本发明属于基板玻璃制造领域,涉及一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统及方法。
背景技术:
1、基板玻璃是构成液晶面板的关键材料,广泛应用于电视、计算机等终端显示器件,其产品质量面板的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等密切相关。窑炉作为生产基板玻璃的关键装备,主要承担着玻璃粉料的高质量熔化任务,熔化的好坏直接影响基板玻璃的质量。
2、然而在生产过程中,由于料山料堆的不稳定导致的料山坍塌跑偏等问题,严重影响玻璃粉料的高效熔化,同时使得窑压及液面的稳定遭到破坏而发生波动,最终会导致基板玻璃产品缺陷的产生,因此对窑炉料山料堆的控制至关重要。
3、目前针对料山料堆的控制主要是通过工艺进行尝试性调节,然而由于工艺的非独立性,即实现料堆控制的调节工艺会相互影响,无法做到对料堆的精准调节,且工艺调节后的料堆状态无法预测,具有不确定性;同时工艺调节会破坏窑炉整体工艺环境,待料山稳定后窑炉工艺无法完全恢复。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统及方法,本发明实现了窑炉料山料堆状态的可视化监控和稳定性调节,提高了基板玻璃线体的自动化程度,有效预防了料山不稳定导致的料山料堆坍塌跑偏等问题。
2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
3、本发明公开了一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,包括第一料仓,第一料仓连接若干第一螺旋投料机,第一螺旋投料机的出口连接第二料仓,第二料仓通过第二螺旋投料机连接窑炉的入口,窑炉入口处设有分流装置,窑炉内布置有工业电视。
4、进一步的,第一螺旋投料机包括第一螺旋轴,第一螺旋轴的输入端通过传动装置连接第一驱动电机的输出端。
5、进一步的,第二螺旋投料机包括第二螺旋轴,第二螺旋轴的输入端通过传动装置连接第二驱动电机的输出端。
6、进一步的,第二螺旋投料机上布置有第一步进电机,第一步进电机通过传动装置连接第二螺旋轴,第一步进电机用于实现第二螺旋轴垂直于第二螺旋轴水平运动。
7、进一步的,分流装置包括投料分流板,投料分流板通过分流转轴设置在窑炉入口处。
8、进一步的,投料分流板通过传动装置连接第二步进电机,第二步进电机通过传动装置控制投料分流板转动的角度。
9、进一步的,投料分流板转动角度为0°至45°。
10、进一步的,窑炉入口开设在窑炉的前墙上,窑炉的前墙的厚度与投料分流板的长度相等,投料分流板的高度小于第二螺旋投料机的出口的内径。
11、基于上述结构,本发明还公开了一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统的工作方法,包括以下步骤:
12、通过第一料仓投入玻璃粉料,玻璃粉料通过第一螺旋投料机、第二料仓、第二螺旋投料机和窑炉入口进入窑炉内部;
13、通过工业电视获取窑炉内部料山料堆实时图象,监控料山料堆状态是否稳定;
14、若料山料堆出现大小料堆现象,则通过第一螺旋投料机和第二螺旋投料机调整第一料仓输送至第二料仓的输送量,进而调整料堆的大小,直至料堆处于阈值范围内;
15、若料山料堆不对称,则通过分流装置调整窑炉入口左右两侧的出料量,直至料堆左右对称。
16、进一步的,若料山料堆不对称,则通过分流装置调整窑炉入口左右两侧的出料量,同步通过第一步进电机调整第二螺旋轴的水平位置。
17、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
18、本发明包括第一料仓,第一料仓用于玻璃粉料的投入。第一料仓连接若干第一螺旋投料机,第一螺旋投料机的出口连接第二料仓,第二料仓通过第二螺旋投料机连接窑炉的入口,通过多级料仓及多级玻璃粉料分流设计,可以实现不同投料口投料量的调整,保证窑炉不同投料口料山料堆大小的一致性。窑炉入口处设有分流装置,可以实现窑炉入口处左右两侧玻璃粉料输送量大小的调节,实现对单一料山料堆的对称性调节。窑炉内布置有工业电视。通过工业电视获取窑炉内部料山料堆实时图象,通过机器视觉算法计算料山料堆特征值,进而判断料山料堆的状态,最终通过窑炉多级分流投料系统实现不同料山料堆一致性及单一料山对称性调节。本发明实现了窑炉料山料堆状态的可视化监控和稳定性调节,提高了基板玻璃线体的自动化程度,有效预防了料山不稳定导致的料山料堆坍塌跑偏等问题。
19、本发明方法,通过第一料仓投入玻璃粉料,玻璃粉料通过第一螺旋投料机、第二料仓、第二螺旋投料机和窑炉入口进入窑炉内部,通过多级料仓及多级玻璃粉料分流设计,可以实现不同投料口投料量的调整,保证窑炉不同投料口料山料堆大小的一致性。通过工业电视获取窑炉内部料山料堆实时图象,监控料山料堆状态是否稳定,最终通过窑炉多级分流投料系统实现不同料山料堆一致性及单一料山对称性调节。若料山料堆出现大小料堆现象,则通过第一螺旋投料机和第二螺旋投料机调整第一料仓输送至第二料仓的输送量,进而调整料堆的大小,直至料堆处于阈值范围内;若料山料堆不对称,则通过分流装置调整窑炉入口左右两侧的出料量,直至料堆左右对称。本发明实现了窑炉料山料堆状态的可视化监控和稳定性调节,提高了基板玻璃线体的自动化程度,有效预防了料山不稳定导致的料山料堆坍塌跑偏等问题。
1.一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,包括第一料仓(3),第一料仓(3)连接若干第一螺旋投料机(5),第一螺旋投料机(5)的出口连接第二料仓(4),第二料仓(4)通过第二螺旋投料机(6)连接窑炉的入口,窑炉入口处设有分流装置(2),窑炉内布置有工业电视(17)。
2.如权利要求1所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述第一螺旋投料机(5)包括第一螺旋轴(7),第一螺旋轴(7)的输入端通过传动装置连接第一驱动电机(9)的输出端。
3.如权利要求1所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述第二螺旋投料机(6)包括第二螺旋轴(8),第二螺旋轴(8)的输入端通过传动装置连接第二驱动电机(10)的输出端。
4.如权利要求3所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述第二螺旋投料机(6)上布置有第一步进电机(11),第一步进电机(11)通过传动装置连接第二螺旋轴(8),第一步进电机(11)用于实现第二螺旋轴(8)垂直于第二螺旋轴(8)水平运动。
5.如权利要求1所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述分流装置(2)包括投料分流板(12),投料分流板(12)通过分流转轴(13)设置在窑炉入口处。
6.如权利要求5所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述投料分流板(12)通过传动装置连接第二步进电机(14),第二步进电机(14)通过传动装置控制投料分流板(12)转动的角度。
7.如权利要求6所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述投料分流板(12)转动角度为0°至45°。
8.如权利要求5所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统,其特征在于,所述窑炉入口开设在窑炉的前墙(15)上,窑炉的前墙(15)的厚度与投料分流板(12)的长度相等,投料分流板(12)的高度小于第二螺旋投料机(6)的出口的内径。
9.一种如权利要求1至权利要求8任意一项所述的用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
10.如权利要求9所述的一种用于高世代基板玻璃窑炉多级分流投料系统的工作方法,其特征在于,所述若料山(16)料堆不对称,则通过分流装置(2)调整窑炉入口左右两侧的出料量,同步通过第一步进电机(11)调整第二螺旋轴(8)的水平位置。