一种光卤石及其生产方法与流程

本发明涉及氯化钾生产，具体而言，涉及一种光卤石及其生产方法。

背景技术：

1、在氯化钾生产“兑卤—冷结晶”工艺中，兑卤后所产生的光卤石矿浆经半成品离心机脱水后进入结晶器进行分解结晶，半成品离心机脱水后的母液被称为半成品母液，半成品母液中含有颗粒较小的光卤石，在结晶器内遇到淡水洗涤的情况下，颗粒较小的光卤石容易被淡水完全融化，导致光卤石的回收率降低。

2、现有工艺将上述半成品母液返回浓密机中，通过在饱和母液中静置，让细小光卤石颗粒继续长大，但是该方法所用时间太长，在短时间内效果不明显，无法对生产起到推动效果，从而导致光卤石回收率较低。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种光卤石及其生产方法，以解决现有技术中光卤石回收率较低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种光卤石的生产方法，该生产方法包括：步骤s1，将e卤和f卤进行兑卤，得到光卤石矿浆；步骤s2，将光卤石矿浆进行第一浓缩，得到半成品光卤石矿浆；步骤s3，将半成品光卤石矿浆进行脱水，得到粗品光卤石和半成品母液；步骤s4，将半成品母液进行第二浓缩，得到半成品增浓母液，将半成品增浓母液回收，继续与e卤和f卤进行兑卤，重复步骤s1至步骤s3至少一次；同时，将粗品光卤石进行分解结晶，得到光卤石。

3、进一步地，半成品增浓母液中细晶光卤石的质量浓度为50～70％，细晶光卤石代表粒径≤700μm的光卤石。

4、进一步地，细晶光卤石的粒径x包括：400μm以下60～65％；400＜x≤500μm 30.73～15.11％；500＜x≤600μm 21.68～6.57％；600＜x≤700μm 8.07～1.5％。

5、进一步地，e卤和f卤的兑卤比为1:1～1:1.3。

6、进一步地，e卤中含有：mgcl2 23～27.5％，kcl 2～3.5％，nacl 1～2.5％；优选f卤中含有：mgcl2 33～37％，nacl 0.1～0.45％；优选半成品母液中含有：mgcl2 29～35％，kcl 18～25％，nacl14～15％。

7、进一步地，兑卤采用兑卤器进行；优选第一浓缩和第二浓缩采用浓密机进行；优选脱水采用离心机进行；优选分解结晶采用结晶器进行。

8、进一步地，兑卤的过程中搅拌的转速为30～50r/min。

9、进一步地，兑卤的温度为0～25℃，优选兑卤的时间为45～60min。

10、进一步地，粗品光卤石的粒径大于600μm。

11、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种光卤石，该光卤石按照本申请提供的上述生产方法生产得到。

12、应用本发明的技术方案，本申请通过对半成品母液进行浓缩，并将浓缩得到的半成品增浓母液再与e卤和f卤进行兑卤，可以促进半成品增浓母液中细晶光卤石的生长，使细晶光卤石粒径增大，从而避免在结晶器内遇到淡水洗涤的情况下而因颗粒较小被淡水完全融化的问题，进而提高光卤石的回收率。

技术特征：

1.一种光卤石的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述半成品增浓母液中细晶光卤石的质量浓度为50～70％，所述细晶光卤石代表粒径≤700μm的光卤石。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述细晶光卤石的粒径x包括：

4.根据权利要求1至3中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述e卤和所述f卤的兑卤比为1:1～1:1.3。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述e卤中含有：mgcl223～27.5％，kcl 2～3.5％，nacl 1～2.5％；

6.根据权利要求1至4中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述兑卤采用兑卤器进行；优选所述第一浓缩和所述第二浓缩采用浓密机进行；优选所述脱水采用离心机进行；优选所述分解结晶采用结晶器进行。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述兑卤的过程中搅拌的转速为30～50r/min。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述兑卤的温度为0～25℃，优选所述兑卤的时间为45～60min。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述粗品光卤石的粒径大于600μm。

10.一种光卤石，其特征在于，所述光卤石按照权利要求1至9中任一项所述的生产方法生产得到。

技术总结
本发明提供了一种光卤石及其生产方法。该生产方法包括：步骤S1，将E卤和F卤进行兑卤，得到光卤石矿浆；步骤S2，将光卤石矿浆进行第一浓缩，得到半成品光卤石矿浆；步骤S3，将半成品光卤石矿浆进行脱水，得到粗品光卤石和半成品母液；步骤S4，将半成品母液进行第二浓缩，得到半成品增浓母液，将半成品增浓母液回收，继续与E卤和F卤进行兑卤，重复步骤S1至步骤S3至少一次；同时，将粗品光卤石进行分解结晶，得到光卤石。本申请可以促进半成品增浓母液中细晶光卤石的生长，使细晶光卤石粒径增大，从而避免在结晶器内遇到淡水洗涤的情况下而因颗粒较小被淡水完全融化的问题，进而提高光卤石的回收率。

技术研发人员：刘义,唐德国,朱磊,乔猛,程鹏,陈小云,马全龙,丁海,汪洋,杨琦
受保护的技术使用者：青海盐湖工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8