抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备的制作方法

本技术属于纤维生产，具体涉及抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备。

背景技术：

1、目前容窑内设有鼓泡器用以强化玻璃液的均化效果和澄清效果，它是将净化的压缩空气从窑底鼓泡管鼓入玻璃液中使它在熔窑深层的玻璃液中产生一定压力的气泡并迅速上升到玻璃液的表面而破裂，在上升过程中吸收了玻璃液中的小氯泡使其本身迅速长大并搅动四周的玻璃液强制其均化和促进了澄清，但是在澄清后，玻璃液中还是会存在一些较小的气泡，均化不够彻底。

2、为解决上述问题，本申请中提出抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，能够通过增加的玻璃纤维鼓泡均化机构，可以解决玻璃液中的小氯泡使其本身迅速长大并搅动四周的玻璃液强制其均化和促进了澄清，但是在澄清后，玻璃液中还是会存在一些较小的气泡，均化不够彻底的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有均化箱体，所述均化箱体的一侧安装有密封门，所述均化箱体的内部设置有玻璃纤维鼓泡均化机构；

3、所述玻璃纤维鼓泡均化机构包括气缸、下压顶板、连接杆、支撑弹簧、均化组件和送料组件，所述气缸安装在所述均化箱体的顶部，且所述气缸的输出端滑动贯穿所述均化箱体的顶部与所述下压顶板的顶部固定连接，所述连接杆的一端对称滑动贯穿所述下压顶板的顶部与所述均化组件相连接，所述支撑弹簧套接在所述连接杆上，且所述支撑弹簧的两端分别与所述下压顶板的顶部和所述连接杆的另一端底部固定连接，所述送料组件设置在所述均化箱体的内侧底部。

4、作为本实用新型抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备优选的，所述均化组件包括下压底板、振动电机和钢杆，所述下压底板的顶部两端与所述连接杆的一端固定连接，所述振动电机安装在所述下压底板的顶部，若干个所述钢杆均匀的固定连接在所述下压底板的底部。

5、作为本实用新型抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备优选的，所述送料组件包括存料仓、盖板和安装板，所述存料仓滑动卡接在所述均化箱体的内侧底部，所述盖板通过所述安装板盖接在所述存料仓的顶部，所述盖板的顶部均匀地开设有与所述钢杆相匹配的插槽。

6、作为本实用新型抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备优选的，所述均化箱体的两侧对称开设有通风窗，且所述均化箱体的外壁安装有进风管道。

7、作为本实用新型抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备优选的，所述支撑台的顶部相对于所述均化箱体的一侧对称安装有承托板。

8、作为本实用新型抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备优选的，所述安装板的顶部安装有紧固螺栓，所述存料仓的顶部开设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔，所述存料仓的底部固定连接有卡接板，所述均化箱体的内侧底部开设有与所述卡接板相匹配的卡接槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、下压底板的顶部两端与连接杆的一端固定连接，振动电机安装在下压底板的顶部，若干个钢杆均匀的固定连接在下压底板的底部，进而当下压顶板下压后，带动下压底板下压，而后下压底板底部的钢杆插入送料组件内的玻璃液内，而后通过启动振动电机带动钢杆震动，进而对玻璃液进行均化处理，使得玻璃液均化更加高效，对于小气泡进行进一步的均化；

11、2、存料仓滑动卡接在均化箱体的内侧底部，盖板通过安装板盖接在存料仓的顶部，盖板的顶部均匀地开设有与钢杆相匹配的插槽，钢杆穿过插槽内后，钢杆的底部插入存料仓内的玻璃液内，而后在钢杆对玻璃液均化完成后，可将存料仓拉出，而后通过将盖板打开，即可便捷地将玻璃液进行取出。

技术特征：

1.抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部安装有均化箱体(2)，所述均化箱体(2)的一侧安装有密封门(3)，其特征在于：所述均化箱体(2)的内部设置有玻璃纤维鼓泡均化机构(4)；

2.根据权利要求1所述的抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，其特征在于：所述均化组件(45)包括下压底板(451)、振动电机(452)和钢杆(453)，所述下压底板(451)的顶部两端与所述连接杆(43)的一端固定连接，所述振动电机(452)安装在所述下压底板(451)的顶部，若干个所述钢杆(453)均匀的固定连接在所述下压底板(451)的底部。

3.根据权利要求2所述的抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，其特征在于：所述送料组件(46)包括存料仓(461)、盖板(462)和安装板(463)，所述存料仓(461)滑动卡接在所述均化箱体(2)的内侧底部，所述盖板(462)通过所述安装板(463)盖接在所述存料仓(461)的顶部，所述盖板(462)的顶部均匀地开设有与所述钢杆(453)相匹配的插槽(4621)。

4.根据权利要求1所述的抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，其特征在于：所述均化箱体(2)的两侧对称开设有通风窗，且所述均化箱体(2)的外壁安装有进风管道。

5.根据权利要求1所述的抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部相对于所述均化箱体(2)的一侧对称安装有承托板(11)。

6.根据权利要求3所述的抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，其特征在于：所述安装板(463)的顶部安装有紧固螺栓(4631)，所述存料仓(461)的顶部开设有与所述紧固螺栓(4631)相匹配的螺纹孔，所述存料仓(461)的底部固定连接有卡接板(4611)，所述均化箱体(2)的内侧底部开设有与所述卡接板(4611)相匹配的卡接槽。

技术总结
本技术属于纤维生产技术领域，尤其为抗拉强度高的玻璃纤维生产用鼓泡均化设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有均化箱体，所述均化箱体的一侧安装有密封门，所述均化箱体的内部设置有玻璃纤维鼓泡均化机构；下压底板的顶部两端与连接杆的一端固定连接，振动电机安装在下压底板的顶部，若干个钢杆均匀的固定连接在下压底板的底部，进而当下压顶板下压后，带动下压底板下压，而后下压底板底部的钢杆插入送料组件内的玻璃液内，而后通过启动振动电机带动钢杆震动，进而对玻璃液进行均化处理，使得玻璃液均化更加高效，对于小气泡进行进一步的均化，在钢杆对玻璃液均化完成后，可将存料仓拉出，即可便捷地将玻璃液进行取出。

技术研发人员：刘士云
受保护的技术使用者：五河信达新材料有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12