一种利用固废制备轻质高韧性盖板的方法及其盖板与流程

本发明涉及盖板，具体涉及一种利用固废制备轻质高韧性盖板的方法及其盖板。

背景技术：

1、现阶段盖板的制备多采用，水泥、粉煤灰、硅灰为胶凝体系的rpc盖板，造价较高，而且硅灰、水泥生产中需要排放大量的二氧化碳。同时由于rpc盖板使用钢纤维，不放置钢筋网，自身重量较重的同时，在一定外力作用下容易发生脆断，对盖板所保护的水沟、电缆沟造成损害，同时对于操作人员也造成了较大的人身伤害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用固废制备轻质高韧性盖板的方法及其盖板，解决现有技术中不放置钢筋网，自身重量较重的同时，在一定外力作用下容易发生脆断，对盖板所保护的水沟、电缆沟造成损害，同时对于操作人员也造成了较大的人身伤害的技术问题。

2、本发明公开了一种利用固废制备轻质高韧性盖板，以重量份计包括：硅酸盐水泥360-600份、一级粉煤灰80-140份、钢渣细粉180-300份、矿渣细粉40-80份、磷石膏细粉240-400、石英砂350-450份、玄武岩纤维15-25份、拌合用水220-300份、减水剂6-8份和引气剂0.1-0.2份，使用玄武岩复合筋作为骨架。钢筋骨架采用玄武岩复合筋，极大的降低盖板自重，提高韧性的同时，进一步减轻自重，降低运输和安装难度。

3、进一步的，包括以下重量份数的组分：硅酸盐水泥480份、一级粉煤灰120份、钢渣细粉240份、磷石膏细粉60份、矿渣细粉300份、石英砂400份、玄武岩纤维20份、水220份、减水剂7.5份、引气剂0.1份。

4、进一步的，所述盖板中水灰比为0.2～0.24。

5、进一步的，所述盖板中灰砂比为(3-4):1

6、进一步的，所述石英砂为40-70目。

7、进一步的，所述减水剂为20％的高效减水剂。

8、进一步的，所述引气剂的引气量为10％～12％。

9、进一步的，所述玄武岩纤维长度为8-12mm。

10、一种利用固废制备轻质高韧性盖板的制备方法，首先将胶凝材料粉料进行混合然后加入40％的拌合用水和减水剂、引气剂进行第一次拌合，然后后加入石英砂和另外的40％拌合用水进行第二次拌合，然后加入玄武岩纤维和剩余的拌合用水进行第三次拌合完成材料拌合，加入盖板模具中，模具中放置好玄武岩复合钢筋笼，进行盖板成型，带模进行蒸汽养护后即得。

11、进一步的，所述第一次拌合时间为30-45s。

12、进一步的，所述第二次拌合的时间为2-3min。

13、进一步的，所述第三次拌合的时间为2-3min。

14、进一步的，所述蒸汽养护温度为40～60℃。

15、进一步的，所述蒸汽养护时间为6-8h。

16、与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

17、1.本发明通过大量使用固废材料，减少了水泥等胶凝材料的消耗，减少了整个过程的碳排放量；

18、2.本发明中玄武岩复合钢筋笼的使用，使用等体积的玄武岩复合筋替代传统钢筋，盖板整体自重减少了1/4。同时抗折抗弯性能得到了提高，由于玄武岩复合筋不会生锈，环境耐受力增强，盖板的整体使用年限得到了提高。同时盖板不会发生因为钢筋断裂出现的脆断现象，杜绝了因为盖板脆断而出现的人员和财产损失。解决了盖板的一个重要安全使用和使用年限的问题。

技术特征：

1.一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：以重量份计包括：硅酸盐水泥360-600份、一级粉煤灰80-140份、钢渣细粉180-300份、矿渣细粉40-80份、磷石膏细粉240-400、石英砂350-450份、玄武岩纤维15-25份、拌合用水220-300份、减水剂6-8份和引气剂0.1-0.2份，使用玄武岩复合筋作为骨架。

2.根据权利要求1所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：包括以下重量份数的组分：硅酸盐水泥480份、一级粉煤灰120份、钢渣细粉240份、磷石膏细粉60份、矿渣细粉300份、石英砂400份、玄武岩纤维20份、水220份、减水剂7.5份、引气剂0.1份。

3.根据权利要求1所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：所述石英砂为40-70目。

4.根据权利要求1所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：所述减水剂为20％的高效减水剂。

5.根据权利要求1所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：所述引气剂的引气量为10％～12％。

6.根据权利要求1所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板，其特征在于：所述玄武岩纤维长度为8-12mm。

7.一种利用固废制备轻质高韧性盖板的制备方法，其特征在于：首先将胶凝材料粉料进行混合然后加入40％的拌合用水和减水剂、引气剂进行第一次拌合，然后后加入石英砂和另外的40％拌合用水进行第二次拌合，然后加入玄武岩纤维和剩余的拌合用水进行第三次拌合完成材料拌合，加入盖板模具中，模具中放置好玄武岩复合钢筋笼，进行盖板成型，带模进行蒸汽养护后即得。

8.根据权利要求7所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板的制备方法，其特征在于：所述第一次拌合时间为30-45s。

9.根据权利要求7所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板的制备方法，其特征在于：所述第二次拌合的时间为2-3min。

10.根据权利要求7所述的一种利用固废制备轻质高韧性盖板的制备方法，其特征在于：所述蒸汽养护温度为40～60℃。

技术总结
本发明涉及盖板技术领域，具体涉及一种利用固废制备轻质高韧性盖板的方法及其盖板，以重量份计包括：硅酸盐水泥360‑600份、一级粉煤灰80‑140份、钢渣细粉180‑300份、矿渣细粉40‑80份、磷石膏细粉240‑400、石英砂350‑450份、玄武岩纤维15‑25份、拌合用水220‑300份、减水剂6‑8份和引气剂0.1‑0.2份，使用玄武岩复合筋作为骨架。钢筋骨架采用玄武岩复合筋，极大的降低盖板自重，提高韧性的同时，进一步减轻自重，降低运输和安装难度。

技术研发人员：邹阳,梅永胜,郭富成,廖叙龙,廖海军
受保护的技术使用者：四川华构住宅工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24