一种用于建筑施工的高强度混凝土的制作方法

本发明涉及混凝土，尤其是涉及一种用于建筑施工的高强度混凝土。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

2、如公开号为cn113716921b的申请中公开了一种高强度耐久再生混凝土。高强度耐久再生混凝土包括有以下组分：水、水泥、再生粗骨料、再生细骨料、粉煤灰、减水剂、抗冻剂、再生玻璃微粉、所述再生玻璃微粉的制备方法包括以下步骤：将废弃玻璃碴研磨成玻璃粉；在玻璃粉中加入水并进行搅拌，调节玻璃粉ph；再加入水性聚氨酯、二甲基亚砜和聚二甲基硅氧烷搅拌并加热，将反应后的玻璃粉过滤并烘干，烘干后对玻璃粉进行二次研磨制得再生玻璃微粉。本申请的产品可用于建筑工程中，其具有提升再生混凝土的强度优点。

3、但是该类申请中的混凝土在使用时，内部缺少抗腐蚀抗菌物质，从而当混凝土的使用环境腐蚀性物质较多时，此时就会使得混凝土的使用寿命不够高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的高强度混凝土，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种用于建筑施工的高强度混凝土，所述建筑施工的高强度混凝土包括：

3、400-430重量份石英砂；

4、1250-1600重量份再生混凝土；

5、400-500重量份粗骨料；

6、600-650重量份细骨料；

7、70-75重量份粉煤灰；

8、18-20重量份丙烯酸酯乳液；

9、20-30重量份非氯盐早强剂；

10、330-350重量份水；

11、100-120重量份防腐蚀剂；

12、250-350重量份增强纤维；

13、20-40重量份减水剂；

14、30-50重量份抗菌剂。

15、优选的，所述用于建筑施工的高强度混凝土的制备方法具体包括以下步骤：

16、s1：先进行制备高强度混凝土的原料的称取，称取：400-430重量份石英砂、1250-1600重量份再生混凝土、400-500重量份粗骨料、600-650重量份细骨料、70-75重量份粉煤灰、18-20重量份丙烯酸酯乳液、20-30重量份非氯盐早强剂、330-350重量份水、100-120重量份防腐蚀剂、250-350重量份增强纤维、20-40重量份减水剂和30-50重量份抗菌剂；

17、s2：将步骤s1称量的粗骨料、细骨料和石英砂依次倒入破碎研磨设备中，将粗骨料、细骨料和石英砂粉碎成纤维物料，并将复合填料粉碎研磨成粉末颗粒，经过150-200目的筛网进行筛选，得到混合纤维物料；

18、s3：将步骤s2得到的混合纤维物料加入混合设备中，并将步骤s1称量的再生混凝土和一半量的水分别加入至混合设备中，搅拌得到混料；

19、s4：向步骤s3中得到的混合料的内部加入粉煤灰、丙烯酸酯乳液、非氯盐早强剂、防腐蚀剂、增强纤维和减水剂，继续以1600-1800r/min的转速，温度为45℃的条件下搅拌30min之后得到混合料；

20、s5：向步骤s4中得到的混合料的内部加入抗菌剂，并向搅拌混合装置的内部加入剩余的水，继续搅拌，搅拌结束之后得到混凝土；

21、s6：对步骤s5中制得的混凝土进行保存收集，即可结束整个用于建筑施工的高强度混凝土的制备流程。

22、优选的，所述步骤s1中，所述粗骨料为碎石，所述粗骨料的粒径为5-20㎜，所述细骨料为砂石，所述细骨料的细度模数为2.4-2.8。

23、优选的，所述步骤s1中，非氯盐早强剂为三乙醇胺、硝酸钙、硝酸钠、硫酸钠、硫代硫酸钠中的一种或其组合。

24、优选的，所述步骤s1中，防腐蚀剂为亚硝酸钠、亚硝酸钙、苯甲酸钠、氟硅酸钠、碳酸钡、硝酸钡、碳酸锂中的一种或其组合，防腐蚀剂的内部添加有10％重量份的引气剂，且引气剂为木质素磺酸盐、松香热取物、三贴皂苷中一种。

25、优选的，所述步骤s1中，抗菌剂的组成成分包括抗菌主料和抗菌辅料；所述抗菌主料为纳米二氧化钛、纳米石墨相氮化碳、纳米二氧化锆的等质量组合；所述抗菌辅料为纳米六方氮化硼；所述抗菌主料和抗菌辅料的重量比为1:0.15-0.2。

