一种玻璃纤维制品热定型装置的制作方法

本发明涉及玻璃纤维制品生产，尤其涉及一种玻璃纤维制品热定型装置。

背景技术：

1、玻璃纤维(fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。目前，玻璃纤维棒在生产过程中需要对其进行加热固化定型。

2、如申请号为：cn202121490854.4，申请名称为：一种玻璃纤维棒加热成型装置的申请文件，所述支撑台前端设置有旋转加捻组件，所述旋转加捻组件包括进线圆板，所述支撑台上还固定有加热挤压装置，所述加热挤压装置包括挤压组件和加热管，所述挤压组件包括模罩和挤压腔......但该申请文件中，挤压腔的内径尺寸是固定的，仅能够对同一尺寸的玻璃纤维棒进行加工，且加热固化后的玻璃纤维棒温度较高，不利于对其进行收集或对其进行后续加工，为此我们设计了一种玻璃纤维制品热定型装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃纤维制品热定型装置，其能够对玻璃纤维丝进行加捻合股，减小玻璃纤维丝之间的间隙，降低玻璃纤维棒加热后固化成型时的脆裂率，提升产品品质，并能够根据使用需求对不同直径的玻璃纤维棒进行热定型加工，且加热固化后的玻璃纤维棒通过第一弧形冷却板和第二弧形冷却板进行吹风冷却，降低其温度，便于对其进行收集或进行后续加工。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种玻璃纤维制品热定型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有穿线组件，所述底座的上端设有合股组件，玻璃纤维丝穿过所述穿线组件通过合股组件进行加捻合股，所述底座的上端通过第一立柱固定连接有第一加热管，所述底座的上端固定连接有至少一个第二立柱，所述第二立柱上可拆卸连接有拼接加热管，所述第一加热管与拼接加热管依次拼接且内径逐渐缩小，所述底座的上端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的上端均通过电动伸缩杆连接有第二支撑板，两个所述第一支撑板和两个第二支撑板之间均设有转动方向相反的牵引组件，两个所述第一支撑板和两个第二支撑板之间共同设有对玻璃纤维制品进行冷却固化的冷却组件。

4、优选地，所述穿线组件包括固定连接在底座上端的竖板，所述竖板的侧壁通过支撑杆固定连接有圆盘，所述圆盘上呈环形阵列贯穿开设有多个穿线孔。

5、优选地，所述合股组件包括对称固定连接在底座上端的两个l型板，两个所述l型板之间设有合股盘，所述合股盘的两端侧壁均开设有环形槽，两个所述l型板分别延伸至两个环形槽内并与其滑动连接，所述合股盘的外侧壁设有啮合齿，两个所述l型板之间共同转动连接有由电机驱动的转动杆，所述转动杆的侧壁套设有与合股盘相啮合的齿轮，所述合股盘的中心处贯穿开设有通口，所述通口的内侧壁至少设有一个防滑组件。

6、优选地，所述防滑组件包括开设在通口内侧壁的竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有延伸至通口内的防滑板，所述防滑板与竖直滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧。

7、优选地，所述第一加热管和拼接加热管的右侧均开设有多个卡槽，所述拼接加热管的左侧壁固定连接有多个延伸至与其相对的卡槽内的卡块，所述拼接加热管的底部开设有卡接槽，所述第二立柱的前侧壁开设有复位滑槽，所述复位滑槽内滑动连接有延伸至卡接槽内的限位块，所述限位块与复位滑槽的内底部之间连接有多个第二弹簧。

8、优选地，所述牵引组件包括分别转动连接在两个第一支撑板前侧壁的驱动辊和从动辊，所述驱动辊由驱动电机驱动，所述驱动辊和从动辊之间绕设有传动带。

9、优选地，所述冷却组件包括固定连接在两个第一支撑板之间的第一弧形冷却板，两个所述第二支撑板之间共同固定连接有第二弧形冷却板，所述第一弧形冷却板和第二弧形冷却板均为中空板，所述第一弧形冷却板和第二弧形冷却板的内侧壁均阵列贯穿开设有多个与其内部相互连通的冷却口。

10、优选地，所述第一弧形冷却板开口向上设置，所述第二弧形冷却板开口向下设置，所述第二弧形冷却板罩设在第一弧形冷却板的外侧。

11、优选地，所述第一加热管和拼接加热管内均设有环形加热丝，所述第一加热管和拼接加热管的外壁均设有隔热层。

12、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

13、1、通过穿线组件与合股组件相配合，合股组件转动对玻璃纤维丝进行加捻合股，使玻璃纤维丝的一端进行转动，穿线组件对玻璃纤维丝起到分散和导向作用，避免穿线组件处的玻璃纤维丝发生缠绕混乱现象，加捻合股能够减小玻璃纤维丝之间的间隙，降低玻璃纤维棒加热后固化成型时的脆裂率，提升产品品质。

