一种单炉浸润剂的循环利用结构的制作方法

本技术涉及浸润剂，尤其涉及一种单炉浸润剂的循环利用结构。

背景技术：

1、浸润剂原材料及配方技术是体现各类玻纤制品（包括纱、布、毡）内在质量的最关键技术，也是玻纤生产中必不可少的工业消耗品，现在的原丝车间内经常这一种物料辅助作业，但是现在的浸润及系统在使用过程中，因为管道自身的结构固定，无法便捷连接、拆卸，导致进回油主管道内部无法进行清理，容易堵塞，造成浸润剂跑冒滴漏的极大浪费，且在使用过程中，回收的浸润剂过滤效率低，杂质进入搅拌桶后经常造成浸润剂自吸泵堵塞，导致停产事故的发生，后续搅拌桶内壁附着杂物，清理困难，使得设备自身的使用效果受到影响。

2、因此，有必要提供一种新的单炉浸润剂的循环利用结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种方便实用、自动循环的单炉浸润剂的循环利用结构。

2、本实用新型提供的单炉浸润剂的循环利用结构包括：收集槽、连接管、加工件和连接端，收集槽顶端固定安装有连接管，连接管两侧对称固定安装有加工件，连接管底端设置有连接端，收集槽内部固定安装有输送装置，输送装置包括外壳、泵体和吸管，收集槽内部固定安装有外壳，外壳内部固定安装有泵体，泵体进水端固定安装有吸管，连接端顶端固定安装有加固装置，加工件侧面固定安装有连通装置。

3、优选的，加工件采用的是涂油辊，在使用中将浸润剂输入到涂油辊内部，方便配合后续漏板进行工作。

4、优选的，输送装置还包括输出管，泵体出水端固定安装有输出管，输出管与连接端固定连接。

5、优选的，输出管采用的是胶皮软管类型，在使用中利用管道自身的特性，达到极易清理且不变形、不断裂、稳定性、耐久性更好的目的，达到杜绝因管道断裂而浪费浸润剂事故的发生。

6、优选的，加固装置包括插槽、插管、螺纹端和啮合槽，连接管内部开设有插槽，连接管内部位于插槽侧面卡斯和有啮合槽，连接端顶端固定安装有插管，插管与插槽滑动插接，连接端表面固定安装有螺纹端，螺纹端与啮合槽螺纹连接。

7、优选的，收集槽内部取消了搅拌部件，在使用中取消原本的搅拌部件，防止出现杂质进入搅拌桶内部影响后续管路的正常输送。

8、优选的，连通装置包括连通管、固定端和配合端，加工件与收集槽之间设置有连通管，连通管端部固定安装有固定端，收集槽和加工件端部位于固定端顶端固定安装有配合端。

9、优选的，固定端与配合端整体的结构与加固装置一致，在使用中便于管道的连接和加固。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的单炉浸润剂的循环利用结构具有如下有益效果：

11、本实用新型提供单炉浸润剂的循环利用结构：

12、通过输送装置和连接装置的使用，可以对浸润剂进行稳定的输送和循环，取消原本的搅拌部件，防止出现杂质进入到搅拌桶后造成堵塞的情况，使得设备在使用时更加稳定、高效，且改变主管道自身的材质和特性，达到极易清理且不变形、不断裂、稳定性、耐久性更好的目的，延长了设备自身的使用寿命，保证了整体的工作质量。

技术特征：

1.一种单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，包括：收集槽（1）、连接管（2）、加工件（3）和连接端（4），所述收集槽（1）顶端固定安装有连接管（2），所述连接管（2）两侧对称固定安装有加工件（3），所述连接管（2）底端设置有连接端（4），所述收集槽（1）内部固定安装有输送装置（5），所述输送装置（5）包括外壳（51）、泵体（52）和吸管（53），所述收集槽（1）内部固定安装有外壳（51），所述外壳（51）内部固定安装有泵体（52），所述泵体（52）进水端固定安装有吸管（53），所述连接端（4）顶端固定安装有加固装置（6），所述加工件（3）侧面固定安装有连通装置（7）。

2.根据权利要求1所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述加工件（3）采用的是涂油辊。

3.根据权利要求1所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述输送装置（5）还包括输出管（54），所述泵体（52）出水端固定安装有输出管（54），所述输出管（54）与连接端（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述输出管（54）采用的是胶皮软管类型。

5.根据权利要求1所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述加固装置（6）包括插槽（61）、插管（62）、螺纹端（63）和啮合槽（64），所述连接管（2）内部开设有插槽（61），所述连接管（2）内部位于插槽（61）侧面卡斯和有啮合槽（64），所述连接端（4）顶端固定安装有插管（62），所述插管（62）与插槽（61）滑动插接，所述连接端（4）表面固定安装有螺纹端（63），所述螺纹端（63）与啮合槽（64）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述收集槽（1）内部取消了搅拌部件。

7.根据权利要求1所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述连通装置（7）包括连通管（71）、固定端（72）和配合端（73），所述加工件（3）与收集槽（1）之间设置有连通管（71），所述连通管（71）端部固定安装有固定端（72），所述收集槽（1）和加工件（3）端部位于固定端（72）顶端固定安装有配合端（73）。

8.根据权利要求7所述的单炉浸润剂的循环利用结构，其特征在于，所述固定端（72）与配合端（73）整体的结构与加固装置（6）一致。

技术总结
本技术提供一种单炉浸润剂的循环利用结构，包括：收集槽、连接管、加工件和连接端，所述收集槽顶端固定安装有连接管，所述连接管两侧对称固定安装有加工件，所述连接管底端设置有连接端，所述收集槽内部固定安装有输送装置，所述输送装置包括外壳、泵体和吸管，所述收集槽内部固定安装有外壳，相对于传统的单炉浸润剂加工装置，本设备在使用时可以对浸润剂进行稳定的输送和循环，取消原本的搅拌部件，防止出现杂质进入到搅拌桶后造成堵塞的情况，使得设备在使用时更加稳定、高效，且改变主管道自身的材质和特性，达到极易清理且不变形、不断裂、稳定性、耐久性更好的目的，延长了设备自身的使用寿命，保证了整体的工作质量。

技术研发人员：潘丽春,卢泽峰,张瑜,曹梦茜
受保护的技术使用者：山西晋投玄武岩开发有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12