一种再生骨料表面砂浆的剥离装置的制作方法

本技术涉及骨料砂浆去除装置，更具体的说，它涉及一种再生骨料表面砂浆的剥离装置。

背景技术：

1、由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)，其中公称粒径大于5mm的划分为粗骨料。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、空隙率大、压碎指标高。

2、现有技术中，对再生骨料表面砂浆的处理，通常是使用研磨等物理方式进行处理，很难将再生骨料表面砂浆进行去除干净，如专利网上专利号为cn214917874u公开的一种再生混凝土骨料砂浆去除装置中，仅仅通过转动骨架等结构对骨料进行拍打、搅拌，只能将骨料表面部分比较脆弱的水泥砂浆去除，而骨料的表面成分复杂，如果不能将骨料表面粘结性比较强的其他物质去除，将影响再生骨料的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，解决现有技术对再生骨料表面砂浆去除不彻底的问题。

2、本实用新型所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，包括酸浸箱、斗式提升机、蒸压釜和磨皮箱，所述酸浸箱的顶端设有进料箱，所述进料箱内设有与酸浸箱连通的下料斗；

3、所述酸浸箱的底端设有排水口，所述酸浸箱的顶端设有进水口，所述酸浸箱内设有搅拌机构，酸浸箱内的底部设有导料斜槽，所述导料斜槽的底端连接有穿过酸浸箱底壁的出料管，所述出料管上设有第一卸料器；

4、所述第一卸料器的底端连接有第一蛟龙输送机，所述第一蛟龙输送机的输出口与斗式提升机底端的入口连接，所述斗式提升机顶端的输出口处设有延伸至蒸压釜上方的第二蛟龙输送机；

5、所述蒸压釜的箱壁上设有进汽管和排污管，所述蒸压釜顶盖的中心设有与所述第二蛟龙输送机的输出端连通的进料管，所述进料管上设有阀门，所述蒸压釜内的中心通过轴承转动设有与所述进料管的底端相适应的网筒，所述网筒的侧部连通有多个倾斜延伸至蒸压釜内壁的装料格栅盘，所述装料格栅盘的侧面上设有开口，所述蒸压釜的内壁上设有支撑所述装料格栅盘的环形凸条，所述蒸压釜的外壁上设有与其内腔连通的下料竖槽，所述装料格栅盘转动一定角度后其开口能够与下料竖槽连通，所述蒸压釜的底端连接有第二卸料器，所述第二卸料器的底端与磨皮箱的入口连接。

6、优选的，所述斗式提升机包括提升箱、设于提升箱上下部的两个辊轴、套在两个辊轴上的提升带以及设于提升带上的料斗，提升箱一侧的底部设有进料口，另一侧的顶部设有出料口，所述提升箱的外壁顶部设有驱动所述辊轴的提升电机。

7、优选的，所述第一蛟龙输送机的底部设有收集槽，所述第一蛟龙输送机的箱体底部设有与所述收集槽连通的排污口，该排污口处设有滤网，所述第一蛟龙输送机内设有通过管道与水箱、水泵连接的第一喷洗头。

8、优选的，所述蒸压釜内的顶部设有通过轴承支撑所述网筒的横梁，所述网筒的底端通过密封圈转动连接有穿过所述蒸压釜设置的转轴，所述蒸压釜的底端设有驱动所述转轴转动的步进电机。

9、优选的，所述网筒内的底部设有锥形小凸台，所述蒸压釜内的底部设有通过轴承支撑所述网筒的锥形大凸台，所述网筒的底端设有与所述锥形大凸台的锥面相贴合的刮料板。

10、优选的，所述环形凸条上设有环形导向槽，所述装料格栅盘边缘的底部设有与所述环形导向槽相适配的滚轮。

11、优选的，所述装料格栅盘上设有多个均匀布置的开口，所述装料格栅盘内位于各个开口的两侧设有导料板，相邻两个开口之间的导料板相互连接。

12、优选的，所述磨皮箱内设有滤筒，所述滤筒内设有通过轴承与磨皮箱的两端转动连接的滚笼，磨皮箱外的一端设有驱动所述滚笼的电机，所述磨皮箱的一端设有与所述滤筒内腔连通的进料通道，所述磨皮箱的另一端设有与所述滤筒内腔连通的出料通道，所述磨皮箱内设有通过管道与水箱、水泵连接的第二喷洗头，所述磨皮箱的底端设有排污口。

13、优选的，所述滚笼包括与磨皮箱的两端通过轴承连接的转杆、在所述转杆的两端呈周向均匀布置有多个径向骨架和连接两端的径向骨架的轴向骨架，相邻两个所述轴向骨架之间连接有螺旋叶片。

