一种石墨坩埚盖板的制作方法

文档序号:36873167发布日期:2024-02-02 20:52阅读:15来源:国知局
一种石墨坩埚盖板的制作方法

本技术涉及坩埚盖板,特别是一种石墨坩埚盖板。


背景技术:

1、在现有技术中,随着光伏技术以及微电子技术的发展,市场对多晶硅的需求日益提升,目前多晶硅锭一般采用多晶铸锭炉进行制备,在硅锭热成型过程中、石墨坩埚盖板起导热、传热作用,与此同时石墨坩埚盖板还能防止杂质落入坩埚内部污染硅料而产生不合格的产品,但是现有的石墨坩埚盖板通常为结构简单的平板结构,其内侧紧靠在坩埚和石墨侧护板的上表面,在硅锭热成型过程中受到硅蒸汽的热冲击,同时现有的坩埚盖板的使用只能对应同等大小的坩埚,不能够通用,造成资源浪费。

2、对此,本实用新型提出一种石墨坩埚盖板,予以解决。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种石墨坩埚盖板,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种石墨坩埚盖板,包括坩埚本体,所述坩埚本体的一侧固定连接有出料口,所述坩埚本体的一侧搭接有盖板,所述盖板的一侧滑动连接有若干夹护板,若干所述夹护板的一侧均固定连接有一个定位杆,若干定位杆的一侧固定连接有滑块,若干所述定位杆的一侧插接有四个螺栓,四个所述螺栓的一侧均螺纹连接有一个螺母,所述盖板的一侧滑动连接有挡板,所述盖板的一侧插接有定位销。

4、由上述任一方案优选的是,所述盖板的一侧开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽的宽度大于夹护板的宽度,所述夹护板滑动连接于第一凹槽内部。

5、由上述任一方案优选的是,所述盖板的一侧开设有若干第二凹槽,若干所述第二凹槽的内表面与滑块的外表面相适配,所述滑块滑动连接于第二凹槽内部。

6、由上述任一方案优选的是,所述盖板的一侧开设有若干第一通孔,若干所述第一通孔的宽度等于定位杆的宽度,所述定位杆滑动连接于第一通孔内部。

7、采用上述方案达到的技术效果是:便于调整夹护板的位置。

8、由上述任一方案优选的是,所述盖板的一侧开设有“z”形凹槽,所述“z”形凹槽的内表面与挡板一侧的外表面相适配,所述挡板的一侧滑动连接于“z”形凹槽内部。

9、由上述任一方案优选的是,所述盖板的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔内表面与定位销的外表面相适配,所述定位销的插接于第三通孔内部。

10、采用上述方案达到的技术效果是:便于原料流出坩埚内部。

11、由上述任一方案优选的是,若干所述定位杆的一侧均开设有第二通孔,所述第二通孔的内径等于螺栓的外径,所述螺栓插接于第二通孔内部。

12、采用上述方案达到的技术效果是:便于对夹护板进行固定。

13、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

14、1、通过夹护板与定位杆的连接可以使盖板与坩埚本体紧密连接,盖板在受到坩埚内热成型过程中产生的蒸汽的冲击时不发生移动依旧固定在坩埚的上方,防止杂质落入坩埚内污染原料。

15、2、通过在盖板上开设凹槽,使滑块在凹槽内部滑动,可以调整夹护板的位置,然后通过定位杆上的螺栓和螺母对夹护板实行固定,可以使一块坩埚盖板适用于不同大小的坩埚,避免资源浪费。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种石墨坩埚盖板,其特征在于:包括坩埚本体(1),所述坩埚本体(1)的一侧固定连接有出料口(2),所述坩埚本体(1)的一侧搭接有盖板(3),所述盖板(3)的一侧滑动连接有若干夹护板(4),若干所述夹护板(4)的一侧均固定连接有一个定位杆(5),若干定位杆(5)的一侧固定连接有滑块(6),若干所述定位杆(5)的一侧插接有四个螺栓(7),四个所述螺栓(7)的一侧均螺纹连接有一个螺母(8),所述盖板(3)的一侧滑动连接有挡板(9),所述盖板(3)的一侧插接有定位销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:所述盖板(3)的一侧开设有四个第一凹槽,所述第一凹槽的宽度大于夹护板(4)的宽度,所述夹护板(4)滑动连接于第一凹槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:所述盖板(3)的一侧开设有若干第二凹槽,若干所述第二凹槽的内表面与滑块(6)的外表面相适配,所述滑块(6)滑动连接于第二凹槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:所述盖板(3)的一侧开设有若干第一通孔,若干所述第一通孔的宽度等于定位杆(5)的宽度,所述定位杆(5)滑动连接于第一通孔内部。

5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:所述盖板(3)的一侧开设有“z”形凹槽,所述“z”形凹槽的内表面与挡板(9)一侧的外表面相适配,所述挡板(9)的一侧滑动连接于“z”形凹槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:所述盖板(3)的一侧开设有第三通孔,所述第三通孔内表面与定位销(10)的外表面相适配,所述定位销(10)的插接于第三通孔内部。

7.根据权利要求6所述的一种石墨坩埚盖板,其特征在于:若干所述定位杆(5)的一侧均开设有第二通孔,所述第二通孔的内径等于螺栓(7)的外径,所述螺栓(7)插接于第二通孔内部。


技术总结
本技术涉及坩埚盖板技术领域,特别是一种石墨坩埚盖板,包括坩埚本体,所述坩埚本体的一侧固定连接有出料口,所述坩埚本体的一侧搭接有盖板,所述盖板的一侧滑动连接有若干夹护板,若干所述夹护板的一侧均固定连接有一个定位杆,若干定位杆的一侧固定连接有滑块,所述盖板的一侧滑动连接有挡板。本技术的优点在于:通过夹护板与定位杆的连接可以使盖板与坩埚本体紧密连接,使盖板在受到蒸汽的冲击时不发生移动依旧固定在坩埚的上方,防止杂质落入坩埚内污染原料,通过使滑块在盖板凹槽内部滑动,调整夹护板的位置,通过定位杆上的螺栓和螺母对夹护板实行固定,可以使一块坩埚盖板适用于不同大小的坩埚,避免资源浪费。

技术研发人员:王晓锋,刘德强,刘硕,张伟峰,候留俊
受保护的技术使用者:襄城奥华新材料有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/2/1
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