一种全自动玻璃切割机的制作方法

本技术涉及切割设备，更具体地涉及一种全自动玻璃切割机。

背景技术：

1、玻璃切割机是指专用于玻璃加工的一种玻璃切割机，玻璃切割机构件包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌,玻璃切割生产线、电脑切割机、掰片机，流水线全程采用计算机控制，自动化程度较高，使切割玻璃更加方便。

2、但目前市场上的全自动玻璃切割机还存有不足，1、现有的全自动玻璃切割机，在使用过程中，未设有固定装置对玻璃进行固定，导致玻璃在切割的时候会发生影响精度和切割效率的问题；2、现有的全自动玻璃切割机，切割装置较为复杂，大大的提高整体成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种全自动玻璃切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玻璃切割机，包括输送带装置，所述输送带装置的两侧均设有边架装置，所述边架装置的正面一端固定连接有电机装置，每个所述边架装置的顶部中间均固定连接有固定夹装置，所述边架装置的一侧固定连接有滑动杆装置，所述边架装置的顶部远离固定夹装置的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面顶部固定连接有控制面板，结构简单，便于安装。

3、进一步的，所述输送带装置包括有输送带主体，所述输送带主体的内壁两侧均设有旋转轴，输送带主体便于输送玻璃。

4、进一步的，所述边架装置包括有边架主体，每个所述边架主体的一侧均等距排列开设有圆形凹槽，每个所述边架主体的底部均固定连接有多个支撑柱，支撑柱支撑整体。

5、进一步的，每个所述旋转轴的两侧均与每个边架主体的一侧等距排列圆形凹槽进行活动连接，所述边架主体正面靠近旋转轴的一侧开设有圆形通孔，边架主体用于连接旋转轴。

6、进一步的，所述电机装置包括有驱动轴，所述驱动轴的一侧设有电机外壳，所述电机外壳的一侧中间开设有圆形孔洞，所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体，所述驱动轴的一侧通过电机外壳的一侧中间圆形孔洞与电机主体进行固定连接，电机装置提供动力来源。

7、进一步的，所述驱动轴的另一侧通过边架主体正面一端的圆形通孔与旋转轴的一侧进行固定连接。

8、进一步的，所述固定夹装置包括有第一马达，所述第一马达一侧固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一侧设有固定块，所述固定块的一侧中间开设有螺纹凹槽，所述固定块的另一侧设有连接轴，所述固定块的一侧通过固定块的一侧中间螺纹凹槽与连接轴进行固定连接，所述连接轴的一侧设有固定夹主体，所述固定夹主体的一侧开设有圆柱孔洞，所述连接轴的外壁与固定夹主体的一侧圆形孔洞进行活动连接，固定夹装置便于稳定玻璃。

9、进一步的，所述滑动杆装置包括有滑动杆主体，所述滑动杆主体的两侧均固定连接有固定板，每个所述固定板的一侧均固定连接有侧板，所述滑动杆主体的正面中间开设有l形长孔，所述滑动杆主体的正面中间l形长孔内设有滑动块，所述滑动块的顶部一侧固定连接有滑动轮，所述滑动杆主体的顶部设有第二马达，所述第二马达的底部通过滑动杆主体的l形长孔与滑动轮的顶部进行固定连接，所述滑动块的一侧固定连接有切割刀，滑动杆装置进行切割玻璃。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过设有固定夹装置，有利于对玻璃进行固定，避免影响切割的玻璃精度。

12、2.本实用新型通过设有滑动杆装置，有利于降低成本，安装方便、简单。

技术特征：

1.一种全自动玻璃切割机，包括输送带装置(1)，其特征在于：所述输送带装置(1)的两侧均设有边架装置(2)，所述边架装置(2)的正面一端固定连接有电机装置(3)，每个所述边架装置(2)的顶部中间均固定连接有固定夹装置(4)，所述边架装置(2)的一侧固定连接有滑动杆装置(5)，所述边架装置(2)的顶部远离固定夹装置(4)的一侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的正面顶部固定连接有控制面板(7)，所述输送带装置(1)包括有输送带主体(101)，所述输送带主体(101)的内壁两侧均设有旋转轴(102)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述边架装置(2)包括有边架主体(201)，每个所述边架主体(201)的一侧均等距排列开设有圆形凹槽，每个所述边架主体(201)的底部均固定连接有多个支撑柱(202)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：每个所述旋转轴(102)的两侧均与每个边架主体(201)的一侧等距排列圆形凹槽进行活动连接，所述支撑柱(202)正面靠近旋转轴(102)的一侧开设有圆形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述电机装置(3)包括有驱动轴(301)，所述驱动轴(301)的一侧设有电机外壳(302)，所述电机外壳(302)的一侧中间开设有圆形孔洞，所述电机外壳(302)的内腔底部固定连接有电机主体(303)，所述驱动轴(301)的一侧通过电机外壳(302)的一侧中间圆形孔洞与电机主体(303)进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述驱动轴(301)的另一侧通过边架主体(201)正面一端的圆形通孔与旋转轴(102)的一侧进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述固定夹装置(4)包括有第一马达(401)，所述第一马达(401)一侧固定连接有螺栓杆(402)，所述螺栓杆(402)的一侧设有固定块(403)，所述固定块(403)的一侧中间开设有螺纹凹槽，所述固定块(403)的另一侧设有连接轴(404)，所述固定块(403)的一侧通过固定块(403)的一侧中间螺纹凹槽与连接轴(404)进行固定连接，所述连接轴(404)的一侧设有固定夹主体(405)，所述固定夹主体(405)的一侧开设有圆柱孔洞，所述连接轴(404)的外壁与固定夹主体(405)的一侧圆形孔洞进行活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机，其特征在于：所述滑动杆装置(5)包括有滑动杆主体(501)，所述滑动杆主体(501)的两侧均固定连接有固定板(502)，每个所述固定板(502)的一侧均固定连接有侧板(503)，所述滑动杆主体(501)的正面中间开设有l形长孔，所述滑动杆主体(501)的正面中间l形长孔内设有滑动块(504)，所述滑动块(504)的顶部一侧固定连接有滑动轮(505)，所述滑动杆主体(501)的顶部设有第二马达(506)，所述第二马达(506)的底部通过滑动杆主体(501)的l形长孔与滑动轮(505)的顶部进行固定连接，所述滑动块(504)的一侧固定连接有切割刀(507)。

技术总结
本技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种全自动玻璃切割机，包括输送带装置，所述输送带装置的两侧均设有边架装置，所述边架装置的正面一端固定连接有电机装置，每个所述边架装置的顶部中间均固定连接有固定夹装置，所述边架装置的一侧固定连接有滑动杆装置，所述边架装置的顶部远离固定夹装置的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面顶部固定连接有控制面板，所述输送带装置包括有输送带主体，所述输送带主体的内壁两侧均设有旋转轴，所述边架装置包括有边架主体，每个所述边架主体的一侧均等距排列开设有圆形凹槽，本技术通过设有固定夹装置，有利于对玻璃进行固定，避免影响切割的玻璃精度。

技术研发人员：文妙清,占伟江,魏先钊,汤占刚,周富强,郑志成
受保护的技术使用者：广东科沐智能家居有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/13