一种防开裂薄抹灰砂浆及其制备方法与流程

文档序号:35828628发布日期:2023-10-25 01:04阅读:33来源:国知局
一种防开裂薄抹灰砂浆及其制备方法与流程

本发明属于建筑材料,具体地说,涉及一种防开裂薄抹灰砂浆及其制备方法。


背景技术:

1、薄抹灰砂浆是一种常用的建筑材料,它能够平滑和修补墙面和地面,并提高其防水性和抗污性。薄层抹灰灰层非常薄,水分散失快,所以要求有较高的保水率(>99%)和粘接强度。

2、砂浆混合后会形成三维网状结构,从而增强整个抹面系统的支撑力和耐久力,减少系统的收缩膨胀。目前,在常用的薄抹灰砂浆配方中,常通过加入纤维素来提高薄抹灰砂浆的拉伸粘结强度,从而增强薄抹灰砂浆与墙体之间的连接。

3、根据现有技术中的薄抹灰砂浆配方,其存在如下问题:(1)将薄抹灰砂浆涂布在墙体干化后,薄抹灰砂浆的表面极易发生气泡现象,薄抹灰砂浆的表面一旦起泡,薄抹灰砂浆就极易开裂,进而导致墙体抹灰质量较差;(2)在涂抹一段时间后,薄抹灰砂浆易出现部分从墙面脱落的现象。

4、因此目前,亟需一种质量稳定性好,抗气泡开裂效果好,且粘结性好的薄层抹灰砂浆。


技术实现思路

1、针对现有技术中上述的不足,本发明的第一目的在于提供了一种防开裂薄抹灰砂浆,该防开裂薄抹灰砂浆具有优异的抗起泡开裂效果,与墙面粘结性好,质量稳定性好,使用寿命长。

2、针对现有技术中上述的不足,本发明的第二目的在于提供了一种防开裂薄抹灰砂浆的制备方法,该制备方法易于实现工业化规模生产。

3、为了达到上述目的,本发明采用的解决方案是:

4、一种防开裂薄抹灰砂浆,其原料按重量份数计包括:水泥38-42份,石英砂52-58份,重质碳酸钙12-18份,灰钙粉12-18份,氧化炭粉8-13份,可再分散乳胶粉1-3份,硅烷改性聚氨酯粘合剂0.2-0.5份,改性聚丙烯纤维0.2-0.5份,聚丙烯纤维0.05-0.1份。

5、进一步地,在本发明较佳的实施例中,水泥39-41份,石英砂54-56份,重质碳酸钙14-16份,灰钙粉14-16份,氧化炭粉10-12份,可再分散乳胶粉2-3份,硅烷改性聚氨酯粘合剂0.3-0.5份,改性聚丙烯纤维0.3-0.5份,聚丙烯纤维0.06-0.08份。

6、进一步地,在本发明较佳的实施例中,氧化炭粉包括质量比为1-2:2-3的氧化石墨烯和氧化生物质活性炭。

7、进一步地,在本发明较佳的实施例中,氧化生物质活性炭的原料包括生物质废弃物。

8、进一步地,在本发明较佳的实施例中,生物质废弃物包括柚子皮、橘子皮和甘蔗渣中的至少一种。

9、进一步地,在本发明较佳的实施例中,氧化生物质活性炭的制备方法包括:将生物质废弃物进行清洗、粉碎,得到生物质粉末;将生物质粉末置于温度为45-60℃的碱性溶液浸泡1-3h,烘干后进行梯度炭化处理,得到生物质活性炭,将生物质活性炭空冷至室温,得到氧化生物质活性炭。

10、进一步地,在本发明较佳的实施例中,梯度炭化处理包括:首先进行一级炭化:炉温140-150℃保持10-30min;接着进行二级炭化:炉温200-250℃保持30-60min;接着进行三级炭化:炉温850-900℃保持60-180min。

11、进一步地,在本发明较佳的实施例中,可再分散乳胶粉包括乙烯共聚胶粉和醋酸乙烯酸中的至少一种。

12、进一步地,在本发明较佳的实施例中,硅烷改性聚氨酯粘合剂的制备方法包括:以甲苯二异氰酸酯为原料制备预聚体,85℃搅拌反应2h,接着加入氨基硅烷反应1h,氨基硅烷与预聚体的质量比为1-2:1,接着降温至35-38℃,加入三乙胺中和反应2-3min,接着加入水搅拌乳化,得到硅烷改性聚氨酯粘合剂。

13、一种上述防开裂薄抹灰砂浆的制备方法,包括:将水泥、石英砂、重质碳酸钙、灰钙粉、氧化炭粉、可再分散乳胶粉、硅烷改性聚氨酯粘合剂、改性聚丙烯纤维和聚丙烯纤维加水搅拌混合即可。

14、本发明提供的一种防开裂薄抹灰砂浆及其制备方法的有益效果是:

