一种便携式多功能玻璃掰钳的制作方法

本技术涉及玻璃裁割的，具体地是一种玻璃钳。

背景技术：

1、玻璃裁切过程中，通过玻璃刀划线后，根据划线处与玻璃边缘的位置关系，需要常用到掰钳和三点钳，当划线与玻璃边缘平行时，用掰钳将玻璃加紧并向划线一面的反方向撬动，由于玻璃刀划过后缺口底部应力增大，即可将边缘沿的玻璃轻松折断，当划线与玻璃边缘垂直时，利用三点钳中部的凸点对准划线处的背面，两侧的凸点位于划线处同一面并分布在划线处的两侧，利用杠杆原理即可轻松将玻璃折断。

2、但是，切割玻璃时需要根据需要进行不同位置的切割，因此切割玻璃的工作人员需要经常使用掰钳和玻璃钳，二者均为金属工具，随身携带较重，反复拿取又会造成很多不必要的走动，增大了切割玻璃的工人的劳动量；其次，在使用三点钳纵向折断玻璃时需要格外注意玻璃刀的划线在玻璃那一个面，只有三点钳中部的凸点与玻璃划线处背面对齐，两侧的凸点与划线在同一面且位于划线处的两侧时，才能利用杠杆原理将玻璃轻松沿划线处折断，反之则无法折断玻璃，或者需要非常大的力量才能折断玻璃，且这种情况者折断的玻璃边缘不齐，甚至可能碎裂，而玻璃原片透明，划线后经过搬运、摆放等操作不容易区分划线处在玻璃的哪一个面，使用三点钳将玻璃折断时常发生无法折断或玻璃碎裂的风险，使用较为不便。

3、如中国专利公开号：cn105366933b公开的玻璃钳，包括，包括第一手握杆、第二手握杆、第一连杆、第二连杆、第一钳块及第二钳块，第二手握杆朝第一手握杆处延伸出第一延伸块及由第一延伸块延伸出的第二延伸块，第一手握杆的端部与第一延伸块枢接；第一连杆与第二手握杆枢接且第一端伸出第二手握杆，第二端伸入第二手握杆内；第二连杆位于第一手握杆及第二手握杆之间且第一端与第一连杆的第二端枢接，第二端与第一手握杆枢接；第一钳块装于第一连杆第一端并具有第一压夹部；第二钳块装于第二延伸块并具有第二压夹部；操作者在按压第一手握杆及第二手握杆做靠近彼此运动中通过第一连杆及第二连杆带动第一压夹部与第二压夹部一起夹紧玻璃板，增加稳定性，并且更省力，但夹紧玻璃板时需要注意根据玻璃刀划线的位置放置第二压夹部上的压钉和第一压夹部上的压钉，若第二压夹部上的压钉与划线在玻璃的同一面则无法更加省力地将玻璃折断，甚至容易导致玻璃碎裂。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如何减少玻璃裁边工人的劳动量，减少工具携带数量，以及如何使三点钳时不用区分正反面，三点钳夹持方向相反会导致玻璃碎裂的问题，本实用新型的目的是提供一种具有横向掰边、纵向折断玻璃无需区分正反面且携带方便的多功能玻璃掰钳。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式多功能玻璃掰钳，包括掰钳，掰钳由第一钳体和第二钳体中部铰接组成，通过铰接将掰钳分为手持部和夹持部，还包括连接头，所述第一钳体和第二钳体夹持部的端部均设有四棱柱插接头，连接头包括第一插接口、第二插接口、固定座和活动座，所述固定座和活动座通过条形的活动槽滑动连接，所述固定座和活动座远离掰钳的一侧的侧壁上均设有多个圆柱体，所述第一插接口与固定座固定连接，第二插接口通过调整机构与活动座的顶部活动连接，所述四棱柱插接头的截面的形状均与第一插接口和第二插接口的内侧壁相适应设置，活动座的中部通过连接机构与第一插接口活动连接，所述第一插接口和第二插接口分别与第一钳体和第二钳体端部的四棱柱插接头插接。

