本技术涉及玻璃罐装封口,具体为一种复合防火玻璃罐装封口装置。
背景技术:
1、复合防火玻璃是指将两片或两片以上的普通平板玻璃用透明防火胶粘剂粘结而成的玻璃或者喷涂复合防火玻璃液,防火玻璃在制作前需要将两层玻璃原片中间填充防火胶液,经固化后为透明胶状与玻璃粘接成一体,然后在两层玻璃原片四周以特制阻燃胶条密封。
2、然而,现有的装置移动不便,灌装封口时会因丁基胶温度降低凝固导致封口效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种复合防火玻璃罐装封口装置,具有能随意移动、保持丁基胶温度以及能控制丁基胶放出多少的优点,解决了现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:控制柜,其外表面设有多个通孔;
3、放置窗,其设置在控制柜的左侧壁,输送放置窗下方设置有加热保温管,所述加热保温管贯穿控制柜的左侧壁,所述控制柜的前表面通过销连接有柜门,所述柜门可转动打开,所述控制柜底部通过螺栓安装有万向轮;
4、支撑架,其设置在控制柜的后侧壁,所述支撑架左侧壁顶部固定连接有挂钩。
5、优选的,所述加热保温管包括:
6、封口枪,其设置在加热保温管的左端,所述封口枪放置在挂钩外表面,所述封口枪用于在开口处放出封闭胶;
7、齿轮泵输送仓,其设置在加热保温管的最右端,所述齿轮泵输送仓左侧上部设置有控制面板,所述齿轮泵输送仓右侧设置有丁基胶加热融化仓,所述丁基胶加热融化仓顶部设有融化仓顶盖,可通过打开所述融化仓顶盖的方式向丁基胶加热融化仓内部放入丁基胶,所述齿轮泵输送仓和丁基胶加热融化仓底部通过螺栓连接有基座,所述基座底部通过螺纹连接有支撑腿。
8、优选的,所述控制面板与放置窗相对应,所述控制面板通过放置窗暴露在外,操作人员可通过所述放置窗对控制面板进行操作。
9、优选的,所述支撑腿数量为四个,分别分布在所述基座的底部四角,所述支撑腿用于支撑与固定起基座。
10、优选的,所述丁基胶加热融化仓用于融化丁基胶再输送到齿轮泵输送仓,所述齿轮泵输送仓用于把融化后的丁基胶输送到加热保温管,由此完成封闭胶的融化与输送。
11、优选的,所述支撑架与挂钩同于放置与支撑闲置时的封口枪,为所述封口枪提供安全的收纳方式,防止其因无地方放置导致损坏。
12、优选的,所述万向轮数量为四个,分别设置在所述控制柜底部的四角,所述万向轮用于支撑与控制控制柜的移动。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14、1.本一种复合防火玻璃罐装封口装置通过加热保温管进行保温,保持丁基胶温度防止凝固,通过柜门进行开关,保护在控制柜内部的齿轮泵输送仓与丁基胶加热融化仓,通过控制面板对装置进行控制,方便控制丁基胶加热融化仓内温度与控制丁基胶的放出量。
15、2.本一种复合防火玻璃罐装封口装置通过丁基胶加热融化仓与齿轮泵输送仓进行融化输送,进一步保证了丁基胶的温度,通过支撑腿对基座进行支撑,方便放置齿轮泵输送仓与丁基胶加热融化仓,通过支撑架与挂钩对封口枪进行放置,防止封口枪无处存放,随意乱放导致发生意外,通过万向轮进行支撑控制柜,方便控制柜的移动,使控制柜可随意移动。
1.一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述加热保温管(4)包括:
3.根据权利要求2所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述控制面板(6)与放置窗(2)相对应,所述控制面板(6)通过放置窗(2)暴露在外,操作人员可通过所述放置窗(2)对控制面板(6)进行操作。
4.根据权利要求2所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述支撑腿(11)数量为四个,分别分布在所述基座(10)的底部四角,所述支撑腿(11)用于支撑与固定起基座(10)。
5.根据权利要求2所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述丁基胶加热融化仓(8)用于融化丁基胶再输送到齿轮泵输送仓(7),所述齿轮泵输送仓(7)用于把融化后的丁基胶输送到加热保温管(4),由此完成封闭胶的融化与输送。
6.根据权利要求1所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述支撑架(13)与挂钩(14)同于放置与支撑闲置时的封口枪(12),为所述封口枪(12)提供安全的收纳方式,防止其因无地方放置导致损坏。
7.根据权利要求1所述的一种复合防火玻璃罐装封口装置,其特征在于:所述万向轮(5)数量为四个,分别设置在所述控制柜(1)底部的四角,所述万向轮(5)用于支撑与控制控制柜(1)的移动。