26、优选的，所述步骤s1中，所述为质量百分比为70-80％的刚性纤维、质量百分比为15-25％的柔性纤维；

27、所述刚性纤维为碳纤维、玻璃纤维、钢纤维中的一种或多种组合；

28、所述柔性纤维包括聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维中的一种或多种。

29、优选的，所述步骤s1中，所述减水剂为粉末型聚羧酸减水剂。

30、优选的，所述步骤s3中，搅拌时以1600-1800r/min的转速，温度为45℃的条件下，搅拌的时间控制为1.5小时。

31、优选的，所述步骤s5中，搅拌时以1200-1400r/min的转速，温度为30-35℃的条件下，搅拌的时间控制为1小时。

32、本发明通过改进在此提供一种用于建筑施工的高强度混凝土，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

33、1.本发明中，将刚性纤维和柔性纤维混合均匀，通过振动筛在搅拌状态下混合均匀后加入再生混凝土、硅微粉及粉煤灰，混合均匀后加入减水剂干搅3min，加入水，使得本发明提供的混凝土具有强度高、重量轻，使得制备得到的混凝土在之后的使用过程中，也不会轻易的发生断裂，增加了混凝土的整体耐用性和机械强度。

34、2、本发明中，制备混凝土的原料内部添加了防腐蚀剂和抗菌剂，使得在使用本添加剂的过程中，制备得到的混凝土在使用过程中，即使在较为潮湿的环境中使用时，也不会轻易滋生杂菌，并且防腐蚀剂的内部添加有10％重量份的引气剂，且引气剂为木质素磺酸盐、松香热取物、三贴皂苷中一种，从而使得混凝土即使在酸性环境中使用，混凝土的内部及表面也不会轻易发生腐蚀损坏，从而增加了混凝土的化学耐受性，延长了混凝土的使用寿命，从而使得整个制得的混凝土具有较好的抗菌性和抗腐蚀能力，增加了混凝土的耐用性和使用寿命。

技术特征：

1.一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于，所述建筑施工的高强度混凝土包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土的制备方法，其特征在于：所述用于建筑施工的高强度混凝土的制备方法具体包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，所述粗骨料为碎石，所述粗骨料的粒径为5-20㎜，所述细骨料为砂石，所述细骨料的细度模数为2.4-2.8。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，非氯盐早强剂为三乙醇胺、硝酸钙、硝酸钠、硫酸钠、硫代硫酸钠中的一种或其组合。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，防腐蚀剂为亚硝酸钠、亚硝酸钙、苯甲酸钠、氟硅酸钠、碳酸钡、硝酸钡、碳酸锂中的一种或其组合，防腐蚀剂的内部添加有10％重量份的引气剂，且引气剂为木质素磺酸盐、松香热取物、三贴皂苷中一种。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，抗菌剂的组成成分包括抗菌主料和抗菌辅料；所述抗菌主料为纳米二氧化钛、纳米石墨相氮化碳、纳米二氧化锆的等质量组合；所述抗菌辅料为纳米六方氮化硼；所述抗菌主料和抗菌辅料的重量比为1:0.15-0.2。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，所述为质量百分比为70-80％的刚性纤维、质量百分比为15-25％的柔性纤维；

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s1中，所述减水剂为粉末型聚羧酸减水剂。

9.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s3中，搅拌时以1600-1800r/min的转速，温度为45℃的条件下，搅拌的时间控制为1.5小时。

10.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的高强度混凝土，其特征在于：所述步骤s5中，搅拌时以1200-1400r/min的转速，温度为30-35℃的条件下，搅拌的时间控制为1小时。

技术总结
本发明公开了一种用于建筑施工的高强度混凝土，涉及混凝土技术领域，具体包括以下步骤：制备混凝土的原料内部添加了防腐蚀剂和抗菌剂，使得在使用本添加剂的过程中，制备得到的混凝土在使用过程中，即使在较为潮湿的环境中使用时，也不会轻易滋生杂菌，并且防腐蚀剂的内部添加有10％重量份的引气剂，且引气剂为木质素磺酸盐、松香热取物、三贴皂苷中一种，从而使得混凝土即使在酸性环境中使用，混凝土的内部及表面也不会轻易发生腐蚀损坏，从而增加了混凝土的化学耐受性，延长了混凝土的使用寿命，从而使得整个制得的混凝土具有较好的抗菌性和抗腐蚀能力，增加了混凝土的耐用性和使用寿命。

技术研发人员：巩问月,曹致宝
受保护的技术使用者：曲沃县馥裕预拌混凝土有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25