3、使用本实用新型提供的便携式多功能玻璃掰钳能够获得以下有益效果：

4、(1)通过将玻璃掰钳与连接头组合可利用杠杆原理将玻璃纵向折断，取下连接头时可将掰钳作为普通掰钳进行横向掰边使用。

5、(2)将掰钳端部的四棱柱插接头作为顶点，并对齐经玻璃刀划过表面的另一侧，利用宽大的四棱柱插接头能够顺利将玻璃沿划线处折断；连接上连接头后将掰钳改为三点钳，利用杠杆原理将玻璃沿纵向划线处折断，一把工具既能横向掰断也能纵向折断，便于将玻璃原片裁切至合适尺寸，减少了玻璃裁切工人需携带工具的数量和重量，避免了很多不必要的走动，减少了工人的工作量和劳动强度。

6、(3)通过在固定座和活动座上设置多个圆柱体，活动座在固定座上滑动连接，通过改变活动座上圆柱体的位置，将传统单向折断的三点钳改为双向折断，无论玻璃刀划线在哪一面，均能够进行折断操作，避免了当传统三点钳中部的凸起在划线处时玻璃无法顺利折断，需变换三点钳上、下夹持的方向，导致延长了工作时间、增加了工人的劳动量的问题。

7、作为优选，所述四棱柱插接头的外侧壁的形状及尺寸与第一插接口和第二插接口内侧壁的形状和尺寸相同，所述四棱柱插接头侧壁远离第一钳体和第二钳体铰接处的一面上均设有定位槽，定位槽为半球形；所述第一插接口和第二插接口相互远离的侧壁内均设有定位柱和复位弹簧，两个所述定位柱的一端凸出第一插接口和第二插接口的侧壁，凸出的部分为半球形，定位柱上凸出的部分与定位槽的形状的深度相适应设置。

8、通过将掰钳上第一钳体和第二钳体端部的四棱柱插接头与连接头上的第一插接口和第二插接口分别插接，并通过定位柱与定位槽相适抵，进行固定，防止脱落，即可将进行横向掰断玻璃的掰钳改装为可纵向折断玻璃的三点钳，连接方便，使用过程中不影响连接的稳定性，使用完成后也可轻松取下，改装方便，工作过程中无需同时携带两套工具，使用方便，降低了工作人员的工作量。

9、作为优选，所述活动槽设置在固定座的中部，活动座通过活动槽与固定座的中部滑动连接，所述固定座上。

10、活动槽使活动座能够在固定座中部上下滑动，通过改变活动座上圆柱体的位置改变纵向折断玻璃时与玻璃接触的圆柱体的位置，使圆柱体可以从下往上抵住在玻璃上表面划线处的另一面从而向上折断玻璃，或使圆柱体从上往下抵住在玻璃下表面划线处的另一面从而向下折断玻璃，

11、作为优选，所述固定座上至少设四个圆柱体，且固定座上的四个圆柱体呈四边形排分布；所述活动座上至少设有两个圆柱体，活动座上的两个圆柱体均设置在活动座上四个圆柱体的中间，且活动座上的链各个圆柱体排列方向与活动槽的方向相同。

12、将待裁断的玻璃水平放置在固定座上的四个圆柱体中间的位置，活动座上的两个圆柱体放在待裁断玻璃的上、下两侧，活动座向上移动时通过活动座下部的圆柱体和固定座上侧的两个圆柱体构成折断玻璃的三个圆柱体，从而将玻璃向上折断；活动座向下移动时通过活动座上部的圆柱体和固定座下部的两个圆柱体构成折断玻璃的三个圆柱体，从而将玻璃向下折断了，实现改变活动座的位置时既能从上往下折断玻璃，又能从下往上折断玻璃，解决了传统三点钳上中部的凸起在划线处一面时无法折断玻璃，需要调转三点钳的上下位置，使用不便，浪费时间的问题。

13、作为优选，所述固定座上上侧的两个圆柱体距下侧的两个圆柱体之间的距离大于待裁剪玻璃的厚度；所述活动座上的两个圆柱体之间的距离大于述固定座上上侧的两个圆柱体距下侧的两个圆柱体之间的距离。

