一种自动上下料沉积装置的制作方法

本技术涉及分子筛生产装置，具体为一种自动上下料沉积装置。

背景技术：

1、传统沉积炉的中心轴线上一端是沉积剂加入管和插入炉内的测温装置，另一端是进料、出料及尾气排出口，由于传统沉积炉进料、出料都比较繁琐，高温炉胆吊进、吊出，存在不安全隐患，且生产效率低，有必要设计一种硅碳分子筛自动沉积炉。

2、经检索，中国专利号cn205527759u公开了一种分子筛自动沉积炉，当电机正转时，电机通过小齿轮带动大齿轮转动，从而带动大齿轮转动，通过导板与抄板的配合使用，使得分子筛顺着导板和抄板顺畅地进入壳体内，当电机反转时，中心轴线以下的分子筛通过抄板和导板顺畅地自动出料，与壳体固连的轮圈与托轮相互配合使用，有效对壳体进行支撑和防止壳体轴向窜动，抄板有效对分子筛进行翻动，使得分子筛沉积均匀。该装置结构简单，能自动完成分子筛的上下料，无需吊装，极大提高生产效率，消除由于吊装而产生的各类安全隐患，且密封性能好，有效保护环境，防止环境污染。

3、上述专利产品能自动完成分子筛的上下料，无需吊装，极大提高生产效率，但上述专利产品内部搅拌机构仅通过抄板和电机的正反转实现碳分子筛的上下料，当沉积炉内部碳分子筛较少时，仅通过抄板进行输出会有遗漏，输出较为缓慢，且部分碳分子筛会卡在沉积炉内壁与抄板之间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动上下料沉积装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动上下料沉积装置，包括工作台，所述工作台顶端设有沉积炉，所述沉积炉内设有上下料搅拌机构，所述上下料搅拌机构包括上料口、下料口、内腔、抄板以及电控阀门，所述沉积炉呈圆柱形卧式设置，所述沉积炉的顶端一侧设有上料口，所述沉积炉底端远离所述上料口的一侧设有下料口，所述沉积炉内部位于所述上料口的底端设有内腔，所述沉积炉内部上下交错设有多个抄板，所述上料口以及所述下料口处均设有电控阀门。

4、作为本实用新型优选的方案，所述内腔呈弧形设置，所述内腔远离所述上料口的一端与所述下料口一侧连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述抄板呈倾斜状梯形设置，所述抄板外表面直径从与所述沉积炉内壁连接处位置到抄板另一端的直径尺寸依次减小。

6、作为本实用新型优选的方案，所述沉积炉两端中间均设有连杆，两个所述连杆底端均设有支撑杆，其中一个所述连杆连接设有第一齿轮，所述第一齿轮底端设有第二齿轮，所述第二齿轮连接设有驱动电机。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮尺寸大于所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述连杆与所述支撑杆活动连接，所述支撑杆与所述工作台固定连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述工作台中间呈镂空设置，所述上料口配套连接有上料存储罐，所述下料口配套设有下料收集罐。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对上述专利产品内部搅拌机构仅通过抄板和电机的正反转实现碳分子筛的上下料，当沉积炉内部碳分子筛较少时，仅通过抄板进行输出会有遗漏，输出较为缓慢，且部分碳分子筛会卡在沉积炉内壁与抄板之间的问题，本申请采用了安装组件，在沉积炉的上下两侧增设上料口和下料口并对接上料存储罐以及下料收集罐，通过电控阀门实现对上下料口的开合，当碳分子筛进入进行沉积时，会从上料口加入依序经过多个抄板，在电机的带动下将碳分子筛送至下料口处，抄板的倾斜设置可以有效避免碳分子筛的卡塞，实现上下料便捷、快速，沉淀炉内部碳分子筛下料干净，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种自动上下料沉积装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有沉积炉(2)，所述沉积炉(2)内设有上下料搅拌机构(3)，所述上下料搅拌机构(3)包括上料口(301)、下料口(302)、内腔(303)、抄板(304)以及电控阀门(305)，所述沉积炉(2)呈圆柱形卧式设置，所述沉积炉(2)的顶端一侧设有上料口(301)，所述沉积炉(2)底端远离所述上料口(301)的一侧设有下料口(302)，所述沉积炉(2)内部位于所述上料口(301)的底端设有内腔(303)，所述沉积炉(2)内部上下交错设有多个抄板(304)，所述上料口(301)以及所述下料口(302)处均设有电控阀门(305)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料沉积装置，其特征在于：所述内腔(303)呈弧形设置，所述内腔(303)远离所述上料口(301)的一端与所述下料口(302)一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料沉积装置，其特征在于：所述抄板(304)呈倾斜状梯形设置，所述抄板(304)外表面直径从与所述沉积炉(2)内壁连接处位置到抄板(304)另一端的直径尺寸依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料沉积装置，其特征在于：所述沉积炉(2)两端中间均设有连杆(201)，两个所述连杆(201)底端均设有支撑杆(202)，其中一个所述连杆(201)连接设有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)底端设有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)连接设有驱动电机(205)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料沉积装置，其特征在于：所述第一齿轮(203)尺寸大于所述第二齿轮(204)，所述第一齿轮(203)与所述第二齿轮(204)啮合，所述连杆(201)与所述支撑杆(202)活动连接，所述支撑杆(202)与所述工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料沉积装置，其特征在于：所述工作台(1)中间呈镂空设置，所述上料口(301)配套连接有上料存储罐(4)，所述下料口(302)配套设有下料收集罐(5)。

技术总结
本技术涉及分子筛生产装置技术领域，尤其为一种自动上下料沉积装置，包括工作台，工作台顶端设有沉积炉，沉积炉呈圆柱形卧式设置，沉积炉的顶端一侧设有上料口，沉积炉底端远离上料口的一侧设有下料口，沉积炉内部位于上料口的底端设有内腔，沉积炉内部上下交错设有多个抄板，上料口以及下料口处均设有电控阀门，本技术在沉积炉的上下两侧增设上料口和下料口并对接上料存储罐以及下料收集罐，通过电控阀门实现对上下料口的开合，当碳分子筛进入进行沉积时，会从上料口加入依序经过多个抄板，在电机的带动下将碳分子筛送至下料口处，抄板的倾斜设置可以有效避免碳分子筛的卡塞，实现上下料便捷、快速，沉淀炉内部碳分子筛下料干净。

技术研发人员：杨建民,赵燕,沈俊
受保护的技术使用者：宁夏博实科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15