一种水泥的制备方法与流程

本发明涉及水泥的制备方法，尤其涉及一种水泥的制备方法。

背景技术：

1、水泥为粉末状水硬性无机胶凝材料，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

2、目前水泥再经由原料的煅烧得到熟料，熟料经过进一步的粉磨，使其细度适合生产水泥，通常使用的设备是水泥磨，通过辊压和撞击的方式将熟料磨成细粉得到水泥材料，但是目前水泥普遍存在凝固后强度低且耐久性一般，容易出现开裂等问题，现有技术中也有针对熟料进行添加石膏的方案，用于调节水泥的硬化时间和强度，同时可以提高水泥的早期强度和中后期强度，但是石膏的添加对水泥强度的提升目的单一，无法针对水泥的抗拉性以及耐久性问题做出提升。

3、基于上述问题，我们提出一种水泥的制备方法，以提高水泥的综合性能。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种水泥的制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种水泥的制备方法，包括如下步骤：

4、s1、熟料研磨：将煅烧后的水泥熟料送入熟料磨进行细磨，通过筛网进行筛选，所述筛网的孔径为45μm-90μm，以确保水泥的细度和活性；

5、s2、添加剂制备：选取石膏、碳酸盐、矿粉、玻璃纤维、磷酸二氢钾放入磨粉机中，磨粉转速为500-1000r/min，时间为30-60min；

6、s3、添加剂筛选：采用筛网对s2的混合物进行筛选，筛选完成后将混合物投入搅拌机中，搅拌时间为20-40min，得到添加剂；

7、s4，原料混合：将研磨后的水泥熟料与添加剂进行混合搅拌，同时加入增强剂得到高强度水泥。

8、进一步的，在步骤s1中，细磨过程中，需间隔时间对熟料的温度进行检测，将研磨温度应控制在80℃以下，间隔时间为10-30min。

9、进一步的，对研磨后的熟料粉进行取样，检测其硫酸盐含量，控制熟料烧成过程中的温度、时间和气氛来影响硫酸盐的转化和释放，从而使熟料中的硫酸盐含量为整体比重的1％-3.5％。

10、进一步的，在步骤s2中石膏、碳酸盐、矿粉、玻璃纤维、磷酸二氢钾按照重量份数配比为20-40份、10-20份、10-20份、5-10份、5-15份。

11、进一步的，在步骤s3中，所述筛网的孔径为0.1-0.6mm，对筛选出的不符合颗粒度要求的组分再次投入搅拌机中进行搅拌，直至出料颗粒度全部达到需求。

12、进一步的，所述增强剂为减水剂、增粘剂、强化剂或防水剂中的一种或多种组合。

13、进一步的，所述增强剂与所述水泥熟料与添加剂的添加比例为(3-6)：(70-80):(10-15)。

14、进一步的，所述步骤s4中原料搅拌时间为20-50min，搅拌速度为200-600r/min。

15、进一步的，得到的高强度水泥采用皮带输送机进行输送，以在输送的过程中进行降温，在皮带输送机的尾端对高强度水泥进行打包、入库获得成品。

16、进一步的，所述熟料为硅酸盐水泥熟料。

17、本发明提出的一种水泥的制备方法，有益效果在于：本发明中通过添加的添加剂用于提升现有水泥的综合性能，如玻璃纤维具有高强度和高模量的特性，可以有效地增加水泥基材料的抗拉强度，磷酸二氢钾可以促进水泥中硫铝酸盐矿物的水化反应，加速水泥的硬化过程，从而提高水泥的早期强度发展，此外，由于硫酸盐含量过高会导致水泥的膨胀和开裂，降低水泥的耐久性，因此本发明中通过对水泥熟料中硫酸盐的检测控制，以进一步增强水泥的耐用性。

技术特征：

1.一种水泥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：在步骤s1中，细磨过程中，需间隔时间对熟料的温度进行检测，将研磨温度应控制在80℃以下，间隔时间为10-30min。

3.根据权利要求1所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：对研磨后的熟料粉进行取样，检测其硫酸盐含量，控制熟料烧成过程中的温度、时间和气氛来影响硫酸盐的转化和释放，从而使熟料中的硫酸盐含量为整体比重的1％-3.5％。

4.根据权利要求1所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：在步骤s2中石膏、碳酸盐、矿粉、玻璃纤维、磷酸二氢钾按照重量份数配比为20-40份、10-20份、10-20份、5-10份、5-15份。

5.根据权利要求4所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：在步骤s3中，所述筛网的孔径为0.1-0.6mm，对筛选出的不符合颗粒度要求的组分再次投入搅拌机中进行搅拌，直至出料颗粒度全部达到需求。

6.根据权利要求1所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：所述增强剂为减水剂、增粘剂、强化剂或防水剂中的一种或多种组合。

7.根据权利要求6所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：所述增强剂与所述水泥熟料与添加剂的添加比例为(3-6)：(70-80):(10-15)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中原料搅拌时间为20-50min，搅拌速度为200-600r/min。

9.根据权利要求8所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：得到的高强度水泥采用皮带输送机进行输送，以在输送的过程中进行降温，在皮带输送机的尾端对高强度水泥进行打包、入库获得成品。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种水泥的制备方法，其特征在于：所述熟料为硅酸盐水泥熟料。

技术总结
本发明涉及水泥的制备方法技术领域，尤其是一种水泥的制备方法，包括如下步骤：S1、熟料研磨：将煅烧后的水泥熟料送入熟料磨进行细磨，通过筛网进行筛选，所述筛网的孔径为45μm‑90μm，以确保水泥的细度和活性；本发明中通过添加的添加剂用于提升现有水泥的综合性能，如玻璃纤维具有高强度和高模量的特性，可以有效地增加水泥基材料的抗拉强度，磷酸二氢钾可以促进水泥中硫铝酸盐矿物的水化反应，加速水泥的硬化过程，从而提高水泥的早期强度发展，此外，由于硫酸盐含量过高会导致水泥的膨胀和开裂，降低水泥的耐久性，因此本发明中通过对水泥熟料中硫酸盐的检测控制，以进一步增强水泥的耐用性。

技术研发人员：郑雄良
受保护的技术使用者：贵州森垚水泥有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6