14、2、通过将拼接加热管拼接在第一加热管上，或依次拼接多个拼接加热管，第一加热管和拼接加热管的内径逐渐减小，能够根据使用需求对不同直径的玻璃纤维棒进行热定型加工。

15、3、通过鼓风机向第一弧形冷却板和第二弧形冷却板内鼓风，加热固化后的玻璃纤维棒通过第一弧形冷却板和第二弧形冷却板上的冷却口进行吹风冷却，降低其温度，便于对其进行收集或进行后续加工。

技术特征：

1.一种玻璃纤维制品热定型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有穿线组件，所述底座(1)的上端设有合股组件，玻璃纤维丝穿过所述穿线组件通过合股组件进行加捻合股，所述底座(1)的上端通过第一立柱(14)固定连接有第一加热管(15)，所述底座(1)的上端固定连接有至少一个第二立柱(16)，所述第二立柱(16)上可拆卸连接有拼接加热管(17)，所述第一加热管(15)与拼接加热管(17)依次拼接且内径逐渐缩小，所述底座(1)的上端固定连接有两个第一支撑板(25)，两个所述第一支撑板(25)的上端均通过电动伸缩杆(26)连接有第二支撑板(27)，两个所述第一支撑板(25)和两个第二支撑板(27)之间均设有转动方向相反的牵引组件，两个所述第一支撑板(25)和两个第二支撑板(27)之间共同设有对玻璃纤维制品进行冷却固化的冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述穿线组件包括固定连接在底座(1)上端的竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁通过支撑杆固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)上呈环形阵列贯穿开设有多个穿线孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述合股组件包括对称固定连接在底座(1)上端的两个l型板(5)，两个所述l型板(5)之间设有合股盘(6)，所述合股盘(6)的两端侧壁均开设有环形槽(7)，两个所述l型板(5)分别延伸至两个环形槽(7)内并与其滑动连接，所述合股盘(6)的外侧壁设有啮合齿，两个所述l型板(5)之间共同转动连接有由电机(10)驱动的转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧壁套设有与合股盘(6)相啮合的齿轮(9)，所述合股盘(6)的中心处贯穿开设有通口(11)，所述通口(11)的内侧壁至少设有一个防滑组件。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述防滑组件包括开设在通口(11)内侧壁的竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有延伸至通口(11)内的防滑板(12)，所述防滑板(12)与竖直滑槽的内底部之间连接有多个第一弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述第一加热管(15)和拼接加热管(17)的右侧均开设有多个卡槽(18)，所述拼接加热管(17)的左侧壁固定连接有多个延伸至与其相对的卡槽(18)内的卡块(19)，所述拼接加热管(17)的底部开设有卡接槽(20)，所述第二立柱(16)的前侧壁开设有复位滑槽(21)，所述复位滑槽(21)内滑动连接有延伸至卡接槽(20)内的限位块(22)，所述限位块(22)与复位滑槽(21)的内底部之间连接有多个第二弹簧(23)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述牵引组件包括分别转动连接在两个第一支撑板(25)前侧壁的驱动辊(28)和从动辊(29)，所述驱动辊(28)由驱动电机驱动，所述驱动辊(28)和从动辊(29)之间绕设有传动带(30)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述冷却组件包括固定连接在两个第一支撑板(25)之间的第一弧形冷却板(31)，两个所述第二支撑板(27)之间共同固定连接有第二弧形冷却板(32)，所述第一弧形冷却板(31)和第二弧形冷却板(32)均为中空板，所述第一弧形冷却板(31)和第二弧形冷却板(32)的内侧壁均阵列贯穿开设有多个与其内部相互连通的冷却口。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述第一弧形冷却板(31)开口向上设置，所述第二弧形冷却板(32)开口向下设置，所述第二弧形冷却板(32)罩设在第一弧形冷却板(31)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品热定型装置，其特征在于，所述第一加热管(15)和拼接加热管(17)内均设有环形加热丝(24)，所述第一加热管(15)和拼接加热管(17)的外壁均设有隔热层。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维制品热定型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有穿线组件，所述底座的上端设有合股组件，玻璃纤维丝穿过所述穿线组件通过合股组件进行加捻合股，所述底座的上端通过第一立柱固定连接有第一加热管，所述底座的上端固定连接有至少一个第二立柱。本发明结构设计合理，能够对玻璃纤维丝进行加捻合股，减小玻璃纤维丝之间的间隙，降低玻璃纤维棒加热后固化成型时的脆裂率，提升产品品质，并能够根据使用需求对不同直径的玻璃纤维棒进行热定型加工，且加热固化后的玻璃纤维棒通过第一弧形冷却板和第二弧形冷却板进行吹风冷却，降低其温度，便于对其进行收集或进行后续加工。

技术研发人员：柯祯,柯学,汪强,高辉,危新菊,柯伍庆,柯诚
受保护的技术使用者：九江鸿利达复合材料制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13