一种全自动快速排炉急冷风栅设备及其使用方法与流程

本发明属于玻璃加工，尤其涉及一种全自动快速排炉急冷风栅设备及其使用方法。

背景技术：

1、在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

2、传统光伏玻璃钢化炉排炉工艺都是从炉尾往炉头反向排炉，由于市场玻璃规格变化的需求，钢化炉整机长度增长了，这就会出现排炉不及时，尾部的玻璃还没有排出来就已经在炉内融化掉，这样就会导致停炉维修被损坏的输送及加热元件，影响产量的同时也增加了很大的维护成本。

3、cn202440423u-一种钢化玻璃冷却风栅，公开了一种钢化玻璃冷却风栅，更确切地说是一种用于垂直钢化炉的冷却风栅。该冷却风栅包括风栅本体和固定支架，风栅本体包括凸风栅和凹风栅，还包括长度可调节的顶杆，固定支架设置有高度可调节的横杆，凸风栅和凹风栅上部分别与各自固定支架的横杆铰链连接，顶杆一端铰链连接凸风栅或凹风栅的下部，也无法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动快速排炉急冷风栅设备及其使用方法，可内部快速排炉，将玻璃直接在输送的路上排到废玻璃回收地坑内，解决了因排炉而熔炉的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种全自动快速排炉急冷风栅设备，具有：

3、机架；

4、上风栅结构，能够升降地安装在所述机架的上方；

5、下风栅结构，能够升降地安装在所述机架的下方；

6、输送机构，安装在所述机架的中部附近，所述输送机构能够输送玻璃；所述输送机构的第一端铰接在机架上；

7、顶升机构，安装在所述机架上，所述顶升机构能够顶升输送机构的第二端。

8、所述上风栅结构和下风栅结构具有：

9、固定板，固定安装在所述机架上；

10、滑台板，滑动安装在所述固定板上；

11、滑动驱动机构，安装在所述固定板上，所述滑动驱动机构能够驱动滑台板上下滑动；

12、风栅固定框架，固定安装在所述滑台板上；

13、风栅组件，安装在风栅固定框架上。

14、所述滑动驱动机构为丝杆驱动机构，丝杆驱动机构包括丝杆和伺服电机，所述丝杆转动安装在固定板上，所述滑台板上设有与丝杆配合的螺母；所述丝杆与伺服电机的转轴连接。

15、所述输送机构具有输送框架，所述输送框架的第一端与机架铰接；所述输送框架的第二端设有滚轮，所述滚轮能够与顶升机构适配。

16、所述顶升机构具有顶升减速电机和顶升凸轮，所述顶升减速电机安装在机架上，所述顶升减速电机的转轴与顶升凸轮连接，所述顶升凸轮与滚轮适配。

17、还具有风栅导向结构，所述风栅导向结构具有连接调节板，所述连接调节板与风栅固定框架连接，所述连接调节板上设有导向直线轴承，所述导向直线轴承与机架上的导杆适配。

18、所述固定板上设有导轨，所述滑台板上设有与导轨适配的滑块。

19、所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架通过高度调节螺杆连接。

20、上述的全自动快速排炉急冷风栅设备的使用方法，包括如下步骤：

21、1)当炉尾处的检测结构检测到堵片或者异常情况，需要紧急排炉时，将信号反馈给控制器；

22、2)急冷风栅收到指令后，上、下风栅结构升降打开；

23、3)顶升凸轮机构将输送机构旋转成排片所需角度，玻璃顺着输送辊道直接输送至废玻璃回收地坑内；

24、4)待炉尾处检测结构反馈异常情况结束，顶升凸轮结构将输送辊道顶升至正常生产位置；

25、5)上、下风栅结构也完成升降动作，到达生产位置。

26、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，可内部快速排炉，将玻璃直接在输送的路上排到废玻璃回收地坑内，解决了因排炉而熔炉的问题。

技术特征：

1.一种全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，具有：

2.如权利要求1所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述上风栅结构和下风栅结构具有：

3.如权利要求2所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述滑动驱动机构为丝杆驱动机构，丝杆驱动机构包括丝杆和伺服电机，所述丝杆转动安装在固定板上，所述滑台板上设有与丝杆配合的螺母；所述丝杆与伺服电机的转轴连接。

4.如权利要求3所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述输送机构具有输送框架，所述输送框架的第一端与机架铰接；所述输送框架的第二端设有滚轮，所述滚轮能够与顶升机构适配。

5.如权利要求4所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述顶升机构具有顶升减速电机和顶升凸轮，所述顶升减速电机安装在机架上，所述顶升减速电机的转轴与顶升凸轮连接，所述顶升凸轮与滚轮适配。

6.如权利要求5所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，还具有风栅导向结构，所述风栅导向结构具有连接调节板，所述连接调节板与风栅固定框架连接，所述连接调节板上设有导向直线轴承，所述导向直线轴承与机架上的导杆适配。

7.如权利要求6所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述固定板上设有导轨，所述滑台板上设有与导轨适配的滑块。

8.如权利要求7所述的全自动快速排炉急冷风栅设备，其特征在于，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架通过高度调节螺杆连接。

9.如权利要求1～8任一所述的全自动快速排炉急冷风栅设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种全自动快速排炉急冷风栅设备及其使用方法，具有：机架；上风栅结构，能够升降地安装在机架的上方；下风栅结构，能够升降地安装在机架的下方；输送机构，安装在机架的中部附近，输送机构能够输送玻璃；输送机构的第一端铰接在机架上；顶升机构，安装在机架上，顶升机构能够顶升输送机构的第二端，可内部快速排炉，将玻璃直接在输送的路上排到废玻璃回收地坑内，解决了因排炉而熔炉的问题。

技术研发人员：董清世,陶俊强,赵春宇,余庆宇
受保护的技术使用者：安徽信义智能机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8