一种激光切割玻璃裂片装置的制作方法

本技术涉及玻璃裂片，具体为一种激光切割玻璃裂片装置。

背景技术：

1、现阶段采用手动裂片方式，将激光切割好玻璃，放置入pvc、亚克力等塑胶类母治具内，通过手工对位将子治具定位柱插入母治具对位孔内，通过人工施加一定力度使激光切割有效小片与激光切割玻璃框架分离。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有的手动裂片方式，需要人工手动对位，人工对裂片治具施加一定压力，效率较低，单片裂片时间30s～60s不等。同时，人工施加力度很难控制其治具受力均匀性且施加力度不等容易导致裂片效果不佳甚至导致玻璃整体碎裂致使良率不佳成本上升。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本
技术实现要素：
提供了一种激光切割玻璃裂片装置，解决了现今存在的玻璃裂片易导致裂片效果不佳甚至导致玻璃整体碎裂致使良率不佳成本上升的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型内容提供如下技术方案：一种激光切割玻璃裂片装置，包括底板，所述底板的上部表面一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的上方固定安装有顶板，所述顶板的上部表面固定安装有气缸，所述气缸的一侧上方固定安装有调压阀，所述气缸的一侧下方固定安装有脚踏开关，所述调压阀的一侧固定连接有管道，所述管道的一侧固定连接有压力阀，所述压力阀的下方固定连接有控制线，所述控制线的一端固定连接有脚踏板，所述滑杆的表面设置有压板，所述底板的上部表面中部设置有母治具，所述压板的上方固定连接有推杆，所述压板的下方设置有子治具，所述母治具的上部表面活动安装有凹台，所述凹台的内部固定安装有镂空区域，所述母治具的表面一侧固定安装有螺纹孔，所述子治具的下方固定安装有凸台。

3、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述母治具与所述子治具的表面四角均开设有螺纹孔，所述子治具与所述螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述子治具固定于压板上，且所述子治具与压板可拆卸连接。

4、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述母治具与所述螺纹孔之间螺纹连接有螺栓并固定于所述底板上，所述母治具与底板可拆卸连接。所述子治具和母治具使用塑胶性硬度低于玻璃的软性材质pvc、pp、铁氟龙。

5、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述气缸固定安装在所述顶板的顶部，所述推杆与压板固定连接，所述推杆与所述气缸活动连接。

6、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述凹台尺寸比待裂片产品尺寸一般单边大十到五十微米，所述母治具上方的凹台内部的所述镂空区域与裂片有效小片位置相对应，尺寸较有效小片一般单边大五十到一百微米。

7、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述子治具中心凸台的位置与有效小片位置相对应，所述凸台高度一般为一到三毫米，所述凸台尺寸较有效小片尺寸单边小一到二毫米。

8、作为本实用新型内容的一种优选技术方案，所述滑杆固定安装在所述底板的上部表面四角，所述压板与所述滑杆滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型内容提供了一种激光切割玻璃裂片装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型内容提供了一种激光切割玻璃裂片装置，通过施加恒定气压带动气缸作用于裂片子治具上，使裂片治具受到恒定且均匀压力致使激光切割玻璃有效小片与玻璃废料框架得以分离，同时，裂片子母治具固定在裂片装置内，无需人工进行对位，裂片效率以及良率得以大幅度提升，同时激光切割玻璃裂片装置裂片压力恒定，操作过程中无需人工对位，有效提高了生产效率以及裂片良率。

技术特征：

1.一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上部表面一侧固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的上方固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上部表面固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧上方固定安装有调压阀(5)，所述气缸(4)的一侧下方固定安装有脚踏开关(6)，所述调压阀(5)的一侧固定连接有管道(7)，所述管道(7)的一侧固定连接有压力阀(8)，所述压力阀(8)的下方固定连接有控制线(9)，所述控制线(9)的一端固定连接有脚踏板(10)，所述滑杆(2)的表面设置有压板(11)，所述底板(1)的上部表面中部设置有母治具(12)，所述压板(11)的上方固定连接有推杆(13)，所述压板(11)的下方设置有子治具(14)，所述母治具(12)的上部表面活动安装有凹台(15)，所述凹台(15)的内部固定安装有镂空区域(16)，所述母治具(12)的表面一侧固定安装有螺纹孔(17)，所述子治具(14)的下方固定安装有凸台(18)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述母治具(12)与所述子治具(14)的表面四角均开设有螺纹孔(17)，所述子治具(14)与所述螺纹孔(17)之间螺纹连接有螺栓，所述子治具(14)固定于压板(11)上，且所述子治具(14)与压板(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述母治具(12)与所述螺纹孔(17)之间螺纹连接有螺栓并固定于所述底板(1)上，所述母治具(12)与底板(1)可拆卸连接，所述子治具(14)和母治具(12)使用塑胶性硬度低于玻璃的软性材质pvc、pp、铁氟龙。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述气缸(4)固定安装在所述顶板(3)的顶部，所述推杆(13)与压板(11)固定连接，所述推杆(13)与所述气缸(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述凹台(15)尺寸比待裂片产品尺寸一般单边大十到五十微米，所述母治具(12)上方的凹台(15)内部的所述镂空区域(16)与裂片有效小片位置相对应，尺寸较有效小片一般单边大五十到一百微米。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述子治具(14)中心凸台(18)的位置与有效小片位置相对应，所述凸台(18)高度一般为一到三毫米，所述凸台(18)尺寸较有效小片尺寸单边小一到二毫米。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃裂片装置，其特征在于：所述滑杆(2)固定安装在所述底板(1)的上部表面四角，所述压板(11)与所述滑杆(2)滑动连接。

技术总结
本技术属于玻璃裂片技术领域，尤其为一种激光切割玻璃裂片装置，包括底板，底板的上部表面一侧固定安装有滑杆，滑杆的上方固定安装有顶板，顶板的上部表面固定安装有气缸，气缸的一侧上方固定安装有调压阀，气缸的一侧下方固定安装有脚踏开关，调压阀的一侧固定连接有管道，管道的一侧固定连接有压力阀，压力阀的下方固定连接有控制线，控制线的一端固定连接有脚踏板，滑杆的表面设置有压板，底板的上部表面中部设置有母治具。本技术通过施加恒定气压带动气缸作用于裂片子治具上，使裂片治具受到恒定且均匀压力致使激光切割玻璃有效小片与玻璃废料框架得以分离，无需人工进行对位，裂片效率以及良率得以大幅度提升。

技术研发人员：汪俊强
受保护的技术使用者：滁州明永光电科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/5