一种光纤显示盖板及其制备方法和应用与流程

本发明涉及光学器件加工领域，特别是涉及一种光纤显示盖板及其制备方法和应用。

背景技术：

1、近年来随着技术的不断进步，手机、手表、电视等电子产品在人们生活中被广泛使用。电子产品的屏占比对其使用体验尤为重要，改善屏占比能够极大增加电子产品的竞争力。

2、传统的液晶显示屏存在较为宽泛的黑边区域，其屏占比较低，降低了屏幕的观感效果。具有光学“零厚度”特性的光纤柱恰好能满足显示领域的这一需求，并且可以通过将其制成锥形光纤盖板达到微放大的效果，使其有更高的屏占比和更佳的视觉效果。

3、现有的锥形微放大光纤盖板往往采用拉制的方法制备，其强度较差。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于，提供一种光纤显示盖板及其制备方法和应用，所要解决的技术问题是如何制备一种光纤显示盖板，具有微放大的效果，且具有高抗冲击强度，从而更加适于实用。

2、本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种光纤显示盖板的制备方法，其步骤为：

3、将模具罩设于光纤柱的侧壁外一周，前述的模具为侧面具有多个异形槽的滑块组；

4、使用前述的模具对前述的光纤柱进行真空熔压，将前述的异形槽完全压入前述的光纤柱，使前述的光纤柱表面形成多个环绕其侧壁一周的棱台，得到熔压光纤柱；

5、将前述的熔压光纤柱制成多个光纤显示盖板；

6、前述的光纤显示盖板的上底面的底面积大于下底面的底面积。

7、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，前述的光纤柱的直径为25～80mm；以前述的光纤柱的直径的总变化量为准，前述的模具对其侧面向内熔压的距离为1～20mm。

8、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，前述的熔压的距离：前述的光纤柱的直径＝0.08～0.25。

9、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，前述的异形槽的宽度为2.5～15mm，深度为1.5～10mm，前述的异形槽相隔间距为3～20mm。

10、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，前述的异形槽的竖截面为梯形。

11、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，前述的光纤显示盖板的第一端为盖板柱体，第二端为盖板台体，前述的盖板台体的面积较小的底面为前述的光纤显示盖板的底面，前述的盖板台体的面积较大的底面与前述的盖板柱体的底面相同。

12、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，真空熔压的真空度为0.01～0.1mpa。

13、进一步地，根据前述的光纤显示盖板的制备方法，将前述的熔压光纤柱经过切片，精雕，磨抛，强化制成多个光纤显示盖板。

14、本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种光纤显示盖板，采用前述的任一种制备方法制得，在50g钢球，高度50cm的自由落地冲击下保持原状。

15、本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种电子设备，包含前述的光纤显示盖板。

16、借由上述技术方案，本发明一种光纤显示盖板及其制备方法和应用至少具有下列优点：

17、本发明采用光纤柱为原料使制备的光纤显示盖板具有高分辨率。采用熔压的方式使制备的光纤显示盖板质地更为致密，具有高抗冲击强度。

18、本发明使用的模具为侧面具有多个异形槽的滑块，能同时完成多块光纤显示盖板的制备，与传统的加热拉制进行制作单个光锥的方法相比，采用本发明的方案能够提高生产效率。

19、本发明生产的光纤显示盖板上底面的底面积大于下底面的底面积。使用时，较小的底面向下，较大的底面向上，光纤显示盖板下方的图像会被微放大，达到提高屏占比，提升屏幕观感的效果。

20、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种光纤显示盖板的制备方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述熔压的距离：所述光纤柱的直径＝0.08～0.25。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述异形槽的宽度为2.5～15mm，深度为1.5～10mm，所述异形槽相隔间距为3～20mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述异形槽的竖截面为梯形。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，真空熔压的真空度为0.01～0.1mpa。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述熔压光纤柱经过切片，精雕，磨抛，强化后制成多个所述光纤显示盖板。

9.一种光纤显示盖板，其特征在于，采用权利要求1～8任一项所述的制备方法制得，在50g钢球，高度50cm的自由落地冲击下保持原状。

10.一种电子设备，其特征在于，包含权利要求9所述的光纤显示盖板。

技术总结
本发明是关于一种光纤显示盖板及其制备方法和应用，其制备方法的步骤为：将模具罩设于光纤柱的侧壁外一周，模具为侧面具有多个异形槽的滑块组；使用模具对所述光纤柱进行真空熔压，将所述异形槽完全压入所述光纤柱，使所述光纤柱表面形成多个环绕其侧壁一周的棱台，得到熔压光纤柱；将熔压光纤柱制成多个光纤显示盖板；光纤显示盖板的上底面的底面积大于下底面的底面积。本发明光纤显示盖板的制备方法生产效率高，制备的光纤显示盖板具有高分辨率、高抗冲击强度，能在50g钢球，高度50cm的自由落地冲击下保持原状；同时具有微放大效果，能提高屏占比，提升屏幕观感，更加适于实用。

技术研发人员：张兵强,常桂龙,石攀,刘浩然,明玥彤,晏建国
受保护的技术使用者：中建材光芯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11