的大量投入，且其处理效果不佳，还可能因此而降低焚化炉及掩埋场的使用寿命。

3、有机废弃物由于含有许多有机成份，是有机肥料的主原料；以禽畜粪便为例，根据饲养的家禽及家畜的种类不同，饲料中所含约70～80％的氮，约60～85％的磷酐(p2o5)和约80～90％的氧化钾(k2o)会随粪便排出体外，故禽畜粪便含有作物生长所需的氮、磷、钾、其他养分要素及有机质，所以可作为有机质肥料的原料。另外，许多无害的农畜及食品废弃物均具有作为有机质肥料的原料的前景，若能回收利用，除了可增进土壤生产力，而且可避免其对环境产生破坏。现今原物料高涨，全球暖化威胁日益严重，故将有机废弃物予以重新利用是当今解决环保问题的重要对策。

4、一般在将该类有机废弃物转换为有机肥料使用的过程中，需经过堆肥发酵程序进行处理，堆肥过程为潮湿的有机物经过产热、氧化分解转换成腐殖质的过程，需要数周到数月完成，有机质必须碳氮配比正确，一般分为富氮的绿色废物(叶子、厨余)和富碳的棕色废物进行配比；现代专业的堆肥是一个多步骤，密切监测的过程，需要测量水，空气和碳氮富含材料的输入，分解过程通过切碎植物物质，加水并通过定期转动混合物确保适当的通气，蠕虫和真菌进一步分解材料，需要氧气的细菌(好氧细菌)和真菌通过化学分解过程，将输入材料转化为热，二氧化碳和铵。

5、然而，上述堆肥过程虽然可达到将有机废弃物转换为有机肥料使用的预期功效，但在实际操作施行使用上发现，该堆肥过程需要在一堆肥室中持续进行数周到数月，而为了让有机废弃物转换为有机肥料，需使该堆肥室维持在一适当的环境温度下，造成该推肥室普遍需要很大的空间或为一通风开放的场地，不仅极为占据空间，且在分解过程中会产生异味，进而影响周围环境及人们的生活质量，导致其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种堆肥室蒸汽排水系统，其主要能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，而且可避免异味散发至外界空间，能维持周围环境及人们的生活质量处于一较佳状态。

2、本发明堆肥室蒸汽排水系统的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种堆肥室蒸汽排水系统，其包括有堆肥室及阻隔单元；其中：

4、该堆肥室，其内部形成有堆肥空间，于该堆肥室的顶端形成有屋顶，该屋顶呈一端高、一端低的方式倾斜设置，且于该堆肥室内的底部周缘设有内部下排水沟；

5、该阻隔单元，该堆肥室的该堆肥空间的上端排列设置有至少一该阻隔单元，各该阻隔单元间隔设置，各该阻隔单元呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各该阻隔单元的倾斜方向与该屋顶的倾斜方向相反，各该阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，该线性微结构呈顶角向下的等腰三角形状，两两相邻的该线性微结构之间形成有排水空间。

6、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该屋顶为由金属材质制成的屋顶。

7、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该阻隔单元为卷帘、胶膜、隔板中的任一种。

8、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，各该阻隔单元之间的距离为10厘米。

9、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，各该阻隔单元相对于地面的倾斜角度为7度～20度。

10、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该线性微结构的高度为70μm～3mm。

11、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该线性微结构的该顶角的角度为40度～80度。

12、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该堆肥室外的底部周缘设有外部下排水沟，该内部下排水沟与该外部下排水沟之间通过连通孔相连接，该堆肥室外对应该屋顶较低的一端面处设有上排水沟，该上排水沟通过排水管连接至该外部下排水沟，该堆肥室外设有抽水装置，该抽水装置对应该外部下排水沟处设有抽水管路，该抽水装置设有连接至该堆肥室的该屋顶较高的一端处的出水管路，该出水管路的出水口处连接有洒水头。

13、本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该内部下排水沟与该外部下排水沟之间的该连通孔能根据使用状态进行封闭。

14、与现有技术相比，本发明所述的技术方案具有以下特点和优点：

15、1、本发明能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，而且可避免异味散发至外界空间，能维持周遭环境及人们的生活质量处于一较佳状态，进而在其整体施行使用上增加实用功效。

16、2、本发明于阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，在两两相邻的线性微结构之间形成有排水空间，能让水滴凝结附着于排水空间内，水滴沿着阻隔单元的倾斜方向向低处流动，进而可防止水滴直接滴落至有机废弃物，避免影响该有机废弃物进行堆肥转换发酵。

技术特征：

1.一种堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，包括堆肥室及阻隔单元；其中：

2.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述屋顶为由金属材质制成的屋顶。

3.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述阻隔单元为卷帘、胶膜、隔板中的任一种。

4.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，各所述阻隔单元之间的距离为10厘米。

5.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，各所述阻隔单元相对于地面的倾斜角度为7度～20度。

6.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述线性微结构的高度为70μm～3mm。

7.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述线性微结构的所述顶角的角度为40度～80度。

8.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述堆肥室外的底部周缘设有外部下排水沟，所述内部下排水沟与所述外部下排水沟之间通过连通孔相连接，所述堆肥室外对应所述屋顶较低的一端面处设有上排水沟，所述上排水沟通过排水管连接至所述外部下排水沟，所述堆肥室外设有抽水装置，所述抽水装置对应所述外部下排水沟处设有抽水管路，所述抽水装置设有连接至所述堆肥室的所述屋顶较高的一端处的出水管路，所述出水管路的出口处连接有洒水头。

9.根据权利要求8所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述内部下排水沟与所述外部下排水沟之间的所述连通孔能根据使用状态进行封闭。

技术总结
本发明公开了一种堆肥室蒸汽排水系统，堆肥室内部形成有堆肥空间，堆肥室的顶端形成有屋顶，屋顶呈一端高、一端低的方式倾斜设置，堆肥空间的上端排列设置有至少一阻隔单元，各阻隔单元间隔设置，各阻隔单元呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各阻隔单元的倾斜方向与屋顶的倾斜方向相反，各阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，在两两相邻的线性微结构之间形成有排水空间；借此，堆肥室的堆肥空间内部能达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，且可避免异味散发至外界空间，能维持周遭环境及人们的生活质量处于一较佳状态。

技术研发人员：廖文泰,施春峰,李孟宗,陈柏璇
受保护的技术使用者：廖文泰
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27