本技术涉及玻璃窑炉,尤其是涉及一种玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置。
背景技术:
1、玻璃窑炉池壁间隙砖在窑炉运行1-2年左右,因前端直接接触火焰导致烧损掉落,致使重心后移,间隙砖发生外倾导致上间隙窜火,直接影响窑炉的运行安全。
2、传统的池壁间隙砖只是在窑炉筹建过程中平放在池壁砖上沿,因窑炉运行初期,池壁砖上部未被侵蚀,所以上间隙砖可以平稳的放置在池壁砖上,但是随着窑炉运行时间的延长,池壁砖上沿和间隙砖逐步被侵蚀,间隙砖没有平稳的支撑面就会因重心后移向外倾斜,导致间隙处窜火,影响窑炉运行安全;现有技术中有检测窑炉内砖情况的方案,如中国专利cn115760715a公开的一种玻璃窑炉炉料出口砖状态监测系统及方法,其只能检测状态,不能防止窑炉在运行过程中池壁间隙砖因前段烧损,导致重心后移发生外倾。
技术实现思路
1、针对现有技术不足,本实用新型是提供一种玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其可有效支撑玻璃窑炉池壁间隙砖,避免发生外倾。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
3、该玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,所述装置为用于支撑玻璃窑炉池壁间隙砖尾部的支撑结构,所述支撑结构包括上部支撑结构和中部支撑结构以及用于固定的下部支撑结构,所述上部支撑结构通过中部支撑结构设在下部支撑结构上,上部支撑结构为用于支撑池壁间隙砖尾部的折弯板结构,上部支撑结构可相对中部支撑结构松紧调整设置。
4、进一步的:
5、所述上部支撑结构和下部支撑结构均为支撑杆。
6、所述上部支撑结构为直角支撑拖板。
7、所述中部支撑结构为花篮螺栓结构。
8、所述下部支撑结构的下端设有用于便于固定的固定板。
9、所述直角支撑拖板为角铁。
10、所述中部支撑结构与上部支撑结构及下部支撑结构之间均为螺纹结构配合设置。
11、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
12、该玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置结构设计合理,可有效支撑玻璃窑炉池壁间隙砖,防止窑炉在运行过程中池壁间隙砖因前段烧损,导致重心后移发生外倾;并且结构简单,成本相对较低,实施简便。
1.一种玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述装置为用于支撑玻璃窑炉池壁间隙砖尾部的支撑结构,所述支撑结构包括上部支撑结构和中部支撑结构以及用于固定的下部支撑结构,所述上部支撑结构通过中部支撑结构设在下部支撑结构上,上部支撑结构为用于支撑池壁间隙砖尾部的折弯板结构,上部支撑结构可相对中部支撑结构松紧调整设置。
2.如权利要求1所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述上部支撑结构和下部支撑结构均为支撑杆。
3.如权利要求1所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述上部支撑结构为直角支撑拖板。
4.如权利要求1所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述中部支撑结构为花篮螺栓结构。
5.如权利要求2所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述下部支撑结构的下端设有用于便于固定的固定板。
6.如权利要求3所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述直角支撑拖板为角铁。
7.如权利要求4所述玻璃窑炉池壁间隙砖防外倾装置,其特征在于:所述中部支撑结构与上部支撑结构及下部支撑结构之间均为螺纹结构配合设置。