一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机的制作方法

本技术涉及水泥熟料冷却设备，具体为一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。

2、现有的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机不便于对水泥熟料进行二次降温，从而导致降低了该装置的降温冷却效率，且不便于对水泥熟料均匀翻转运输，因此本实用新型提供了一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体的正面固定安装有观察窗，所述冷却机本体的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有螺纹输送杆，所述冷却机本体上表面固定安装有进料管，所述进料管的一侧固定安装有冷液箱。

5、优选的，所述冷液箱的一侧通过输送管固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定安装有水管。

6、优选的，所述冷却机本体的另一侧开设有排风孔，所述排风孔的内侧壁固定安装有连接板。

7、优选的，所述连接板的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有排风扇。

8、优选的，所述冷却机本体的内侧壁固定安装有运输管，所述运输管的表面固定安装有冷却管。

9、优选的，所述冷却机本体的底部固定安装有排料管，所述排料管的一侧固定安装有支撑杆。

10、优选的，所述支撑杆的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，具备以下有益效果：

13、该一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，通过伺服电机、传动杆和螺纹输送杆的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆进行转动，进而通过传动杆带动螺纹输送杆进行转动，从而起到了对水泥熟料均匀翻转运输的作用，通过输送管、抽水泵、水管和冷却管的配合设置，使用时通过输送管和抽水泵将冷却液输送至水管内，进而通过水管将冷却液输送至冷却管内，从而起到了对水泥熟料进行初步降温的作用，通过排风扇的设置，使用时通过排风扇旋转排出内部热气，从而起到了对水泥熟料进行二次降温的作用，使得提高了该装置的降温冷却效率。

技术特征：

1.一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，包括冷却机本体(1)，其特征在于：所述冷却机本体(1)的正面固定安装有观察窗(2)，所述冷却机本体(1)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端花键连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定安装有螺纹输送杆(5)，所述冷却机本体(1)上表面固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的一侧固定安装有冷液箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述冷液箱(7)的一侧通过输送管(8)固定安装有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的一侧固定安装有水管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述冷却机本体(1)的另一侧开设有排风孔(11)，所述排风孔(11)的内侧壁固定安装有连接板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述连接板(12)的正面固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一侧安装有排风扇(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述冷却机本体(1)的内侧壁固定安装有运输管(15)，所述运输管(15)的表面固定安装有冷却管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述冷却机本体(1)的底部固定安装有排料管(17)，所述排料管(17)的一侧固定安装有支撑杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，其特征在于：所述支撑杆(18)的底部固定安装有万向轮(19)，所述万向轮(19)的内部设置有刹车片。

技术总结
本技术涉及水泥熟料冷却设备技术领域，且公开了一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，包括冷却机本体。该一种可以快速冷却的水泥熟料冷却机，通过伺服电机、传动杆和螺纹输送杆的配合设置，使用时通过伺服电机外接电源带动传动杆进行转动，进而通过传动杆带动螺纹输送杆进行转动，从而起到了对水泥熟料均匀翻转运输的作用，通过输送管、抽水泵、水管和冷却管的配合设置，使用时通过输送管和抽水泵将冷却液输送至水管内，进而通过水管将冷却液输送至冷却管内，从而起到了对水泥熟料进行初步降温的作用，通过排风扇的设置，使用时通过排风扇旋转排出内部热气，从而起到了对水泥熟料进行二次降温的作用，使得提高了该装置的降温冷却效率。

技术研发人员：周成涛,刘扣,邵忠华
受保护的技术使用者：宜城安达特种水泥有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15