本发明涉及钠离子电池,尤其是涉及一种硬碳材料及其制备方法和负极极片。
背景技术:
1、随着碳酸锂价格的提高,对钠离子电池的需求增加。目前,锂离子电池使用的石墨负极无法直接在钠离子电池中使用,钠离子半径较锂离子大,而石墨负极的层间距较窄,无法镶嵌足量的钠离子,导致电池克容量极低。无定型碳是常用的钠离子电池负极材料,其中又以硬碳负极为主,软碳负极为辅。
2、硬碳材料大体可以分为树脂基、沥青基和生物基三种。其中,树脂基硬碳材料性能可靠、一致性达标,杂质相对较少,缺点是原材料成本高,且加工过程中易挥发造成提碳效率较低。沥青基硬碳材料获得渠道广,造价低廉,每吨单价可以下探到2万元左右,但首效性能以及能量密度性能一般。生物基硬碳材料,具有工艺成熟、性能优越、一致性尚可等特点,前驱体方面可以选用椰子壳、淀粉、酒糟等含碳生物质,缺点是成本相对较高。因此寻找一种低成本,高性能、且批次稳定的钠电硬碳材料迫在眉睫。
3、常规树脂类硬碳指的是酚醛树脂,包括苯酚-甲醛树脂、间二苯酚-甲醛树脂、对二苯酚-甲醛树脂和苯酚-糠醛树脂等,采用此类树脂成本制作硬碳,成本偏高,无法满足目前市场需求。
4、有鉴于此,特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的第一目的在于提供一种硬碳材料的制备方法,可大幅度降低生产成本,得到孔径和孔容可调的高性能硬碳材料。
2、本发明的第二目的在于提供一种硬碳材料,价钱低廉,具有优异的首效性能、容量性能和容量保持率。
3、本发明的第三目的在于提供一种负极极片,包括采用如上所述的硬碳材料。
4、为了实现本发明的上述目的,采用以下技术方案:
5、本发明提供了一种硬碳材料的制备方法,包括如下步骤:
6、s1、萜烯树脂、氧化石墨烯和交联剂的混合物进行预处理后得到硬碳前驱体;
7、s2、所述硬碳前驱体和造孔剂的混合物进行高温碳化处理,得到所述硬碳材料。
8、进一步地,步骤s1中,所述萜烯树脂的软化点为50~140℃,残炭率为5%~12%。
9、优选地,步骤s1中,所述氧化石墨烯的层数为1~5层,片径<20μm,氧含量<30wt%,id/ig>0.8。
10、优选地,步骤s1中,所述交联剂包括磷酸二氢铵、五氧化二磷、多巴胺、硫脲和马来酸酐中的至少一种。
11、进一步地,步骤s1中,所述萜烯树脂、所述氧化石墨烯和所述交联剂的质量比为(2~6):(0.5~1.5):(0.5~1.5)。
12、进一步地,步骤s1中,所述预处理前,还包括研磨。
13、优选地,步骤s1中,所述研磨包括球磨。
14、优选地,步骤s1中,所述研磨的转速为100~800rmp,所述研磨的时间为1~3h。
15、进一步地,步骤s1中,所述预处理包括:在惰性气氛下,升温至280~410℃保温处理0.5~4h后,冷却。
16、优选地,步骤s1中,所述升温的速率为1~10℃/min。
17、进一步地,步骤s2中,所述造孔剂包括koh、naoh、c2h5ona和c2h5ok中的至少一种。
18、优选地,步骤s2中,所述硬碳前驱体和所述造孔剂的质量比为(3~8):1。
19、进一步地,步骤s2中,所述高温碳化处理前,还包括研磨。
20、优选地,步骤s2中,所述研磨包括球磨。
21、优选地,步骤s2中,所述研磨的转速为200~1500rmp,所述研磨的时间为1~3h。
22、进一步地,步骤s2中,所述高温碳化包括:在惰性气氛下,升温至1300~1600℃保温处理2~12h。
23、优选地,步骤s2中,所述升温的速率为3~15℃/min。
24、本发明还提供了一种硬碳材料,采用如上所述的硬碳材料的制备方法制得。
25、本发明还提供了一种负极极片,包括如上所述的硬碳材料。
26、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
27、本发明以萜烯树脂为骨架,复合氧化石墨烯,在交联剂和造孔剂的作用下,可以得到孔径和孔容可调控的高性能的硬碳材料;以萜烯树脂为原料,价钱低廉,可大幅度降低生产成本;制得的硬碳材料具有优异的首效性能、容量性能和容量保持率;将本发明的硬碳材料作为钠离子电池的负极材料,可进一步降低电池的生产成本,赋予电池优异的倍率性能和循环性能。
1.一种硬碳材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述萜烯树脂的软化点为50~140℃,残炭率为5%~12%;
3.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述萜烯树脂、所述氧化石墨烯和所述交联剂的质量比为(2~6):(0.5~1.5):(0.5~1.5)。
4.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述预处理前,还包括研磨;
5.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述预处理包括:在惰性气氛下,升温至280~410℃保温处理0.5~4h后,冷却;
6.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述造孔剂包括koh、naoh、c2h5ona和c2h5ok中的至少一种;
7.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述高温碳化处理前,还包括研磨;
8.根据权利要求1所述的硬碳材料的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述高温碳化包括:在惰性气氛下,升温至1300~1600℃保温处理2~12h;
9.一种硬碳材料,其特征在于,采用权利要求1~8任一项所述的硬碳材料的制备方法制得。
10.一种负极极片,其特征在于,包括权利要求9所述的硬碳材料。