技术简介：
本实用新型针对现场混装炸药车乳化基质储存模式单一且不便远距离配送的问题，设计了一种大型乳化基质储存罐。该设备采用双层保温结构，并配备液位和温度传感器，确保了乳化基质的长期稳定存储及远程运输需求，实现了多点配送的高效作业方式。
关键词：大型储存罐,双层保温,远程配送
专利名称:一种大型乳化基质储存罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械装备
技术领域：
，特别是涉及一种大型乳化基质储存罐，应用于现场混装炸药用乳化基质的储存 。
背景技术：
现场混装炸药车是矿山爆破一种重要的装备，乳化基质是乳化炸药的重要组成部分。目前，国内矿山爆破的基本模式为地面站将生产出的乳化基质直接装到现场混装炸药车上，或者储存在15m3的小型储存罐中，这种工作方式可以应对地面站为单一矿山服务的模式。而要实现乳化基质远距离配送，就需要建立乳化基质储存站，用乳化基质输送车将乳化基质配送到乳化基质储存站，从而实现一点建站、多点配送的新型服务模式，这就需要建立大型乳化基质储存罐，目前国内还没有这种装备。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可实现一点建站、多点配送的先进爆破作业模式的大型乳化基质储存罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种大型乳化基质储存罐，包括支架，其特点是在所述支架的上方设置有乳化基质的罐体，在罐体的上方设置有维修口和加料口，在罐体的下方设置有出料口 ；在罐体的外部设置有液位传感器，所述液位传感器的探头设置在所述罐体内，所述出料口的高度高于现场混装炸药车的高度。
为了使乳化基质的保存效果更好，所述罐体为双层保温结构。
为了测量罐体内乳化基质的温度，在所述罐体外部的侧下方设置有温度传感器，所述温度传感器的探头设置在所述罐体内。
为了便于维修和加料，在所述罐体的下方和上方分别设置有爬梯和围栏。
本实用新型的有益效果
应用本发明的大型乳化基质储存罐后，地面站可以在下午做好第二天使用的乳化基质以减少第二天装药时间，提高爆破效率。本发明的大型乳化基质储存罐也可以作为多个矿山服务的乳化基质储存区中的乳化基质储存设备，可实现一点建站、多点配送的先进爆破作业模式。
图I为本实用新型的乳化基质储存罐的结构示意图；
图2为图I的俯视图；
图中，I一爬梯，2—出料口，3—支架，4-罐体，5-维修口，6—围栏，7_液位传感器，8—温度传感器，9一加料口。
具体实施方式[0013]如图I、图2所示，一种大型乳化基质储存罐，包括支架3，在所述支架3的上方设置有乳化基质的罐体4，在罐体4的上方设置有维修口 5和加料口 9，在罐体4的下方设置有出料口 2 ;为了测量罐体4内乳化基质的储量，在罐体4的外部设置有液位传感器7，所述液位传感器7的探头设置在所述罐体4内，所述出料口 2的高度高于现场混装炸药车的高 度。
为了使乳化基质的保存效果更好，所述罐体4为双层保温结构。为了测量罐体4内乳化基质的温度，在所述罐体4外部的侧下方设置有温度传感器8，所述温度传感器8的探头设置在所述罐体4内。为了便于维修和加料，在所述罐体4的下方和上方分别设置有爬梯I和围栏6。
权利要求1.一种大型乳化基质储存罐，包括支架，其特征在于在所述支架的上方设置有乳化基质的罐体，在罐体的上方设置有维修口和加料口，在罐体的下方设置有出料口 ；在罐体的外部设置有液位传感器，所述液位传感器的探头设置在所述罐体内，所述出料口的高度高于现场混装炸药车的高度。
2.根据
权利要求I所述的一种大型乳化基质储存罐，其特征在于所述罐体为双层保温结构。
3.根据
权利要求I所述的一种大型乳化基质储存罐，其特征在于在所述罐体外部的侧下方设置有温度传感器，所述温度传感器的探头设置在所述罐体内。
4.根据
权利要求I所述的一种大型乳化基质储存罐，其特征在于在所述罐体的下方和上方分别设置有爬梯和围栏。
专利摘要一种大型乳化基质储存罐，属于机械装备
技术领域：
，特别是涉及一种大型乳化基质储存罐，应用于现场混装炸药用乳化基质的储存。本实用新型提供一种可实现一点建站、多点配送的先进爆破作业模式的大型乳化基质储存罐。本实用新型包括支架，其特点是在所述支架的上方设置有乳化基质的罐体，在罐体的上方设置有维修口和加料口，在罐体的下方设置有出料口；在罐体的外部设置有液位传感器，所述液位传感器的探头设置在所述罐体内，所述出料口的高度高于现场混装炸药车的高度。
文档编号C06B21/00GKCN202705263SQ201220334189
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月10日
发明者蒲加顺, 李宏伟, 国志达, 陈永兵, 佟彦军, 李治明, 张东升, 孙伟博, 李孝林, 王洪强, 解乐, 吴珂 申请人:北方爆破工程有限责任公司