15、(1)本发明提供的该种防开裂薄抹灰砂浆,氧化炭粉一方面能够替代部分机制砂,另一方面不仅能够提高砂浆分散均匀性,还能够提高砂浆结构稳固性,进一步地增加砂浆混合后形成的三维网状结构的牢固性,从而提高该薄抹灰砂浆的质量,增加该薄抹灰砂浆的强度,避免该薄抹灰表面出现空鼓和开裂;

16、(2)本发明提供的该种防开裂薄抹灰砂浆,采用了硅烷改性聚氨酯,硅羟基富集于聚氨酯的表面,易脱水形成致密的si-o-si三维交联网络,交联结构的存在使得该硅烷改性聚氨酯具有优异的粘结性和附着性能;

17、(3)本发明提供的该种防开裂薄抹灰砂浆,氧化炭粉采用氧化石墨烯和氧化生物质活性炭;氧化生物质活性炭具有巨大的比表面积,能够大大分散该砂浆的均匀性,氧化石墨烯具有多种官能团,利于增加该砂浆三维网络结构的稳固性,从而起到显著降低砂浆脱落、起泡及开裂的情况;

18、(4)本发明提供的该种防开裂薄抹灰砂浆,氧化生物质活性炭进行了废物利用,降低成本,节能环保;

19、(5)本发明提供的该种防开裂薄抹灰砂浆,通过优化砂浆的组分及其配比含量,各组分之间协同配合,取长补短,获得粘结强度高、抗起泡开裂效果好、性能稳定的、使用寿命长的砂浆。



技术特征:

1.一种防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:其原料按重量份数计包括:水泥38-42份,石英砂52-58份,重质碳酸钙12-18份,灰钙粉12-18份,氧化炭粉8-13份,可再分散乳胶粉1-3份,硅烷改性聚氨酯粘合剂0.2-0.5份,改性聚丙烯纤维0.2-0.5份,聚丙烯纤维0.05-0.1份。

2.根据权利要求1所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述水泥39-41份,所述石英砂54-56份,所述重质碳酸钙14-16份,所述灰钙粉14-16份,所述氧化炭粉10-12份,所述可再分散乳胶粉2-3份,所述硅烷改性聚氨酯粘合剂0.3-0.5份,所述改性聚丙烯纤维0.3-0.5份,所述聚丙烯纤维0.06-0.08份。

3.根据权利要求1所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述氧化炭粉包括质量比为1-2:2-3的氧化石墨烯和氧化生物质活性炭。

4.根据权利要求3所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述氧化生物质活性炭的原料包括生物质废弃物。

5.根据权利要求4所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述生物质废弃物包括柚子皮、橘子皮和甘蔗渣中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述氧化生物质活性炭的制备方法包括:将所述生物质废弃物进行清洗、粉碎,得到生物质粉末;将所述生物质粉末置于温度为45-60℃的碱性溶液浸泡1-3h,烘干后进行梯度炭化处理,得到生物质活性炭,将所述生物质活性炭空冷至室温,得到所述氧化生物质活性炭。

7.根据权利要求6所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述梯度炭化处理包括:首先进行一级炭化:炉温140-150℃保持10-30min;接着进行二级炭化:炉温200-250℃保持30-60min;接着进行三级炭化:炉温850-900℃保持60-180min。

8.根据权利要求1所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:可再分散乳胶粉包括乙烯共聚胶粉和醋酸乙烯酸中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的防开裂薄抹灰砂浆,其特征在于:所述硅烷改性聚氨酯粘合剂的制备方法包括:以甲苯二异氰酸酯为原料制备预聚体,85℃搅拌反应2h,接着加入氨基硅烷反应1h,所述氨基硅烷与所述预聚体的质量比为1-2:1,接着降温至35-38℃,加入三乙胺中和反应2-3min,接着加入水搅拌乳化,得到所述硅烷改性聚氨酯粘合剂。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的防开裂薄抹灰砂浆的制备方法,其特征在于:包括:将所述水泥、所述石英砂、所述重质碳酸钙、所述灰钙粉、所述氧化炭粉、所述可再分散乳胶粉、所述硅烷改性聚氨酯粘合剂、所述改性聚丙烯纤维和所述聚丙烯纤维加水搅拌混合即可。


技术总结
本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种防开裂薄抹灰砂浆及其制备方法。该防开裂薄抹灰砂浆,其原料按重量份数计包括:水泥38‑42份,石英砂52‑58份,重质碳酸钙12‑18份,灰钙粉12‑18份,氧化炭粉8‑13份,可再分散乳胶粉1‑3份,硅烷改性聚氨酯粘合剂0.2‑0.5份,改性聚丙烯纤维0.2‑0.5份,聚丙烯纤维0.05‑0.1份。该制备方法包括:将水泥、石英砂、重质碳酸钙、灰钙粉、氧化炭粉、可再分散乳胶粉、硅烷改性聚氨酯粘合剂、改性聚丙烯纤维和聚丙烯纤维加水搅拌混合即可。该防开裂薄抹灰砂浆具有优异的抗起泡开裂效果,与墙面粘结性好,质量稳定性好,使用寿命长;该制备方法易于实现工业化规模生产。

技术研发人员:杨伟,熊果,谢波
受保护的技术使用者:绿宜建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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