一种混凝土用无碱速凝剂及其制备方法与流程

本发明涉及水泥基材领域，具体涉及一种混凝土用无碱速凝剂及其制备方法。

背景技术：

1、喷射混凝土施工具有很多普通模板浇筑混凝土所无法相比的优点，成为现代地下工程中一项非常重要和必需的措施。喷射混凝土必须极快地硬化、凝固，这可通过在喷嘴处向混凝土添加速凝剂来达到。喷射混凝土用速凝剂与普通混凝土中使用的速凝剂有很大的不同，一般包括如碱金属氢氧化物、碳酸盐、铝酸盐和硅酸盐之类的物质，由于这些物质具有强碱性，虽然能满足喷射混凝土的使用要求，但同时也带来了很多问题。比如，腐蚀性强、粉尘大、回弹率高、混凝土抗渗性差、后期强度降低明显等缺点。此外由于碱含量高，还很有可能引起混凝土产生碱一骨料反应。为了解决上述问题，需要一种混凝土用无碱速凝剂。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提出一种混凝土用无碱速凝剂及其制备方法，其中，一种混凝土用无碱速凝剂的具体技术方案如下：

2、一种混凝土用无碱速凝剂，其特征在于：

3、包括如下配比：磷酸盐45-55％、聚丙烯酰胺8-12％、硫酸铝18-22％、硫酸镁8-12％、硫酸亚铁8-12％、异丙醇胺4-6％、稳定剂4-6％、消泡剂1-3％、丙二醇0.5-1.5％、有机醇0.5-3％、异丙醇胺4-9％、纳米二氧化硅0.5-5％、ph调节剂0.1-1.5％、消泡剂0-1.5％、剩余为水。

4、为更好地实现本发明，可进一步地：

5、所述稳定剂采用聚乙烯醚。

6、进一步地：所述消泡剂采用聚硅氧烷。

7、其中，一种混凝土用无碱速凝剂的具体技术方案如下：

8、一种混凝土用无碱速凝剂的制备方法，其特征在于：

9、包括如下流程：

10、s1：分别称取对应比例的磷酸盐、聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸镁、硫酸亚铁、异丙醇胺、稳定剂、消泡剂、丙二醇、有机醇；

11、s2：将醇胺、有机醇与适量水进行搅拌混合，直至完全溶解，得到均匀的混合溶液；

12、s3：将s2中的混合溶液加热，然后加入聚合硫酸铝，并在恒温条件下持续搅拌，直到得到透明溶液；

13、s4：向s3中所得透明溶液中依次加入剩余的配方成分后充分搅拌使其溶解；随后加入ph调节剂，控制溶液的ph值在2-3之间，停止搅拌后，让溶液静置并自然冷却。

14、进一步地：所述搅拌混合溶液加热温度为40-60度。

15、本发明的有益效果为：

16、本发明整体配方简单，成本低显著提高混凝土的早期强度，加快混凝土的凝固和硬化过程，有助于加速施工进度。配方中的成分均为无碱成分，有效减少混凝土内部碱硬化反应的风险，提高混凝土的耐久性。通过添加硫酸铝、硫酸镁等成分，提高混凝土的抗裂性能，减少混凝土在早期和后期出现的裂缝问题。通过聚丙烯酰胺、异丙醇胺等成分的加入可以改善混凝土的流变性和分散性，有利于混凝土的浇筑和施工。通过添加了磷酸盐和纳米二氧化硅等成分，有助于提高混凝土的抗渗透性能，降低水泥混凝土的渗透率。充分利用有机醇和消泡剂等成分，减少了对环境的污染，同时对施工人员的健康风险也有所降低。通过添加ph调节剂用于控制混凝土的ph值，保持混凝土中水泥的活性，有助于混凝土的硬化和强度发挥。

技术特征：

1.一种混凝土用无碱速凝剂，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种混凝土用无碱速凝剂，其特征在于：

3.根据权利要求2所述一种混凝土用无碱速凝剂，其特征在于：

4.根据权利要求1所述一种混凝土用无碱速凝剂的制备方法，其特征在于：

5.根据权利要求4所述一种混凝土用无碱速凝剂的制备方法，其特征在于：

技术总结
一种混凝土用无碱速凝剂，包括如下配比：磷酸盐45‑55％、聚丙烯酰胺8‑12％、硫酸铝18‑22％、硫酸镁8‑12％、硫酸亚铁8‑12％、异丙醇胺4‑6％、稳定剂4‑6％、消泡剂1‑3％、丙二醇0.5‑1.5％、有机醇0.5‑3％、异丙醇胺4‑9％、纳米二氧化硅0.5‑5％、pH调节剂0.1‑1.5％、消泡剂0‑1.5％、剩余为水。本发明整体配方简单，成本低，以显著提高混凝土的早期强度，加快混凝土的凝固和硬化过程，有助于加速施工进度。配方中的成分均为无碱成分，有效减少混凝土内部碱硬化反应的风险，提高混凝土的耐久性。

技术研发人员：王小清,孙治平
受保护的技术使用者：重庆腾治科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17