一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备及其方法与流程

文档序号:37272667发布日期:2024-03-12 21:03阅读:10来源:国知局
一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备及其方法与流程

本发明涉及盖板玻璃,具体为一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备及其方法。


背景技术:

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而呈现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等;盖板玻璃使用时,需要对盖板玻璃进行弯曲操作,使其弯曲成型,以满足使用需求。

2、现有的盖板玻璃弯曲成型设备,在对盖板玻璃进行弯曲成型时,其盖板玻璃不能得到有效地限位导向及定位导向,导致盖板玻璃抗应力差,且降低了盖板玻璃的弯曲成型效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备及其方法,通过限位导向板及定位导向座可对盖板玻璃进行限位导向及定位导向,可提升盖板玻璃的抗应力及弯曲成型效果,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,包括;

4、底座,为弯曲成型设备的支撑安装结构;

5、支撑支座,固定设置在底座上;

6、限位导向板,活动连接在支撑支座上,用于对盖板玻璃进行限位导向;

7、定位导向座,活动连接在底座上,用于对盖板玻璃进行定位导向。

8、优选的,所述支撑支座的顶部设置有支撑支架,所述支撑支架上设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆连接弯曲成型座。

9、优选的,所述限位导向板贯穿支撑支座,所述限位导向板位于支撑支座内侧的一端连接在承接座上,且限位导向板位于支撑支座外侧的一端用于对盖板玻璃进行限位导向。

10、优选的,所述支撑支座上设置有供限位导向板贯穿的导向通槽,所述限位导向板位于导向通槽内,且限位导向板在导向通槽内移动。

11、优选的,所述支撑支座的外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接第一传动丝杆,所述第一传动丝杆通过联轴器连接第二传动丝杆,所述第二传动丝杆通过轴承安装在支撑支座内。

12、优选的,所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上均螺纹连接有承接座,所述承接座活动连接在导向基杆上,所述导向基杆安装在支撑支座的内壁上。

13、优选的,所述定位导向座连接在牵引杆上,所述牵引杆并排设置在联动板上,所述联动板位于固定座的内侧。

14、优选的,所述联动板通过螺旋弹簧和伸缩导向柱连接在固定座内。

15、根据本发明的另一个方面,提供了一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型方法,基于如上述所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备实现,包括如下步骤:

16、s1:将加热后的盖板玻璃放置在支撑支座上,启动驱动电机,驱动电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转,使承接座和限位导向板在导向基杆的导向作用下移动,使相邻的限位导向板夹紧盖板玻璃的两侧端面,进而对盖板玻璃进行限位导向;

17、s2:启动液压缸,液压缸带动弯曲成型座下移,使弯曲成型座对加热后的盖板玻璃进行弯曲成型,盖板玻璃在弯曲成型时,盖板玻璃由于受到弯曲成型座的挤压而向下移动,使定位导向座、牵引杆和联动板挤压螺旋弹簧和伸缩导向柱,且定位导向座在螺旋弹簧和伸缩导向柱的复位作用下始终顶升弯曲成型的盖板玻璃,进而对盖板玻璃进行定位导向,直到盖板玻璃弯曲成型。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、1、本发明通过将加热后的盖板玻璃放置在支撑支座上,启动驱动电机,驱动电机带动第一传动丝杆和第二传动丝杆旋转,使承接座和限位导向板在导向基杆的导向作用下移动,使相邻的限位导向板夹紧盖板玻璃的两侧端面,进而对盖板玻璃进行限位导向,可避免盖板玻璃在弯曲成型的过程中移位,且限位导向板在移动的过程中,使相邻的限位导向板之间的间隙可调整,可对不同尺寸的盖板玻璃进行限位导向,可满足不同尺寸的盖板玻璃的弯曲成型需求。

20、2、本发明通过启动液压缸,液压缸带动弯曲成型座下移,使弯曲成型座对加热后的盖板玻璃进行弯曲成型,盖板玻璃在弯曲成型时,盖板玻璃由于受到弯曲成型座的挤压而向下移动,使定位导向座、牵引杆和联动板挤压螺旋弹簧和伸缩导向柱,且定位导向座在螺旋弹簧和伸缩导向柱的复位作用下始终顶升弯曲成型的盖板玻璃,进而对盖板玻璃进行定位导向,直到盖板玻璃弯曲成型,可提升盖板玻璃的抗应力及弯曲成型效果。



技术特征:

1.一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述支撑支座(2)的顶部设置有支撑支架(21),所述支撑支架(21)上设置有液压缸(22),所述液压缸(22)的活塞杆连接弯曲成型座(23)。

3.根据权利要求2所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述限位导向板(3)贯穿支撑支座(2),所述限位导向板(3)位于支撑支座(2)内侧的一端连接在承接座(31)上,且限位导向板(3)位于支撑支座(2)外侧的一端用于对盖板玻璃进行限位导向。

4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述支撑支座(2)上设置有供限位导向板(3)贯穿的导向通槽,所述限位导向板(3)位于导向通槽内,且限位导向板(3)在导向通槽内移动。

5.根据权利要求4所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述支撑支座(2)的外壁安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出轴连接第一传动丝杆(33),所述第一传动丝杆(33)通过联轴器连接第二传动丝杆(34),所述第二传动丝杆(34)通过轴承安装在支撑支座(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述第一传动丝杆(33)和第二传动丝杆(34)上均螺纹连接有承接座(31),所述承接座(31)活动连接在导向基杆(35)上,所述导向基杆(35)安装在支撑支座(2)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述定位导向座(4)连接在牵引杆(41)上,所述牵引杆(41)并排设置在联动板(42)上,所述联动板(42)位于固定座(45)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备,其特征在于,所述联动板(42)通过螺旋弹簧(43)和伸缩导向柱(44)连接在固定座(45)内。

9.一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型方法,基于如权利要求1-8任一项所述的盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备实现,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种盖板玻璃的抗应力弯曲成型设备及其方法,属于盖板玻璃技术领域,包括;底座;支撑支座;限位导向板,活动连接在支撑支座上,用于对盖板玻璃进行限位导向;定位导向座,活动连接在底座上,用于对盖板玻璃进行定位导向。本发明解决了现有的盖板玻璃在进行弯曲成型时,其盖板玻璃不能得到有效地限位导向及定位导向,导致盖板玻璃抗应力差,且降低了盖板玻璃的弯曲成型效果的问题;本发明通过限位导向板对盖板玻璃进行限位导向,可避免盖板玻璃在弯曲成型的过程中移位,通过定位导向座始终顶升弯曲成型的盖板玻璃,进而对盖板玻璃进行定位导向,直到盖板玻璃弯曲成型,可提升盖板玻璃的抗应力及弯曲成型效果。

技术研发人员:倪明发,圣绍杰,倪菊花,梁永旗,万银兵
受保护的技术使用者:安徽晶晶玻璃制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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