一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方的制作方法

本发明涉及一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，属于耐火材料领域。

背景技术：

1、目前耐火材料行业，氧化铝料道砖多采用浇筑成型工艺，所得氧化铝料道砖密度和硬度偏小，砖体留存气孔；生产、运输和装配过程中需要极力避免磕碰，易发生碎裂；且氧化铝料道砖在使用过程中，处于高温环境下，砖体内气孔易破裂，使料道表面出现毛刺和瑕疵，影响使用效果，耐用性差。

技术实现思路

1、根据背景所述问题，本发明要解决的问题是：

2、浇筑成型氧化铝料道砖密度和硬度小，砖体存留气孔，易碎裂且耐用性差，

3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，所述配方(质量百分比)为：

5、

6、所述成型工艺为等静压成型工艺。

7、优选的，所述等静压成型工艺采用缸径1250mm*压力200mpa的等静压设备。

8、优选的，所述氧化铝微粉的颗粒为800目；所述板状刚玉细粉的颗粒为320目，所述优质粘土细粉的颗粒为200目；所述板状玉刚粒料0-1的颗粒为0-1mm；所述板状刚玉粒料1-3的颗粒为1-3mm。

9、优选的，工艺配方还加入结合剂，所述结合剂为木质素，所述木质素为工艺配方各组分总质量的2-5％。

10、优选的，所述等静压成型工艺的工艺步骤有：混料、除铁、模具填料、等静压成型和烧结。

11、优选的，所述烧结的温度为1550℃，烧结的时间为20小时。

12、优选的，所述配方(质量百分比)为：

13、

14、结合剂木质素为工艺配方各组分总质量的3％。

15、板状刚玉通过热压缩或光学熔融法制备，硬度大，具有高韧性、高耐磨性和高熔点。虽然刚玉是一种脆性材料，但板状刚玉具有不错的韧性，适合生产大体积的刚玉耐火器具，韧性高不易断裂，配合等静压成型工艺和其他材料的配合，生产的料道砖密度和硬度远大于浇筑成型工艺生产的料道砖。

16、本发明的有益效果是：

17、相较于浇筑成型工艺制造的氧化铝料道砖，本发明所得氧化铝料道砖不易存留气孔，密度大，硬度大，更加耐用；等静压成型工艺成砖速度比传统生产工艺更快，产速增快的同时，产品质量也有大幅提高。

技术特征：

1.一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述配方(质量百分比)为：

2.根据权利要求1所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺采用缸径1250mm*压力200mpa的等静压设备。

3.根据权利要求1所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述氧化铝微粉的颗粒为800目；所述板状刚玉细粉的颗粒为320目，所述优质粘土细粉的颗粒为200目；所述板状玉刚粒料0-1的颗粒为0-1mm；所述板状刚玉粒料1-3的颗粒为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，工艺配方还加入结合剂，所述结合剂为木质素，所述木质素为工艺配方各组分总质量的2-5％。

5.根据权利要求1所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺的工艺步骤有：混料、除铁、模具填料、等静压成型和烧结。

6.根据权利要求5所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述烧结的温度为1550℃，烧结的时间为20小时。

7.根据权利要求1、6所述的一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，其特征在于，所述配方(质量百分比)为：

技术总结
本发明涉及一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，属于耐火材料领域。一种等静压成型致密氧化铝料道砖工艺配方，所述配方(质量百分比)为：氧化铝微粉，13‑17％；板状刚玉细粉，28‑31％；优质粘土细粉，4‑6％；板状刚玉粒料0‑1，34‑37％；板状刚玉粒料1‑3，13‑16％；所述成型工艺为等静压成型工艺。本发明所得致密氧化铝料道砖不易存留气孔，且密度和硬度大，更加耐用；等静压成型工艺成砖速度比传统生产工艺更快，产速增快的同时，产品质量也有大幅提高。

技术研发人员：王锡波,于波
受保护的技术使用者：山东鲁尼智成新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31