成形玻璃带的方法和设备与流程

本公开内容总体上涉及用于成形玻璃带的设备和方法，更具体地涉及利用冷却管成形玻璃带的方法。

背景技术：

1、利用成形装置制造玻璃带是已知的。已知传统成形装置的操作是从玻璃带成形装置中下拉一定量的熔融材料作为玻璃带。玻璃带可以在沿行进路径行进时被冷却。然而，当玻璃带的中心部分被冷却时，玻璃带的端部部分可能比期望的冷却的更多。这可以造成端部部分过冷，这会导致玻璃带中的高应力，并使玻璃带更容易断裂。此外，玻璃带的过冷的端部部分可以使过渡壁较冷并导致过度冷凝。

技术实现思路

1、下面提出本公开内容的简要概述，以提供对详细描述中所描述的某些方面的基本理解。

2、提出了利用冷却管成形玻璃的方法。冷却管是中空的，并填充冷却流体。冷却管位于玻璃带附近，其功能是从玻璃带中提取热量。在多个方面中，冷却管包括非恒定的直径，冷却管的中心部分包括比冷却管的端部部分更大的直径。这样，冷却管的中心部分可以比端部部分从玻璃带中提取更多的热量。在多个方面中，包括隔热材料的套筒可围绕端部部分，进一步减少端部部分的热抽取。这样，玻璃带的中心可以比玻璃带的端部部分冷却得更快。

3、在多个方面中，玻璃成形设备可包括位于玻璃带行进路径附近的冷却管。冷却管可包括中心部分，该中心部分包括围绕中心腔室并沿管轴线延伸的第一侧壁。冷却管可包括端部部分，该端部部分包括围绕端部腔室的第二侧壁。端部部分可沿管轴线延伸并可附接到中心部分。冷却管可在中心腔室和端部腔室内接收冷却流体。冷却管可包括沿管轴线延伸并周向地围绕端部部分的套筒。套筒可包括与第二侧壁径向间隔开的套筒壁。隔热材料可位于套筒壁和第二侧壁之间。

4、在多个方面中，中心部分可包括第一外径，该第一外径大于端部部分的第二外径。

5、在多个方面中，第一外径可在约40mm至约65mm的范围内。

6、在多个方面中，第二外径可在约10mm至约40mm的范围内。

7、在多个方面中，中心腔室可包括第一腔室直径，端部腔室可包括小于第一腔室直径的第二腔室直径。

8、在多个方面中，第一侧壁的厚度可等于第二侧壁的厚度。

9、在多个方面中，套筒壁可包括不锈钢。

10、在多个方面中，隔热材料可包括陶瓷纤维或氧化锆中的至少一种。

11、在多个方面中，隔热材料可包括空气。

12、在多个方面中，第一侧壁可包括第一涂层，第二侧壁可包括第二涂层，第二涂层的发射率可以不同于第一涂层的发射率。

13、在多个方面中，玻璃成形设备可包括位于玻璃带行进路径附近的冷却管。冷却管可包括中心部分，该中心部分包括围绕中心腔室并沿管轴线延伸的第一侧壁。冷却管可包括端部部分，该端部部分包括围绕端部腔室的第二侧壁。端部部分可沿管轴线延伸并可附接到中心部分。冷却管可在中心腔室和端部腔室内接收冷却流体。冷却管可包括沿管轴线延伸并周向地围绕端部部分的套筒。套筒可包括与第二侧壁径向间隔开的套筒壁。套筒可包括附接到第二侧壁并在套筒壁和第二侧壁之间径向延伸的第一支撑凸起。第一支撑凸起可沿管轴线延伸。套筒可包括位于第一套筒壁和第二侧壁之间的隔热材料。隔热材料可围绕第一支撑凸起。

14、在多个方面中，套筒可包括在套筒壁和第二侧壁之间径向延伸的第二支撑凸起。第二支撑凸起可沿管轴线延伸。第一支撑凸起和第二支撑凸起可在围绕管轴线约60度至约90度的范围内周向地间隔开。

