一种低密度再生骨料的表面强化设备及方法与流程

本发明涉及废弃物资源化综合利用和建筑材料生产的，具体为一种低密度再生骨料的表面强化设备及方法。

背景技术：

1、再生混凝土骨料是一种可循环利用的绿色建筑材料，由建设和拆除产生的废弃混凝土块破碎得到的，用以部分或全部替代天然骨料用在新拌混凝土中。但是废弃混凝土经简单破碎得到的再生骨料表面附着有硬化水泥浆体，硬化水泥浆体中通常含有一定量的孔隙和大量的水化硅酸钙凝胶，使得再生骨料吸水率高、强度低，再生骨料配制的混凝土具有更高的吸水率和收缩，会严重影响结构强度。

2、去除再生骨料附着砂浆的方法主要包括：机械处理法、热处理法、酸洗法等，机械处理法是最常用的处理方法，且热处理法和酸洗法通常也会结合机械处理法进行实施，结合方法为简单的顺序加工，难以进行高效的结合加工，且现今的机械处理设备通常为滚筒结构，体积较大，并且其是实际加工主要在骨料从高处掉落这一过程，提升的时间占比较大，加工效率低下，故此我们提出了一种低密度再生骨料的表面强化设备。

技术实现思路

1、本发明的发明目的在于提供了一种低密度再生骨料的表面强化设备及方法，该低密度再生骨料的表面强化设备及方法解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低密度再生骨料的表面强化设备，包括机体，所述机体的顶部开设有投料口，所述机体底壁的中部开设有出料口，且出料口内螺纹连接有堵块，所述机体的底部且处于出料口的两侧还固定连通有排杂管并配有开关阀，所述机体的底部安装有底座，所述机体的顶部固定安装有驱动电机，所述机体内设有传送机构用于骨料输送，所述机体内还设置有抛撒机构用于骨料加工。

3、优选的，所述传送机构包括中心管、连接杆、转动轴、连接块、螺旋叶片和筛选组件，所述中心管通过上下两组连接杆固定连接在机体内，且中心管轴心与机体轴心重合，所述转动轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述连接块处于转动轴底部，转动轴的底端通过轴承一活动连接在连接块上的圆槽内，所述转动轴上设置有螺旋叶片用于物料输送，所述连接块的底部与堵块的上表面接触，所述连接块与机体内壁之间活动连接有若干个环形排列的筛选组件用于骨料筛选。

4、优选的，所述筛选组件包括框架、筛板、插槽、拉伸弹簧和插杆，所述框架内设有筛板，所述框架呈三角形且其底壁活动连接在机体的内壁上，所述框架远离机体的一端向下倾斜并开设有插槽，所述插槽内通过拉伸弹簧连接有插杆的一端，所述插杆的另一端活动连接在连接块侧壁对应位置的槽内。

5、优选的，所述机体的内壁截面呈正多边形，且各筛选组件以转动轴的轴心为参照呈环形排列，相邻框架之间通过连接布连接。

6、优选的，所述抛撒机构包括环形盒、抛撒管、环形壳、碰撞锥和支撑杆，所述环形盒通过轴承二活动连接在中心管外部的顶端，所述转动轴通过若干个支撑杆与环形盒固定连接，所述环形盒的顶部为其开口，若干个抛撒管安装在环形盒外壁的底部并与环形盒内连通，所述环形壳固定连接在机体内壁对应环形盒的位置，且环形壳的内壁设有均匀分布的碰撞锥用于击落骨料表面低密度砂浆。

7、优选的，所述碰撞锥呈三角锥状，所述抛撒管的数量不少于六个并以中心管轴心为参照环形排列，抛撒管的轴心指向中心管轴心。

8、优选的，所述机体的侧壁上且处于框架与机体连接处的下侧固定连通有进水管，所述机体的侧壁上固定安装有涡流管，涡流管的冷风端固定连通有三通冷却管的一端，三通冷却管的另两端贯穿机体和中心管与中心管内部连通，且三通冷却管处于机体内的部分装设在连接杆下部的保护槽内。

9、优选的，所述机体内底壁对应筛板的位置设有下凹的环形排杂通道，且环形排杂通道与排杂管连通，中心管内壁设有均匀分布的打磨凸块。

10、一种低密度再生骨料的表面强化设备的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

11、s1、将经过预破碎的待加工再生骨料通过投料口投入机体内，再生骨料落在筛选组件上，通过进水管向机体内注入水使之没过筛板，向涡流管内通入高速气流使之产生超低温气流进入中心管内，同时对注入的水进行预冷却；

12、s2、启动驱动电机带动转动轴和环形盒转动，浸水后的再生骨料被螺旋叶片向上传送，在中心管内受冷空气快速冷冻，其孔洞内的水分快速结冰出现膨胀使之更易剥离，通过中心管顶部排出进入环形盒内，随后受离心作用通过抛撒管高速抛出撞击在碰撞锥上，低密度砂浆脱落，再生骨料落会筛板上，在加工时限内不停的循环，完成加工后，打开排杂管排除机体内的水和剥落的砂浆，拧下堵块，连接块受压下坠，插杆伸出，骨料通过框架和连接块之间的间隙落下通过出料口排除机体，完成加工。

