一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法与流程

本申请涉及废旧混凝土再生粗集料，尤其涉及一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法。

背景技术：

1、当前建筑工程中拌和混凝土的天然 作为一种不可再生资源被大量使用，同时又有大量的老旧建筑被拆除，产生大量的废旧混凝土，堆放占地，带来环境问题，废旧混凝土可以加工成再生粗集料，用以替代天然粗集料。

2、与天然粗集料相比，再生粗集料棱角多，表面不均匀的裹有砂浆，存在不均匀分布的微裂缝，造成再生粗集料吸水率大、孔隙率高、压碎值高，直接用再生粗集料拌和的混凝土和易性差、强度低，限制了废旧混凝土再生粗集料（以下简称再生粗集料）的应用，故有必要对再生粗集料的质量进行提高，以改善再生粗集料混凝土的质量，扩大其应用范围，减少天然集料消耗，提高废旧混凝土利用率。

3、目前提高再生粗集料质量的方法包括：物理强化、化学强化和微生物强化，其中物理强化能耗高，对再生集料损伤大，降低资源利用化率；化学强化材料损耗大、成本高；微生物强化速度慢、效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，要解决现有废旧混凝土再生粗集料强化技术中成本高、效率低等技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，包括以下步骤：

4、步骤1，配制碱性溶液，按照如下质量份数的组分配制：naoh或koh固体颗粒20~30份，速溶硅酸钠微粉10~15份、水100份，将称量好的水、naoh或koh固体颗粒、速溶硅酸钠微粉进行混合，搅拌至固体颗粒完全溶解。

5、步骤2，配制复合前驱体粉末，按照如下质量份数的组分配制：固废基活性材料100份，硫酸根盐15~20份，按比例置于粉体搅拌机搅拌均匀。

6、步骤3，对废旧混凝土进行破碎、筛分、清洗、干燥，粒径5~20mm集料占95%以上，获得再生粗集料。

7、步骤4，打开高压无气喷涂装置，高压无气喷涂装置包括配合使用的振筛机一及高压无气喷涂机，将步骤3所得再生粗集料置入高压无气喷涂装置的进料口，在再生粗集料表面均匀的喷涂步骤1中配制的碱性溶液，表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料从高压无气喷涂装置的出料口排出。

8、步骤5，打开喷粉装置，喷粉装置包括配合使用的振筛机二及静电粉末喷涂机，将步骤4所得表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料置入喷粉装置的进料口，在表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤2中配制的复合前驱体粉末，表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料从喷粉装置的出料口排出。

9、步骤6，将步骤5中所得表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料静置30~60min，待再生粗集料表面的复合前驱体粉末初步凝结后将其置入高压无气喷涂装置的进料口，打开振筛机一及高压无气喷涂机，在表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤1中配制的碱性溶液，强化再生粗集料由高压无气喷涂装置的出料口排出，强化再生粗集料的强化层厚度控制在0.8mm~1.5mm。

10、步骤7，将步骤6中所得强化再生粗集料于背光处静置24小时，入标养室养护7天。

11、进一步的，所述振筛机一为直线振动筛，筛孔尺寸4目，方孔，筛宽1~1.2m，筛面长宽比以2:1~3:1，筛面倾角α取3~5°，振动方向角δ取45°，振幅a取4~6mm，频率ω取800~900r/min，高压无气喷涂机配合振筛机一使用，在筛面上下各布置两排高压无气喷涂喷嘴，垂直于筛面，距筛面0.5m，喷射压力大于5mpa，单嘴流量大于3l/min。

12、更进一步的，所述振筛机二为直线振动筛，筛孔尺寸4目，方孔，筛宽1~1.2m，筛面长宽比以2:1~3:1，筛面倾角α取3~5°，振动方向角δ取45°，振幅a取4~6mm，频率ω取800~900r/min，静电粉末喷涂机配合振筛机二使用，在筛面上下各布置两排喷粉喷嘴，垂直于筛面，距筛面0.5m，喷射压力大于0.5mpa，单嘴出粉量大于500g/min。

13、更进一步的，所述固废基活性材料为粒化高炉矿渣、粉煤灰、垃圾焚烧底渣微粉、煅烧煤矸石微粉中的一种或多种的组合。

14、更进一步的，所述硫酸根盐为磷石膏或脱硫石膏。

15、更进一步的，所述粒化高炉矿渣为s105级粒化高炉矿渣粉，所述粉煤灰为二级粉煤灰，所述垃圾焚烧底渣微粉为垃圾焚烧厂产生的底渣回收金属后，经露天环境熟化、干燥、粉磨并过粉磨200目筛得到的余留物，所述煅烧煤矸石微粉为煤矸石在800~1000℃煅烧后粉磨过200目筛得到的余留物。

16、更进一步的，所述磷石膏或脱硫石膏为偏磷石膏或脱硫石膏，200目以下。

17、与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

18、本发明公开了一种利用复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，以工业固体废弃物为基础原料，改造现有设备，通过喷涂，喷粉，再喷涂的形式，在再生粗集料形成一定厚度的强化层，能有效提高废旧混凝土再生粗集料质量，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

技术特征：

1.一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述振筛机一为直线振动筛，筛孔尺寸4目，方孔，筛宽1~1.2m，筛面长宽比以2:1~3:1，筛面倾角α取3~5°，振动方向角δ取45°，振幅a取4~6mm，频率ω取800~900r/min，高压无气喷涂机配合振筛机一使用，在筛面上下各布置两排高压无气喷涂喷嘴，垂直于筛面，距筛面0.5m，喷射压力大于5mpa，单嘴流量大于3l/min。

3.根据权利要求2所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述振筛机二为直线振动筛，筛孔尺寸4目，方孔，筛宽1~1.2m，筛面长宽比以2:1~3:1，筛面倾角α取3~5°，振动方向角δ取45°，振幅a取4~6mm，频率ω取800~900r/min，静电粉末喷涂机配合振筛机二使用，在筛面上下各布置两排喷粉喷嘴，垂直于筛面，距筛面0.5m，喷射压力大于0.5mpa，单嘴出粉量大于500g/min。

4.根据权利要求1所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述固废基活性材料为粒化高炉矿渣、粉煤灰、垃圾焚烧底渣微粉、煅烧煤矸石微粉中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述硫酸根盐为磷石膏或脱硫石膏。

6.根据权利要求4所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述粒化高炉矿渣为s105级粒化高炉矿渣粉，所述粉煤灰为二级粉煤灰，所述垃圾焚烧底渣微粉为垃圾焚烧厂产生的底渣回收金属后，经露天环境熟化、干燥、粉磨并过粉磨200目筛得到的余留物，所述煅烧煤矸石微粉为煤矸石在800~1000℃煅烧后粉磨过200目筛得到的余留物。

7.根据权利要求5所述的一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，其特征在于，所述磷石膏或脱硫石膏为偏磷石膏或脱硫石膏。

技术总结
本发明涉及废旧混凝土再生粗集料技术领域，具体公开了一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，步骤1，配制碱性溶液，步骤2，配制复合前驱体粉末，步骤3，制备再生粗集料，步骤4，打开高压无气喷涂装置，将步骤3所得再生粗集料喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤5，打开喷粉装置，在表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤2中配制的复合前驱体粉末，步骤6，在表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤7，强化再生粗集料于背光处静置、养护。

技术研发人员：王保亮,张超,杨锦辉,王丽玫,周宇辉,张宏洲,王恩谊,陈杰,曲毅,张威,黄宇航
受保护的技术使用者：中铁河北投资开发建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21