一种旋转式石灰竖窑的制作方法

文档序号:37704736发布日期:2024-04-23 11:27阅读:9来源:国知局
一种旋转式石灰竖窑的制作方法

本技术应用于石灰生产领域,涉及石灰竖窑,具体是一种能够旋转的石灰竖窑。


背景技术:

1、活性石灰是冶金的重要辅料,除应用于冶金行业外,也广泛用于环保行业,如烟气脱硫和废水治理。活性石灰由石灰石煅烧而成,煅烧炉型有竖窑、回转窑、双膛窑等,对于日产200吨的产量而言,以上多采用回转窑,日产300吨以下多采用竖窑。日产200吨以下的竖窑而言,回转窑直径小,易造成结圈现象,而竖窑则因煅烧不均匀,造成生烧量大于8%,严重制约了产品质量。

2、为解决石灰生烧问题,cn101195520a和cn201165494y均公开了一种立式连续煅烧石灰窑,岩体自上而下为闭风进料装置、布料装置、预热区、煅烧区、冷却区、出料装置,窑体顶部设有窑气排出管,内部空间设有沿沿窑体轴向设置且延伸至预热区的热风出风通道,热风出风通道的筒壁上设有进出风口。该石灰窑能连续生产,无烧结现象,杜绝了生烧和过烧。


技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是:提供一种旋转式石灰竖窑,适用于日产200吨以下的低产量,降低石灰生烧量,消除结圈现象。

2、本实用新型所采用的技术方案是:旋转式石灰竖窑包括上窑体、旋转窑体和冷却窑体;所述上窑体和冷却窑体固定连接钢结构,所述旋转窑体与上窑体下端和冷却窑体上端转动密封连接;所述旋转窑体由支撑定位装置支撑和定位,保证垂直和中心位置,旋转窑体由驱动装置带动旋转。在旋转窑体内为煅烧腔,煅烧腔的顶部悬吊燃烧器,燃烧器烧嘴位于燃烧器的中心,烧嘴上部连通空气管和可燃气管。所述支撑定位装置包括带有支撑轮的支撑装置和带有定位轮的定位装置,或者为带有支撑轮和定位轮的一体结构。所述支撑轮支撑转盘,所述转盘固定在旋转窑体外壁,所述定位轮与转盘的外缘接触。

3、进一步,所述转盘的外周均布固定销轴,所述销轴与驱动轮外圆周的缺口配合,所述驱动轮由驱动装置带动旋转。

4、进一步,旋转窑体与上窑体下端和冷却窑体上端的转动密封为水封。

5、进一步,所述冷却窑体连通冷风管,利用冷风冷却高温活性石灰,同时加热冷风,实现热交换。

6、进一步,所述上窑体自下而上包括预热腔、进料管和料仓;所述旋转窑体顶部、燃烧器外圆周、上窑体底部的内壁形成预热腔,所述预热腔的顶部连通圆周均布的尾气管和进料管,所述进料管上端连接料仓。

7、进一步,所述预热腔底部四周,安装有推杆,推杆由推杆带动,将预热腔内的石灰石推入煅烧腔。

8、进一步,所述料仓底部设计有分流器,顶部安装进料阀。分流器有助于均匀落料,进料阀有利于保证窑内气压稳定。

9、进一步,所述煅烧腔底部为直径逐渐缩小锥面,在活性石灰落料时,有助于石灰石的翻转。

10、进一步,所述燃烧器悬吊连接钢结构上部的主梁。为稳定燃烧器,避免气体压力变化或预热器石灰石的不利作用,燃烧器可通过副梁固定在钢结构上。

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型适用于日产200吨的小型石灰窑,煅烧腔内石灰石的旋转和翻转有利于石灰石的充分煅烧,生烧量降低到3%以下。消除了结圈现象。冷却窑体和预热腔的热交换有利于降低能耗。



技术特征:

1.一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:包括上窑体、旋转窑体(6)和冷却窑体(2);所述上窑体和冷却窑体(2)固定连接钢结构,所述旋转窑体(6)与上窑体下端和冷却窑体(2)上端转动密封连接;所述旋转窑体(6)由支撑定位装置(21)支撑和定位,由驱动装置带动旋转;所述旋转窑体(6)内为煅烧腔(20),所述煅烧腔(20)的顶部悬吊燃烧器(18),所述燃烧器(18)的烧嘴位于中心,所述烧嘴上部连通空气管和可燃气管;所述支撑定位装置(21)包括带有支撑轮(23)的支撑装置和带有定位轮(24)的定位装置,或者为带有支撑轮(23)和定位轮(24)的一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述支撑轮(23)支撑转盘(29),所述转盘(29)固定在旋转窑体(6)外壁,所述定位轮(24)与转盘(29)的外缘接触。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述转盘(29)的外周均布固定销轴(25),所述销轴(25)与驱动轮(26)外圆周的缺口配合,所述驱动轮(26)由驱动装置带动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述转动密封为水封。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述冷却窑体(2)连通冷风管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述上窑体自下而上包括预热腔(19)、进料管(16)和料仓(13);所述旋转窑体(6)顶部、燃烧器(18)外圆周、上窑体底部的内壁形成预热腔(19),所述预热腔(19)的顶部连通圆周均布的尾气管(12)和进料管(16),所述进料管(16)上端连接料仓(13)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述预热腔(19)底部四周安装有推杆(8)。

8.根据权利要求6所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述料仓(13)底部设计有分流器(15),顶部安装进料阀(14)。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述煅烧腔(20)底部为直径逐渐缩小锥面。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式石灰竖窑,其特征在于:所述燃烧器(18)悬吊连接钢结构上部的主梁。


技术总结
本技术公开了用于石灰生产的一种旋转式石灰竖窑,包括上窑体、旋转窑体和冷却窑体;上窑体和冷却窑体固定,旋转窑体与上窑体和冷却窑体转动水封,支撑定位装置的支撑轮和定位轮支撑定位旋转窑体外壁的转盘,转盘与驱动装置配合,由驱动装置带动旋转。煅烧腔底部为锥面,顶部悬吊燃烧器,烧嘴位于燃烧器的中心,上部连通空气管和可燃气管。上窑体自下而上包括预热腔、进料管和料仓;预热腔底部安装有推杆,顶部连通均布的尾气管和进料管,进料管上端连接料仓,料仓底部设计分流器,顶部安装进料阀。本技术适用于日产200吨的小型石灰竖窑,石灰生烧量3%以下。

技术研发人员:张兆林,叶技超,蔡林刚,王昱,孙国梁,许峰,闫晓颖
受保护的技术使用者:邯郸市鼎正重型机械有限公司
技术研发日:20230902
技术公布日:2024/4/22
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