一种高精密玻璃切割平台的制作方法

文档序号:36558764发布日期:2023-12-30 05:55阅读:23来源:国知局
一种高精密玻璃切割平台的制作方法

本技术涉及直线模组领域,具体涉及一种高精密玻璃切割平台。


背景技术:

1、玻璃切割平台算是细分机床的一种,主要具备切割机构和动作机构,切割机构直接对玻璃面板进行作业,按轨迹切断玻璃。动作机构是至少具备几个机械自由度,用于驱动切割机构按轨迹移动。

2、动作机构的精度觉得了切割的品质。同时在保证切割品质的同时也要注意玻璃切割不能对设备产生损伤,这些都是玻璃切割平台需要考虑的设计点。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供一种高精密玻璃切割平台,综合考虑了玻璃切割平台的加工精度、制造成本与寿命。

2、为解决上述问题,本实用新型提供一种高精密玻璃切割平台,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种高精密玻璃切割平台,包括:水平直线电机,包括第一水平直线电机和第二水平直线电机,第一水平直线电机、第二水平直线电机分别活动装配有第一水平导轨、第二水平导轨,第一水平导轨均位于同一水平面上,第二水平导轨均位于同一空间铅垂面上,第一水平导轨与第二水平导轨相互空间垂直;竖向丝杆模组,第二水平直线电机位于第一水平直线电机上方,第二水平直线电机固定有竖向丝杆模组,竖向丝杆模组固定有竖向的激光头;风琴防护罩,第一水平导轨、第二水平导轨上罩有风琴防护罩;第一水平直线电机顶部还设有吸盘台。

4、采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案提供了一种精度、成本、寿命较为平衡的高精密玻璃切割平台。

5、一是机构具备最基础的xyz自由度,同时xy方向的自由度由带导轨的直线电机来实现,这种运动使得跨度大,适合大尺寸的玻璃面板。直线电机的成本一般也比直线丝杆模组的成本稍低。

6、二是z方向的自由度由更精准的竖向丝杆模组来实现,从而能实时精准控制激光头与玻璃面板的距离。

7、三是风琴防护罩在不影响动作机构的前提下,包裹住导轨,避免切割后的碎屑堆积、阻碍导轨,增加导轨寿命。

8、四是吸盘台对玻璃的下表面起到负压吸附的作用,避免玻璃在切割时位移。

9、作为本实用新型的进一步改进,第一水平导轨、第二水平导轨各自两端与风琴防护罩固定,第一水平直线电机、第二水平直线电机的两侧也与风琴防护罩固定。

10、采用上述技术方案的有益效果是:风琴防护罩的两端也是固定的,随着直线电机的移动,风琴防护罩的褶皱的疏密是改变的。

11、作为本实用新型的更进一步改进,第一水平直线电机与吸盘台之间通过作业台连接,吸盘台顶面矩形阵列有若干个吸附孔,作业台内设有与吸附孔连接的真空发生器。

12、采用上述技术方案的有益效果是:负压吸力作用在玻璃面板的下表面,这种限位方式对玻璃无损伤。

13、作为本实用新型的又进一步改进,第一水平导轨上方跨有龙门架,第二水平导轨固定于龙门架上。

14、采用上述技术方案的有益效果是:龙门架保证激光头在玻璃上方有着较大的运动空间。

15、作为本实用新型的又进一步改进,竖向丝杆模组的滑座通过l形板与激光头固定,激光头与竖向丝杆模组并列布置。

16、采用上述技术方案的有益效果是:l形板方便与竖向丝杆模组并列布置。

17、作为本实用新型的又进一步改进,l形板包括相互垂直的外平板、内平板,外平板、内平板均呈铅垂状态,外平板与竖向丝杆模组的滑座实现面接触固定,内平板沿朝向第二水平导轨的方向延伸,内平板与激光头固定。

18、采用上述技术方案的有益效果是:l形板便于激光头紧靠竖向丝杆模组布置,减少激光头的歪斜形变现象,也降低了激光头位置编程的难度。

19、作为本实用新型的又进一步改进,第二水平直线电机还固定有半包裹罩,半包裹罩包裹住激光头的顶部和两侧,激光头在半包裹罩所包围的空间内运动。

20、采用上述技术方案的有益效果是:半包裹罩能降低玻璃进出料时撞外激光头的概率。

21、作为本实用新型的又进一步改进,半包裹罩包括两块平行的三角形侧板、一块矩形背板、一块矩形顶板,三角形侧板、矩形背板、矩形顶板相互垂直固定,矩形背板与第二水平直线电机固定。

22、采用上述技术方案的有益效果是:半包裹罩不会增加滑座的负载。

23、作为本实用新型的又进一步改进,一块三角形侧板与内平板实现面接触固定;矩形顶板与三角形侧板、矩形背板的顶部固定;沿竖直向下的方向,三角形侧板的宽度渐小。

24、采用上述技术方案的有益效果是:半包裹罩的加工方便,同时越靠下,半包裹罩越注重避让设计。



技术特征:

1.一种高精密玻璃切割平台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述第一水平导轨、第二水平导轨各自两端与风琴防护罩固定,所述第一水平直线电机、第二水平直线电机的两侧也与风琴防护罩固定。

3.根据权利要求1所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述第一水平直线电机与吸盘台之间通过作业台连接,所述吸盘台顶面矩形阵列有若干个吸附孔,所述作业台内设有与吸附孔连接的真空发生器。

4.根据权利要求1所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述第一水平导轨上方跨有龙门架,所述第二水平导轨固定于龙门架上。

5.根据权利要求1所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述竖向丝杆模组的滑座通过l形板与激光头固定,所述激光头与竖向丝杆模组并列布置。

6.根据权利要求5所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述l形板包括相互垂直的外平板、内平板,所述外平板、内平板均呈铅垂状态,所述外平板与竖向丝杆模组的滑座实现面接触固定,所述内平板沿朝向第二水平导轨的方向延伸,所述内平板与激光头固定。

7.根据权利要求6所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述第二水平直线电机还固定有半包裹罩,所述半包裹罩包裹住激光头的顶部和两侧,所述激光头在半包裹罩所包围的空间内运动。

8.根据权利要求7所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:所述半包裹罩包括两块平行的三角形侧板、一块矩形背板、一块矩形顶板,所述三角形侧板、矩形背板、矩形顶板相互垂直固定,所述矩形背板与第二水平直线电机固定。

9.根据权利要求8所述的高精密玻璃切割平台,其特征在于:一块三角形侧板与内平板实现面接触固定;所述矩形顶板与三角形侧板、矩形背板的顶部固定;沿竖直向下的方向,所述三角形侧板的宽度渐小。


技术总结
本技术公开了一种高精密玻璃切割平台,包括水平直线电机,包括第一水平直线电机和第二水平直线电机,第一水平直线电机、第二水平直线电机分别活动装配有第一水平导轨、第二水平导轨,第一水平导轨均位于同一水平面上,第二水平导轨均位于同一空间铅垂面上,第一水平导轨与第二水平导轨相互空间垂直;竖向丝杆模组,第二水平直线电机位于第一水平直线电机上方,第二水平直线电机固定有竖向丝杆模组,竖向丝杆模组固定有竖向的激光头;风琴防护罩,第一水平导轨、第二水平导轨上罩有风琴防护罩;第一水平直线电机顶部还设有吸盘台。采用此技术综合考虑了玻璃切割平台的加工精度、制造成本与寿命。

技术研发人员:吴仁财
受保护的技术使用者:苏州玖钧智能装备有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1