13、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1、该低密度再生骨料的表面强化设备及方法，通过传送机构和抛撒机构的设计，区别于传统的滚筒式加工方法，利用抛撒产生的冲击对再生骨料进行加工，使其表面砂浆脱落，相比之下设备相同物料加工，本设备体积更小，传送过程中还能对骨料进行加工，加强强化效果，效率更高，解决了背景技术中提出的问题。

15、2、该低密度再生骨料的表面强化设备及方法，通过涡流管的设计，能够利用水结冰碰撞来破坏砂浆的多孔结构，使其在后续与碰撞锥碰撞时更易从再生骨料上剥离，加强强化效果。

技术特征：

1.一种低密度再生骨料的表面强化设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述机体(1)底壁的中部开设有出料口(3)，且出料口(3)内螺纹连接有堵块(4)，所述机体(1)的底部且处于出料口(3)的两侧还固定连通有排杂管(5)并配有开关阀，所述机体(1)的底部安装有底座(6)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述机体(1)内设有传送机构(8)用于骨料输送，所述机体(1)内还设置有抛撒机构(9)用于骨料加工。

2.根据权利要求1所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述传送机构(8)包括中心管(81)、连接杆(82)、转动轴(83)、连接块(84)、螺旋叶片(85)和筛选组件(86)，所述中心管(81)通过上下两组连接杆(82)固定连接在机体(1)内，且中心管(81)轴心与机体(1)轴心重合，所述转动轴(83)的顶端与驱动电机(7)的输出端固定连接，所述连接块(84)处于转动轴(83)底部，转动轴(83)的底端通过轴承一活动连接在连接块(84)上的圆槽内，所述转动轴(83)上设置有螺旋叶片(85)用于物料输送，所述连接块(84)的底部与堵块(4)的上表面接触，所述连接块(84)与机体(1)内壁之间活动连接有若干个环形排列的筛选组件(86)用于骨料筛选。

3.根据权利要求2所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述筛选组件(86)包括框架(861)、筛板(862)、插槽(863)、拉伸弹簧(864)和插杆(865)，所述框架(861)内设有筛板(862)，所述框架(861)呈三角形且其底壁活动连接在机体(1)的内壁上，所述框架(861)远离机体(1)的一端向下倾斜并开设有插槽(863)，所述插槽(863)内通过拉伸弹簧(864)连接有插杆(865)的一端，所述插杆(865)的另一端活动连接在连接块(84)侧壁对应位置的槽内。

4.根据权利要求3所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁截面呈正多边形，且各筛选组件(86)以转动轴(83)的轴心为参照呈环形排列，相邻框架(861)之间通过连接布(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述抛撒机构(9)包括环形盒(91)、抛撒管(92)、环形壳(93)、碰撞锥(94)和支撑杆(95)，所述环形盒(91)通过轴承二活动连接在中心管(81)外部的顶端，所述转动轴(83)通过若干个支撑杆(95)与环形盒(91)固定连接，所述环形盒(91)的顶部为其开口，若干个抛撒管(92)安装在环形盒(91)外壁的底部并与环形盒(91)内连通，所述环形壳(93)固定连接在机体(1)内壁对应环形盒(91)的位置，且环形壳(93)的内壁设有均匀分布的碰撞锥(94)用于击落骨料表面低密度砂浆。

6.根据权利要求5所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述碰撞锥(94)呈三角锥状，所述抛撒管(92)的数量不少于六个并以中心管(81)轴心为参照环形排列，抛撒管(92)的轴心指向中心管(81)轴心。

7.根据权利要求6所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上且处于框架(861)与机体(1)连接处的下侧固定连通有进水管(11)，所述机体(1)的侧壁上固定安装有涡流管(12)，涡流管(12)的冷风端固定连通有三通冷却管(13)的一端，三通冷却管(13)的另两端贯穿机体(1)和中心管(81)与中心管(81)内部连通，且三通冷却管(13)处于机体(1)内的部分装设在连接杆(82)下部的保护槽(14)内。

8.根据权利要求7所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备，其特征在于：所述机体(1)内底壁对应筛板(862)的位置设有下凹的环形排杂通道(15)，且环形排杂通道(15)与排杂管(5)连通，中心管(81)内壁设有均匀分布的打磨凸块(16)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种低密度再生骨料的表面强化设备的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明属于废弃物资源化综合利用和建筑材料生产技术领域，公开了一种低密度再生骨料的表面强化设备及方法。该低密度再生骨料的表面强化设备，包括机体，所述机体的顶部开设有投料口，所述机体底壁的中部开设有出料口，且出料口内螺纹连接有堵块，所述机体的底部且处于出料口的两侧还固定连通有排杂管并配有开关阀，所述机体的底部安装有底座。该低密度再生骨料的表面强化设备及方法，通过传送机构和抛撒机构的设计，区别于传统的滚筒式加工方法，利用抛撒产生的冲击对再生骨料进行加工，使其表面砂浆脱落，相比之下设备相同物料加工，本设备体积更小，传送过程中还能对骨料进行加工，加强强化效果，效率更高，解决了背景技术中提出的问题。

技术研发人员：鲁力,朱创,肖鹏,董维军,李靖,杨升,汤剑鹏,黄智锦
受保护的技术使用者：湖南融城环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14