15、在多个方面中，隔热材料可位于第一支撑凸起和第二支撑凸起之间。隔热材料可包括陶瓷纤维或氧化锆中的至少一种。

16、在多个方面中，中心部分的第一外径可等于套筒的套筒外径。

17、在多个方面中，中心部分的第一外径可大于端部部分的第二外径。

18、在多个方面中，利用玻璃成形设备成形玻璃带的方法可包括使玻璃带在行进方向上沿行进路径通过冷却管。方法可包括使冷却流体流过冷却管。冷却管可包括位于玻璃带中心区域附近的中心部分和位于玻璃带边缘部分附近的端部部分。端部部分可由包括隔热材料的套筒围绕。方法可包括从通过冷却管的玻璃带中提取热量，使得从中心区域提取的热量大于从边缘部分提取的热量。

19、在多个方面中，套筒可包括在套筒壁和端部部分之间径向延伸的第一支撑凸起。第一支撑凸起可沿套筒的长度延伸。

20、在多个方面中，中心部分可包括第一外径，该第一外径大于端部部分的第二外径。

21、这里所公开的方面的附加特征和优点将在后面的详细描述中进行阐述，并且部分地对本领域技术人员来说是清楚的，或者是通过实施这里所描述的方面(包括后面的详细描述、权利要求以及所附附图)认识到的。应理解，上述总体描述和以下详细描述均旨在提供用于理解这里所公开的方面的性质和特征的概述或框架的方面。附图是为了提供进一步的理解，并被并入并构成本说明书的一部分。附图示出了本发明的各个方面，与描述一起解释本发明的原理和操作。

技术特征：

1.一种玻璃成形装置，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述中心部分包括第一外径，所述第一外径大于所述端部部分的第二外径。

3.根据权利要求2所述的玻璃成形设备，其中所述第一外径在约40mm至约65mm的范围内。

4.根据权利要求2所述的玻璃成形设备，其中所述第二外径在约10mm至约40mm的范围内。

5.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述中心腔室包括第一腔室外径，并且所述端部腔室包括小于所述第一腔室外径的第二腔室外径。

6.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述第一侧壁的厚度等于所述第二侧壁的厚度。

7.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述套筒壁包括不锈钢。

8.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述隔热材料包括陶瓷纤维或氧化锆中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的玻璃成形设备，其中所述隔热材料包括空气。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的玻璃成形设备，其中所述第一侧壁包括第一涂层，所述第二侧壁包括第二涂层，并且所述第二涂层的发射率不同于所述第一涂层的发射率。

11.一种玻璃成形设备，包括：

12.根据权利要求11所述的玻璃成形设备，其中所述套筒包括在所述套筒壁和所述第二侧壁之间径向延伸的第二支撑凸起，所述第二支撑凸起沿所述管轴线延伸，所述第一支撑凸起和所述第二支撑凸起在绕所述管轴线约60度至约90度的范围内周向地间隔开。

13.根据权利要求12所述的玻璃成形设备，其中所述隔热材料位于第一支撑凸起和所述第二支撑凸起之间，所述隔热材料包括陶瓷纤维或氧化锆中的至少一种。

14.根据权利要求12-13中任一项所述的玻璃成形设备，其中所述中心部分的第一外径等于所述套筒的套筒外径。

15.根据权利要求14所述的玻璃成形设备，其中所述中心部分的所述第一外径大于所述端部部分的第二外径。

16.一种用玻璃成形设备成形玻璃带的方法，包括：

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述套筒包括在套筒壁和所述端部部分之间径向延伸的第一支撑凸起，所述第一支撑凸起沿所述套筒的长度延伸。

18.根据权利要求16-17中任一项所述的方法，其中所述中心部分包括第一外径，所述第一外径大于所述端部部分的第二外径。

技术总结
一种玻璃成形设备，包括位于玻璃带行进路径附近的冷却管。冷却管包括中心部分，该中心部分包括围绕中心腔室并沿管轴线延伸的第一侧壁。冷却管包括端部部分，端部部分包括围绕端部腔室的第二侧壁。端部部分沿管轴线延伸并附接到中心部分。冷却管在中心腔室和端部腔室内接收冷却流体。套筒沿管轴线延伸并周向地围绕端部部分。套筒包括与第二侧壁径向间隔开的套筒壁、以及位于套筒壁和第二侧壁之间的隔热材料。提供了利用玻璃成形设备成形玻璃带的方法。

技术研发人员：安莫尔·阿格拉瓦尔,汉纳·西蒙·埃利斯-吉布斯,黃政龙,刘一铭,彭高柱,亚历山大·拉马尔·罗宾逊
受保护的技术使用者：康宁公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4