14、固定座上上侧的两个圆柱体与下侧的两个圆柱体之间的距离大于待裁切玻璃的厚度，便于放入不同厚度的玻璃，活动座上的两个圆柱体之间的距离大于述固定座上上侧的两个圆柱体距下侧的两个圆柱体之间的距离，便于增大活动座的移动距离，从而增加活动座上的圆柱体撞击玻璃时的冲击力，便于更快更省力地将玻璃进行纵向折断。

15、作为优选，所述调整机构包括连接杆、滑动槽和支撑杆，所述连接杆设有两个且在第二插接口的两侧与第二插接口固定连接，滑动槽设置在连接杆上，所述支撑杆与活动座固定连接，活动座的两端凸出活动座的两端并设置在滑动槽内。

16、调整机构便于通过第二钳体调整活动座的位置，同时通过滑槽使活动座位置发生改变时第二钳体能够始终与连接杆连接，防止活动或移动后发生干涉导致无法继续调整活动座的位置的问题。

17、作为优选，所述连接机构包括连杆和连接轴，所述连杆一端与活动座的中部转动连接，连杆上设有条形的限位槽，限位槽内设有压缩弹簧，所述连接轴的两端与第一插接口固定连接，连接轴的中部设置在限位槽内并与滑动槽滑动连接，且连接轴在滑动槽内远离连杆的中部，压缩弹簧的两端分别与连接轴和滑动槽内壁相抵。

18、通过连杆及连杆内的压缩弹簧使活动座始终被压缩弹簧推挤到固定座的上下两端，并通过压缩弹簧的压力控制折断玻璃的力，放入待折断的玻璃后改变活动座的位置，使活动座移动到另一端，移动过程中活动柱上的圆柱体在压缩弹簧的力的作用下撞击玻璃划线处，当撞击划线处的背面时，在杠杆原理和划线处的底部应力增大的作用下，能够轻易通过压缩弹簧的弹力将玻璃折断，当撞击在划线处的一面时玻璃不易折断，则无需取下掰钳调转方向，通过第二钳体改变活动座的位置，即可直接通过固定座和活动座上圆柱体相对位置改变利用杠杆原理将玻璃从反方向轻易折断。

19、作为优选，所述掰钳上第二钳体的手持部的长度短于第一钳体的手持部的长度，所述第一钳体的手持部的端部设有玻璃刀，所述第二钳体手持部上与第一钳体端部平齐处设有绕第一钳体转动连接的转动环。

20、通过在长度较短的第二钳体端部杆状玻璃刀，在长度较长的第二钳体的中部安装转动环，将转动环放在待划线的玻璃边缘，即可利用玻璃刀沿玻璃的直线边缘将玻璃原片进行划线，实现便于切割玻璃。

21、作为优选，所述第一钳体手持部靠近铰接处设有限位螺柱，限位螺柱穿过第一钳体并指向第二钳体，所述限位螺柱与第一钳体螺纹连接，限位螺柱指向第二钳体的一端凸出第一钳体外。

22、通过限位螺柱能够限制第一钳体和第二钳体在手持部之间的距离，从而限制掰钳夹持部之间的距离，在进行横向掰断时可以放心握紧手持部，避免夹持部角度变化使掰断玻璃时掰钳位移或倾斜从而使玻璃损坏，同时在利用第二钳体端部的玻璃刀进行划线切割时也能够限制第一钳体与第二钳体之间的距离，从而使玻璃刀在进行划线切割时不会发生偏移。

23、作为优选，所述掰钳的夹持部的宽度大于手持部的宽度，且夹持部上第一钳体和第二钳体相对的一面均为平面。

24、通过增大夹持部的宽度更有利于使用掰钳进行横向掰断时均匀分散施加的力量，提供更大的杠杆作用，使得掰开的力量更集中有效，夹持部上第一钳体和第二钳体相对的一面均为平面，能够在不影响掰钳的功能的钳体下便于通过其他面安装固定连接头，使之在需要时安装上连接头即可改装成为不用区分上下面的三点钳。