一种应用于颗粒有机肥的包粉机的制作方法

文档序号:37612086发布日期:2024-04-18 17:25阅读:15来源:国知局
一种应用于颗粒有机肥的包粉机的制作方法

本申请涉及有机肥发酵,具体涉及一种应用于颗粒有机肥的包粉机。


背景技术:

1、利用动物粪便制造有机肥料是一种经济环保的有效措施,具体工作过程中,动物粪便需要历经翻刨、发酵,沉化等工艺后形成颗粒有机肥,颗粒有机肥发酵后的产物最终成型为粒状颗粒物并混入入添加剂后形成成品有机肥料。在发酵过程中,为了抑制发酵菌的活性,保证外观品质和时效性。需要在颗粒有机肥的外周包裹上一层粉剂,使得粉剂能够阻隔颗粒有机肥与空气的接触,从而使颗粒有机肥内部能够进行厌氧发酵,现有技术中为了保证颗粒有机肥的外周充分被粉剂所包裹,通常会通入过量的粉剂,包粉完成后,剩余的粉剂将和完成包粉的颗粒有机肥一起由出料端被排出,过量的粉剂无法回收导致了资源的浪费,进而导致包粉成本上升。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种应用于颗粒有机肥的包粉机,可以回收颗粒有机肥包粉过程中所剩余的粉剂,从而减少粉剂的消耗量,降低颗粒有机肥包粉过程中的成本。

2、根据本申请实施例的一个方面,提供了一种应用于颗粒有机肥的包粉机。应用于颗粒有机肥的包粉机包括支撑组件,所述支撑组件的中部支撑连接有包粉滚筒,所述包粉滚筒横向设置且呈纺锤状,所述包粉滚筒的两端均外套有轴承,所述轴承内接于所述支撑组件上,所述支撑组件上还连接有固定块,所述固定块上设置有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴传动连接有转轮,所述包粉滚筒的外壁周向上设置有环状的连接凹槽,所述转轮的外周抵接于所述连接凹槽内,所述包粉滚筒的中部相对的两侧分别设置有上料口和出料口,所述上料口和所述出料口处均设置有插板阀,所述包粉滚筒的底部设置有筛板,所述筛板的顶部相对两侧具有侧边沿,所述筛板可滑动连接于所述支撑组件上,所述筛板的相背离的两端共同设置有往复组件,所述往复组件包括设置于所述筛板一端的第二转动电机,所述第二转动电机的转轴偏心连接有偏心转盘,所述偏心转盘的外侧壁抵接于所述筛板的外侧壁,所述筛板的另一端通过弹性组件连接于所述支撑组件。

3、在一些实施例中,所述第一转动电机为两个,两个所述第一转动电机对称的设置在所述包粉滚筒的底部,对应地,所述转轮和所述连接凹槽均为两个。

4、在一些实施例中,所述筛板的底部设置有收料槽,所述收料槽通过杆件固定于所述支撑组件上,所述收料槽呈锥形设置,所述收料槽的顶部连接有横向设置的搭台,所述搭台的外侧连接有竖向设置的限位板,所述搭台抵支撑于所述筛板的底部,所述限位板对应于所述筛板的外侧壁。

5、在一些实施例中,所述支撑组件的顶部设置有两个互相相对的竖板,两个所述竖板之间共同连接有入料槽,所述入料槽可滑动连接于两个所述竖板上,所述入料槽的底部侧壁上还铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端铰接于所述竖板上,所述入料槽的底部一端还连通有插槽,所述插槽和所述上料口相对应。

6、在一些实施例中,所述支撑组件的顶部还设置有粉剂罐和缓冲仓,所述粉剂罐和所述缓冲仓的输出端均延伸至所述入料槽的顶部。

7、在一些实施例中,还包括竖向设置的螺旋提升机,所述螺旋提升机内部设置有螺旋蛟龙,所述螺旋提升机的出料端面向所述缓冲仓的顶部。

8、本申请中的有益效果是:通过设置支撑组件以及包粉滚筒,使得粉剂以及颗粒有机肥在进入包粉滚筒后,在随包粉滚筒转动的过程中能够形成一个个独立的颗粒有机肥球体,且粉剂能够包裹在颗粒有机肥球体的外周,使得粉剂将颗粒有机肥球体与空气阻隔开来,便于进行厌氧发酵,通过设置筛板对颗粒有机肥球体以及多余的粉剂进行筛选,进而可将粉剂分离出来进行回收,便于重复利用,起到节约成本的目的。还通过设置往复组件,可推动筛板在水平方向上沿同一直线进行往复运动,进而能够高效将颗粒有机肥球体和粉剂分离。

9、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。



技术特征:

1.一种应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,包括支撑组件,所述支撑组件的中部支撑连接有包粉滚筒,所述包粉滚筒横向设置且呈纺锤状,所述包粉滚筒的两端均外套有轴承,所述轴承内接于所述支撑组件上,所述支撑组件上还连接有固定块,所述固定块上设置有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴传动连接有转轮,所述包粉滚筒的外壁周向上设置有环状的连接凹槽,所述转轮的外周抵接于所述连接凹槽内;

2.根据权利要求1所述的应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,所述第一转动电机为两个,两个所述第一转动电机对称的设置在所述包粉滚筒的底部,对应地,所述转轮和所述连接凹槽均为两个。

3.根据权利要求1所述的应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,所述筛板的底部设置有收料槽,所述收料槽通过杆件固定于所述支撑组件上,所述收料槽呈锥形设置,所述收料槽的顶部连接有横向设置的搭台,所述搭台的外侧连接有竖向设置的限位板,所述搭台抵支撑于所述筛板的底部,所述限位板对应于所述筛板的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,所述支撑组件的顶部设置有两个互相相对的竖板,两个所述竖板之间共同连接有入料槽,所述入料槽可滑动连接于两个所述竖板上,所述入料槽的底部侧壁上还铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端铰接于所述竖板上,所述入料槽的底部一端还连通有插槽,所述插槽和所述上料口相对应。

5.根据权利要求4所述的应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,所述支撑组件的顶部还设置有粉剂罐和缓冲仓,所述粉剂罐和所述缓冲仓的输出端均延伸至所述入料槽的顶部。

6.根据权利要求5所述的应用于颗粒有机肥的包粉机,其特征在于,还包括竖向设置的螺旋提升机,所述螺旋提升机内部设置有螺旋蛟龙,所述螺旋提升机的出料端面向所述缓冲仓的顶部。


技术总结
本申请涉及有机肥发酵技术领域,出示了一种应用于颗粒有机肥的包粉机。通过设置支撑组件以及包粉滚筒,使得粉剂以及有机肥颗粒在进入包粉滚筒后,在随包粉滚筒转动的过程中能够形成一个个独立的颗粒状物,且粉剂能够包裹在颗粒有机肥球体的外周,使得粉剂将颗粒有机肥球体与空气阻隔开来,便于进行厌氧发酵,通过设置筛板对颗粒有机肥球体以及多余的粉剂进行筛选,进而可将多余的粉剂分离出来进行回收,便于重复利用,起到节约成本的目的。还通过设置往复组件,可推动筛板在水平方向上沿同一直线进行往复运动,进而能够高效将颗粒有机肥球体和粉剂分离。

技术研发人员:李连福,赵永涛,罗越坚,段天飞
受保护的技术使用者:宁夏顺宝新型肥料科技有限公司
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/4/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1