14、优选的，所述转杆上设有多个参差布置的搅拌杆。

15、有益效果

16、本实用新型的优点在于：

17、1）本实用新型中，在酸浸箱中加入稀盐酸等溶液对再生骨料进行浸泡，稀盐酸与再生骨料表面的砂浆发生反应，将再生骨料外表部分较薄弱的水泥旧砂浆从骨料表面剥离，并弱化其与再生粗骨料整体的粘结强度；

18、2）本实用新型中，将再生骨料进行分层蒸压，各层装料格栅盘内的再生骨料可以充分接触蒸汽，蒸压效果好；

19、3）本实用新型中，设置了酸浸箱、蒸压釜以及磨皮箱对再生骨料进行处理，具有砂浆去除效果好，得到高强度的再生骨料，再生骨料质量好，满足高强度建筑的施工需求。

技术特征：

1.一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，包括酸浸箱（1）、斗式提升机（2）、蒸压釜（3）和磨皮箱（4），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述斗式提升机（2）包括提升箱、设于提升箱上下部的两个辊轴、套在两个辊轴上的提升带以及设于提升带上的料斗，提升箱一侧的底部设有进料口，另一侧的顶部设有出料口，所述提升箱的外壁顶部设有驱动所述辊轴的提升电机。

3.根据权利要求1所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述第一蛟龙输送机（15）的底部设有收集槽（27），所述第一蛟龙输送机（15）的箱体底部设有与所述收集槽（27）连通的排污口，该排污口处设有滤网（28），所述第一蛟龙输送机（15）内设有通过管道与水箱、水泵连接的第一喷洗头（29）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述蒸压釜（3）内的顶部设有通过轴承支撑所述网筒（20）的横梁（30），所述网筒（20）的底端通过密封圈转动连接有穿过所述蒸压釜（3）设置的转轴，所述蒸压釜（3）的底端设有驱动所述转轴转动的步进电机（31）。

5.根据权利要求4所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述网筒（20）内的底部设有锥形小凸台（32），所述蒸压釜（3）内的底部设有通过轴承支撑所述网筒（20）的锥形大凸台（33），所述网筒（20）的底端设有与所述锥形大凸台（33）的锥面相贴合的刮料板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述环形凸条（23）上设有环形导向槽，所述装料格栅盘（21）边缘的底部设有与所述环形导向槽相适配的滚轮。

7.根据权利要求6所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述装料格栅盘（21）上设有多个均匀布置的开口（22），所述装料格栅盘（21）内位于各个开口（22）的两侧设有导料板（35），相邻两个开口（22）之间的导料板（35）相互连接。

8.根据权利要求6所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述磨皮箱（4）内设有滤筒（36），所述滤筒（36）内设有通过轴承与磨皮箱（4）的两端转动连接的滚笼（37），所述磨皮箱（4）外的一端设有驱动所述滚笼（37）的电机，所述磨皮箱（4）的一端设有与所述滤筒（36）内腔连通的进料通道（38），所述磨皮箱（4）的另一端设有与所述滤筒（36）内腔连通的出料通道（39），所述磨皮箱（4）内设有通过管道与水箱、水泵连接的第二喷洗头（40），所述磨皮箱（4）的底端设有排污口。

9.根据权利要求8所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述滚笼（37）包括与磨皮箱（4）的两端通过轴承连接的转杆（41）、在所述转杆（41）的两端呈周向均匀布置有多个径向骨架（42）和连接两端的径向骨架（42）的轴向骨架（43），相邻两个所述轴向骨架（43）之间连接有螺旋叶片（44）。

10.根据权利要求9所述的一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，其特征在于，所述转杆（41）上设有多个参差布置的搅拌杆（45）。

技术总结
本技术公开一种再生骨料表面砂浆的剥离装置，包括酸浸箱、斗式提升机、蒸压釜和磨皮箱，所述蒸压釜的箱壁上设有进汽管和排污管，所述蒸压釜顶盖的中心设有进料管，所述蒸压釜内的中心通过轴承转动设有与所述进料管的底端相适应的网筒，所述网筒的侧部连通有多个倾斜延伸至蒸压釜内壁的装料格栅盘，所述装料格栅盘的侧面上设有开口，所述蒸压釜的内壁上设有支撑所述装料格栅盘的环形凸条，所述蒸压釜的外壁上设有与其内腔连通的下料竖槽。本技术，属于建筑材料技术领域，解决了现有技术中通过物理去皮的方式对再生骨料进行研磨而存在砂浆去除不够干净的问题，具有对砂浆去除效果好，再生骨料强度高，满足高强度建筑的施工需求等优点。

技术研发人员：王英辉,肖建庄,王文欢,郭靖
受保护的技术使用者：广西产研院绿色低碳技术研究所有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/4